一种自动刷墙机及自动刷墙操作方法与流程

本发明涉及建筑机械装置技术领域，具体来讲涉及的是一种自动刷墙机及自动刷墙操作方法。

背景技术：

在装修房屋时对墙壁进行粉刷不仅是美观的需要，还是对墙体的一种保护，所以刷墙是房屋装修必不可少的一个环节。现在粉刷墙壁时通常使用两种方法，一是用刷子进行传动粉刷，一种是用滚轮进行滚动粉刷。用刷子进行粉刷，因为刷子相对小巧，能将墙壁细微的地方都粉刷得很完美，但却极其浪费时间。目前出现了一些结构不同的自动刷墙设备。

经过检索发现，申请号cn201610737037.1的发明申请公开了一种自动刷墙机，包括底座，底座上安装发动机和涂料箱，底座的前部安装两根竖向的滑动杆，滑动杆的上端和下端均安装一个链轮，两个链轮之间通过链条连接，下端的链轮通过传动链组连接发动机；每根滑动杆上均设有一个筒状的上导向座和c型的下导向座，两个上导向座和两个下导向座均通过同一个连接板连接，滑动杆位于上导向座内，下导向座与滑动杆配合；上导向座固定连接链条；每个上导向座和每个下导向座上均安装一个轮架。

申请号cn201911078587.7的发明公开了一种基于建筑工程的室内装修用自动刷墙装置，包括车架;车轮，设于车架下部位置，用于带动该车架进行前后方向的移动；第一感应件，设于该车架前侧的侧面，用于对车架与前侧物体之间的；第二感应件，设于该车架左侧的侧面上；储漆槽,设于车架上,用于存储油漆,其内设有十字形的隔板,该储漆槽被隔板分隔为第一腔室、第二腔室、第三腔室及第四腔室；涂漆装置，设于车架上；换辊装置，设于车架上，用于在所述连接臂翻动的过程中对其上的涂布辊进行更换。

申请号cn201510029296.4的发明公开了一种使用曲柄机构控制的自动刷墙机，它包括底座、喷浆筒、滚刷，喷浆筒经输浆软管与涂料桶连接，底座上固定有立柱，立柱的下部设有相啮合的第一固定齿轮和第二固定齿轮，第一固定齿轮由电机驱动，安装第二固定齿轮的第二轴固定连接曲柄，曲柄的另一端与连杆一端铰接，连杆的另一端与安装在立柱滑槽上的滑块铰接，滑块与喷浆筒之间形成固定连接，喷浆筒的两端分别固定有连接杆，两个连接杆之间固定有与喷浆筒平行排布的滚刷轴，滚刷轴上装有滚刷。

然而，经过分析发现，在现有操作中有使用滚轮刷墙，因为滚轮与墙面的接触面积大些，且滚轮的手柄一般长于刷子，所以使用滚轮不仅快速而且省力。但是，有的房间的高度不一（比如说一楼的高度远远大于其他楼层的高度），因此滚轮的手柄长度也不够长，工作人员在对高处的墙面进行粉刷时需要借助脚手架才能粉刷，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种自动刷墙机及自动刷墙操作方法，该刷墙机可根据粉刷墙体的高度，选择多块支撑机构进行拼接，以便于粉刷装置能够上升至墙体的顶端进行粉刷，消除了工作人员攀高工作的安全隐患。

本发明是这样实现的，构造一种自动刷墙机，包括多块顶部两端凸起的底板拼接而成的工作台，所述工作台上沿直线活动安装有一安装板，所述安装板的顶部两侧固定安装有多块支撑机构拼接而成的支撑架，所述支撑架上活动安装有一升降台，所述升降台上固定安装有滚刷机构，所述支撑机构内部的安装板上还放置有涂料池，所述涂料池的外端上设置有一泵体，所述涂料池内部固定有管件的一端，所述管件的另一端穿过涂料池与上端的滚刷机构相连。该刷墙机不仅能够对房间内的墙壁进行自动刷墙，并且能够根据房间的大小和高度，调整滚筒滚动时的最大长度和高度，便于提高粉刷质量。

进一步的，所述安装板的两侧上设置有与底板的凸起相匹配的滚轮。

进一步的，所述支撑机构包括两块平行的支撑板和连接支撑板的连接板，所述连接板的中部还设置有与支撑板平行的支撑柱，所述支撑板和支撑柱的顶部开设有插入孔，所述支撑板和支撑柱的底部设置有与插入孔相匹配的连接件。

进一步的，所述升降台上开设有用于支撑板、连接板和支撑柱的通孔，所述升降台的侧面上还开设有用于安装滚刷机构的凸台。

进一步的，所述滚刷机构包括支撑块，套在升降台的凸台上并保持活动连接；

所述滚刷机构还包括一齿轮传动机构，设置在支撑块上方；

所述滚刷机构还包括一腔体，固定设置在支撑块上并与齿轮传动机构的输出轴保持连接；

所述滚刷机构还包括一导流件，固定连接在腔体的开口端；

所述滚刷机构还包括滚筒，通过支架连接在导流件上；

所述滚刷机构还包括搅拌叶片，安装在齿轮传动机构插入腔体内部的输出轴圆周部分上。

进一步的，所述腔体的一端呈圆柱形，另一端呈菱锥形，所述腔体的菱锥端设置有开口，所述导流件的一端与腔体的菱锥端保持配合，所述导流件的另一端开设有用于安装滚筒的半圆槽，所述滚筒置于导流件的半圆槽内并通过两个支架转动连接在导流件上，所述导流件的半圆槽上端部分还开设有出水孔。

进一步的，所述腔体的顶部还连接有管件。

进一步的，所述底板和安装板、支撑柱和升降台、支撑块和升降台的凸台之间，均安装有齿轮齿条传动机构。

一种如上述自动刷墙机的自动刷墙操作方法；操作方式如下；在粉刷前，先根据墙体的高度和长度，预先选择合适数量的支撑机构和底板并拼接好，并将底板拼接好的工作台放置在与墙面相平行的地面上，然后将调配好的涂料放入涂料池内，并启动支撑块上齿轮齿条传动装置的驱动装置，保证滚刷机构的滚筒与墙面保持接触，最后启动升降台上齿轮齿条传动装置的驱动装置和泵体以及齿轮传动机构，即可对墙面进行粉刷。

本发明具有如下优益效果：本发明在此提供一种自动刷墙机及自动刷墙操作方法，相对于现有技术来讲，具有如下改进及优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种自动刷墙机，包括多块顶部两端凸起的底板拼接而成的工作台，所述工作台上沿直线活动安装有一安装板，所述安装板的顶部两侧固定安装有多块支撑机构拼接而成的支撑架，所述支撑架上活动安装有一升降台，所述升降台上固定安装有滚刷机构，所述支撑机构内部的安装板上还放置有涂料池，所述涂料池的外端上设置有一泵体，所述涂料池内部固定有管件的一端，所述管件的另一端穿过涂料池与上端的滚刷机构相连。在本发明中，通过合理的设计拼接而成的支撑架和拼接而成的工作台可根据粉刷墙体的高度和长度，选择合适数量的底板与支撑机构进行拼接，不仅便于粉刷机构对不同高度的墙体进行粉刷，同时能够便于提高粉刷的质量，保证整个墙面粉刷均匀。

其2，在本发明实施中，所述安装板的两侧上设置有与底板的凸起相匹配的滚轮。

其3，在本发明实施中，所述支撑机构包括两块平行的支撑板和连接支撑板的连接板，所述连接板的中部还设置有与支撑板平行的支撑柱，所述支撑板和支撑柱的顶部开设有插入孔，所述支撑板和支撑柱的底部设置有与插入孔相匹配的连接件。

其4，在本发明实施中，所述升降台上开设有用于支撑板、连接板和支撑柱的通孔，所述升降台的侧面上还开设有用于安装滚刷机构的凸台。所述滚刷机构包括支撑块，套在升降台的凸台上并保持活动连接；所述滚刷机构还包括一齿轮传动机构，设置在支撑块上方；所述滚刷机构还包括一腔体，固定设置在支撑块上并与齿轮传动机构的输出轴保持连接；所述滚刷机构还包括一导流件，固定连接在腔体的开口端；所述滚刷机构还包括滚筒，通过支架连接在导流件上；所述滚刷机构还包括搅拌叶片，安装在齿轮传动机构插入腔体内部的输出轴圆周部分上。通过合理的设计腔体内设置的搅拌叶片能够提高腔体内部涂料的均匀程度，提高粉刷的质量，同时也能够防止涂料在腔体内凝固。另外，通过合理的设计粉刷机构中导流件、腔体以及与连接在涂料池和腔体之间的管件和泵体能够便于在粉刷时涂料能够持续从涂料池射向墙体表面，提高粉刷的质量和效率。

其5，在本发明实施中，所述腔体的一端呈圆柱形，另一端呈菱锥形，所述腔体的菱锥端设置有开口，所述导流件的一端与腔体的菱锥端保持配合，所述导流件的另一端开设有用于安装滚筒的半圆槽，所述滚筒置于导流件的半圆槽内并通过两个支架转动连接在导流件上，所述导流件的半圆槽上端部分还开设有出水孔。所述腔体的顶部还连接有管件。

其6，在本发明实施中，所述底板和安装板、支撑柱和升降台、支撑块和升降台的凸台之间，均安装有齿轮齿条传动机构；每块底板和支撑机构的支撑柱上均安装有齿条，安装板和升降台上安装有与相对应的齿条相配合的齿轮以及驱动装置，所述升降台的凸台底部安装有齿条，所述支撑块上设置有与凸台的齿条相配合的齿轮以及驱动装置。

其7，在本发明实施过程为；在粉刷前，先根据墙体的高度和长度，预先选择合适数量的支撑机构和底板并拼接好，并将底板1拼接好的工作台放置在与墙面相平行的地面上，然后将调配好的涂料放入涂料池内，并启动支撑块上齿轮齿条传动装置的驱动装置，保证滚刷机构的滚筒与墙面保持接触，最后启动升降台上齿轮齿条传动装置的驱动装置和泵体以及齿轮传动机构，即可对墙面进行粉刷。

附图说明

图1是本发明自动刷墙机的结构示意图；

图2是本发明自动刷墙机的主视图；

图3是本发明自动刷墙机的侧视图；

图4是本发明自动刷墙机的俯视图；

图5是本发明自动刷墙机的后视图；

图6是图1中b的局部放大示意图；

图7是本发明滚刷机构的连接示意图；

图8是本发明滚刷机构的主视图；

图9是本发明滚刷机构的侧视图；

图10是本发明滚刷机构的俯视图；

图11是图10中a-a的剖视图；

图12是本发明中升降台的结构示意图。

其中：1、底板；2、安装板；3、涂料池；4、支撑机构；401、支撑板；402、连接板；403、支撑柱；404、连接件；5、管件；6、升降台；7、滚刷机构；701、支撑块；702、齿轮传动机构；703、腔体；704、导流件；705、滚筒；706、出水孔；707、支架；708、搅拌叶片；8、泵体；9、滚轮；10、齿轮齿条传动机构。

具体实施方式

下面将结合附图1-图12对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种自动刷墙机，如图1-图12所示，可以按照如下方式予以实施：一种自动刷墙机，包括多块顶部两端凸起的底板1拼接而成的工作台，所述工作台上沿直线活动安装有一安装板2，所述安装板2的顶部两侧固定安装有多块支撑机构4拼接而成的支撑架，所述支撑架上活动安装有一升降台6，所述升降台6上固定安装有滚刷机构7，所述支撑机构4内部的安装板2上还放置有涂料池3，所述涂料池3的外端上设置有一泵体8，所述涂料池3内部固定有管件5的一端，所述管件5的另一端穿过涂料池3与上端的滚刷机构7相连。在本发明中，通过合理的设计拼接而成的支撑架和拼接而成的工作台可根据粉刷墙体的高度和长度，选择合适数量的底板与支撑机构进行拼接，不仅便于粉刷机构对不同高度的墙体进行粉刷，同时能够便于提高粉刷的质量，保证整个墙面粉刷均匀。

在本实施例中，所述安装板2的两侧上设置有与底板1的凸起相匹配的滚轮9。

在本实施例中，所述支撑机构4包括两块平行的支撑板401和连接支撑板401的连接板402，所述连接板402的中部还设置有与支撑板401平行的支撑柱403，所述支撑板401和支撑柱403的顶部开设有插入孔，所述支撑板401和支撑柱403的底部设置有与插入孔相匹配的连接件404。

在本实施例中，所述升降台6上开设有用于支撑板401、连接板402和支撑柱403的通孔，所述升降台6的侧面上还开设有用于安装滚刷机构7的凸台。

在本实施例中，所述滚刷机构7包括支撑块701，套在升降台6的凸台上并保持活动连接；

所述滚刷机构7还包括一齿轮传动机构702，设置在支撑块701上方；

所述滚刷机构7还包括一腔体703，固定设置在支撑块701上并与齿轮传动机构702的输出轴保持连接；

所述滚刷机构7还包括一导流件704，固定连接在腔体703的开口端；

所述滚刷机构7还包括滚筒705，通过支架707连接在导流件704上；

所述滚刷机构7还包括搅拌叶片708，安装在齿轮传动机构702插入腔体703内部的输出轴圆周部分上。通过合理的设计腔体内设置的搅拌叶片能够提高腔体内部涂料的均匀程度，提高粉刷的质量，同时也能够防止涂料在腔体内凝固。另外，通过合理的设计粉刷机构中导流件、腔体以及与连接在涂料池和腔体之间的管件和泵体能够便于在粉刷时涂料能够持续从涂料池射向墙体表面，提高粉刷的质量和效率。

在本实施例中，所述腔体703的一端呈圆柱形，另一端呈菱锥形，所述腔体703的菱锥端设置有开口，所述导流件704的一端与腔体703的菱锥端保持配合，所述导流件704的另一端开设有用于安装滚筒705的半圆槽，所述滚筒705置于导流件705的半圆槽内并通过两个支架707转动连接在导流件705上，所述导流件705的半圆槽上端部分还开设有出水孔706。

在本实施例中，所述腔体703的顶部还连接有管件5。

在本实施例中，所述底板1和安装板2、支撑柱403和升降台6、支撑块701和升降台6的凸台之间，均安装有齿轮齿条传动机构10。

在本实施例中，每块底板1和支撑机构4的支撑柱403上均安装有齿条，安装板2和升降台6上安装有与相对应的齿条相配合的齿轮以及驱动装置，所述升降台6的凸台底部安装有齿条，所述支撑块701上设置有与凸台的齿条相配合的齿轮以及驱动装置。

工作原理：在粉刷前，先根据墙体的高度和长度，预先选择合适数量的支撑机构4和底板1并拼接好，并将底板1拼接好的工作台放置在与墙面相平行的地面上，然后将调配好的涂料放入涂料池3内，并启动支撑块701上齿轮齿条传动装置的驱动装置，保证滚刷机构7的滚筒705与墙面保持接触，最后启动升降台6上齿轮齿条传动装置的驱动装置和泵体8以及齿轮传动机构702，即可对墙面进行粉刷。

本发明相对于现有技术来讲，具有如下改进及优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种自动刷墙机，包括多块顶部两端凸起的底板1拼接而成的工作台，所述工作台上沿直线活动安装有一安装板2，所述安装板2的顶部两侧固定安装有多块支撑机构4拼接而成的支撑架，所述支撑架上活动安装有一升降台6，所述升降台6上固定安装有滚刷机构7，所述支撑机构4内部的安装板2上还放置有涂料池3，所述涂料池3的外端上设置有一泵体8，所述涂料池3内部固定有管件5的一端，所述管件5的另一端穿过涂料池3与上端的滚刷机构7相连。在本发明中，通过合理的设计拼接而成的支撑架和拼接而成的工作台可根据粉刷墙体的高度和长度，选择合适数量的底板与支撑机构进行拼接，不仅便于粉刷机构对不同高度的墙体进行粉刷，同时能够便于提高粉刷的质量，保证整个墙面粉刷均匀。

其2，在本发明实施中，所述安装板2的两侧上设置有与底板1的凸起相匹配的滚轮9。

其3，在本发明实施中，所述支撑机构4包括两块平行的支撑板401和连接支撑板401的连接板402，所述连接板402的中部还设置有与支撑板401平行的支撑柱403，所述支撑板401和支撑柱403的顶部开设有插入孔，所述支撑板401和支撑柱403的底部设置有与插入孔相匹配的连接件404。

其4，在本发明实施中，所述升降台6上开设有用于支撑板401、连接板402和支撑柱403的通孔，所述升降台6的侧面上还开设有用于安装滚刷机构7的凸台。所述滚刷机构7包括支撑块701，套在升降台6的凸台上并保持活动连接；所述滚刷机构7还包括一齿轮传动机构702，设置在支撑块701上方；所述滚刷机构7还包括一腔体703，固定设置在支撑块701上并与齿轮传动机构702的输出轴保持连接；所述滚刷机构7还包括一导流件704，固定连接在腔体703的开口端；所述滚刷机构7还包括滚筒705，通过支架707连接在导流件704上；所述滚刷机构7还包括搅拌叶片708，安装在齿轮传动机构702插入腔体703内部的输出轴圆周部分上。通过合理的设计腔体内设置的搅拌叶片能够提高腔体内部涂料的均匀程度，提高粉刷的质量，同时也能够防止涂料在腔体内凝固。另外，通过合理的设计粉刷机构中导流件、腔体以及与连接在涂料池和腔体之间的管件和泵体能够便于在粉刷时涂料能够持续从涂料池射向墙体表面，提高粉刷的质量和效率。

其5，在本发明实施中，所述腔体703的一端呈圆柱形，另一端呈菱锥形，所述腔体703的菱锥端设置有开口，所述导流件704的一端与腔体703的菱锥端保持配合，所述导流件704的另一端开设有用于安装滚筒705的半圆槽，所述滚筒705置于导流件705的半圆槽内并通过两个支架707转动连接在导流件705上，所述导流件705的半圆槽上端部分还开设有出水孔706。所述腔体703的顶部还连接有管件5。

其6，在本发明实施中，所述底板1和安装板2、支撑柱403和升降台6、支撑块701和升降台6的凸台之间，均安装有齿轮齿条传动机构10。每块底板1和支撑机构4的支撑柱403上均安装有齿条，安装板2和升降台6上安装有与相对应的齿条相配合的齿轮以及驱动装置，所述升降台6的凸台底部安装有齿条，所述支撑块701上设置有与凸台的齿条相配合的齿轮以及驱动装置。

其7，在本发明实施过程为；在粉刷前，先根据墙体的高度和长度，预先选择合适数量的支撑机构4和底板1并拼接好，并将底板1拼接好的工作台放置在与墙面相平行的地面上，然后将调配好的涂料放入涂料池3内，并启动支撑块701上齿轮齿条传动装置的驱动装置，保证滚刷机构7的滚筒705与墙面保持接触，最后启动升降台6上齿轮齿条传动装置的驱动装置和泵体8以及齿轮传动机构702，即可对墙面进行粉刷。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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