一种墙面快速甩浆装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是一种墙面快速甩浆装置。

背景技术：

传统的甩浆方法是利用扫把或者自制的筛网蘸取水泥浆体，再通过人力重拍快拉，把水泥浆甩到墙体结构层上，使原本光滑的结构层面形成底粗上尖的倒刺状毛面，目的在于提高抹灰层与基层的粘结能力。但是利用扫把甩浆的方式存在以下缺点：甩浆均匀度难以掌控，倒刺质量不高，容易形成空白区域或者重叠区域，需要频繁的蘸取浆液。

另外有一些采用泵来进行吹扫浆液的方式，该种方式速度快，省时省力，但是由于泵吹扫浆液的方式，吹出的颗粒的大小不一致，并且不是采用拍子拍拉的方式，因此形成的颗粒点一般为球形或者椭圆形，不会形成有效的尖端，因此效果不如人工使用拍子的效果好。

技术实现要素：

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种墙面快速甩浆装置，可有效解决用拍子甩浆不均匀，需要反复蘸取泥浆，劳动强度大的问题。

其解决的技术方案是包括前后方向放置的半圆形的外壳体，外壳体的右侧面上安装有上下两个支腿，支腿上安装有滚轮，外壳体的内部固定有前后方向的筒体，筒体的上方开口，筒体的开口处安装有两个竖直的隔板，隔板的下端和筒体的底部之间留有间隙；筒体的内部安装有左右两个分别位于隔板左右两侧的主气囊；筒体的外侧套装有前后两个圆盘，前后两个圆盘上均圆周开设有多个径向的滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块的内端和滑槽的底部之间连接有压簧；每个滑块的外侧面均固定有第一永磁铁；外壳体的内壁上固定有前后两个处于相邻两个隔板正上方的第二永磁铁；第二永磁铁能推动滑块沿滑槽向中间移动；

前后对应的滑块上安装有能转动的转轴，转轴上安装有泥浆拍；转轴和滑块之间安装有扭簧，扭簧使泥浆拍保持径向的状态；筒体的右下方固定有倾斜的支杆，圆盘转动后，泥浆拍会首先被支杆阻挡转动，而后泥浆拍脱离支杆，并反向转动进行拍打。

本发明大大提高了单次携带泥浆的量，同时整个拍打过程自动化，怕打均匀，效果好。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的主视剖面图。

图3为圆盘、泥浆拍配合状态图。

图4为圆盘、泥浆拍的立体示意图。

图5为的筒体的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本发明包括前后方向放置的半圆形的外壳体1，外壳体1的右侧面上安装有上下两个支腿2，支腿2上安装有滚轮3，外壳体1的内部固定有前后方向的筒体4，筒体4的上方开口5，筒体4的开口5处安装有两个竖直的隔板6，隔板6的下端和筒体4的底部之间留有间隙；筒体4的内部安装有左右两个分别位于隔板6左右两侧的主气囊7；筒体4的外侧套装有前后两个圆盘8，前后两个圆盘8上均圆周开设有多个径向的滑槽9，滑槽9内安装有滑块10，滑块10的内端和滑槽9的底部之间连接有压簧11；每个滑块10的外侧面均固定有第一永磁铁12；外壳体1的内壁上固定有前后两个处于相邻两个隔板6正上方的第二永磁铁13；第二永磁铁13能推动滑块10沿滑槽9向中间移动；

前后对应的滑块10上安装有能转动的转轴14，转轴14上安装有泥浆拍15；转轴14和滑块10之间安装有扭簧，扭簧使泥浆拍15保持径向的状态；筒体4的右下方固定有倾斜的支杆16，圆盘8转动后，泥浆拍15会首先被支杆16阻挡转动，而后泥浆拍15脱离支杆16，并反向转动进行拍打。

为了便于收集掉落的泥浆，所述的外壳体1的内壁上开设有弧形凹槽17。

为了便于握持，所述的外壳体1的左侧面上安装有上下两个扶手18。。

为了方便主气囊7的充气，所述的外壳体1上安装有两个与主气囊7相连的接头，两个接头处均安装有阀门，两个阀门经三通连接至同一个管道，管道的上安装有单向出气阀，管道的左端连接有侧气囊19；侧气囊19的左端安装有单向进气阀。

为了实现拍浆，所述的泥浆拍15由多层筛网通过扎丝固定而成。

为了更好的实现对墙面的拍打，所述的泥浆拍15为八个，在滑块和转轴之间的扭簧的作用下，其中距离墙面最近的泥浆拍15与墙面垂直。

为了方便按压，所述的支腿2上套装有弹簧20，支腿2能沿滚轮3的滚轮3架往复移动。

本发明使用时，首先在筒体4的内部放置泥浆，由于筒体4上方的开口5处安装有左右两个隔板6，并且隔板6的左右两侧放置有主气囊7，因此在灌注泥浆时，需要打开与两个主气囊7连接的阀门，使泥浆能够挤压主气囊7，从而使筒体4的内部填充更多的泥浆。

之后手持上下两个扶手18，将整个外壳体1按压在墙面上，并从上至下移动整个外壳体1，由于外壳体1的右侧面上安装有上下两个滚轮3，而滚轮3的支腿2能够伸缩一定的程度，因此在两个滚轮3的辅助作用下，整个外壳体1可以保持竖直的状态（参见附图1），此时由于筒体4的外侧套装有圆盘8，此时圆盘8能够与墙面接触，当整个外壳体1下沿墙面下降后，此时圆盘8能够逆时针转动。

圆盘8逆时针转动后，此时会带动两个圆盘8之间的泥浆拍15随之一同进行转动，当泥浆拍15转动至最上方后，此时由于外壳体1的内侧壁上固定有第二永磁铁13；而滑块10的外侧面上固定有第一永磁铁12，此时在同极斥力的作用下，第一永磁铁12会推动第二永磁铁13，使滑块10沿着滑槽9向中心移动，由于第二永磁铁13处于筒体4的相邻两个隔板6之间的位置，因此滑块10向内移动后，会使泥浆拍15进入到筒体4的相邻两个隔板6之间的位置。同时由于每个转轴的前后两端具有一个滑块，每个滑块上都有第一永磁铁，而外壳体上安装有前后两个与第一永磁铁对应的第二永磁铁，因此能够保证转轴前后两端的滑块受力平衡。

由于筒体4的相邻两个隔板6之间的位置充满泥浆，因此泥浆会粘附在泥浆拍15上，而后随着圆盘8的继续转动，第一永磁铁12会与第二永磁铁13发生错位，此时滑块10逐渐复位，使泥浆拍15脱离两个隔板6的位置，并且由于此时滑块10移动的一定的角度，因此会使泥浆拍15与隔板6不在平行并具有一定的角度，因此泥浆拍15上的泥浆会被隔板6的上棱边刮取，避免泥浆拍15上的泥浆过多。

依次类推，则每个转动至上方的泥浆拍15均会被沾上泥浆，并继续转动；当含有泥浆的泥浆拍15转动至右下方并被筒体4上的支杆16阻挡后，此时由于筒体4与外壳体1固定，支杆16与筒体4固定，因此随着圆盘8的转动，泥浆拍15会被支杆16阻挡进行转动，由于转轴14和滑块10之间具有扭簧，因此此时扭簧会被上劲，参见附图3，当圆盘8继续转动后，此时泥浆拍15会脱离被支杆16阻挡，之后在扭簧的作用下，泥浆拍15会反向转动，并且此时泥浆拍15与墙面接近，因此泥浆拍15会排在墙面上，之后再次缓慢恢复至径向的状态。

之后后续的泥浆拍15会继续拍打在墙面上，从而形成连续的甩浆的效果。由于间隔的设计，通过按压外壳体1后，向下移动整个外壳体1，则多个泥浆拍15会连续不断的拍打在墙面上，形成颗粒均匀，并且连续化的毛刺。

当使用一段时间后，此时筒体4内的泥浆的含量减小，此时相邻两个隔板6之间的泥浆的液位下降，此时泥浆拍15不足充分的蘸取到泥浆，此时需要通过按压侧气囊19，使侧气囊19内的空气进入到主气囊7内，此时主气囊7膨胀会挤压左右隔板6两侧的泥浆，使泥浆从隔板6下侧的间隔内进入到隔板6的内部，使相邻两个隔板6之间的泥浆的液位上升，从而使泥浆拍15可以顺利的蘸取到泥浆。

泥浆拍15上多余的泥浆会滴落在外壳体1内壁的凹槽17内，通过凹槽17可以快速方便的收集多余的泥浆，并将泥浆重复的进行利用。

本装置通过设置多个泥浆拍15，将泥浆拍15圆周均布，在上方进行浆液的蘸取，在右方进行拍打，实现了连续的拍打，节省了人力，提高了效率，同时由于整个拍打的力度由内部的扭簧决定，因此可以保证拍打的力度适中，从而形成大小一致的毛刺，并且由于圆盘8的转动，带动多个泥浆拍15交替进行拍打，因此可以保证整个墙面拍打的均匀，不存在空白区域或者重叠区域，提高了施工的质量。

本装置通过利用圆盘8的转动，使泥浆拍15可以在支杆16的阻挡下，产生反作用力，利用该反作用力，使泥浆拍15拍打在墙面上，具有一定的弹性以及力度，并且泥浆拍15拍打后可以及时的复位，从而可以使泥浆拍15在拍打墙面后，在反弹的过程中对粘附在墙面上的泥浆进行拉动，使泥浆形成尖端。

本装置通过设置开口5朝上的筒体4，可以使泥浆拍15转动至上方后，自动插入到筒体4的内部，从而实现泥浆拍15的自动蘸取泥浆的效果，并且通过按压侧气囊19还可以实现两侧的浆液向中间移动，使浆液可以充分的被泥浆拍15蘸取。通过筒体4的设计，可以大大的提高单次拍打墙面的面积，提高了效率。

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