一种面料烘干定型设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种面料烘干定型设备。

背景技术：

目前面料烘干定型机是纺织企业应用较广的设备之一。在纺织面料完成印染之后，需要对纺织面料进行烘干定型，使纺织面料经高温烘干定型后，缩水率稳定，增加面料上染料的牢度，避免面料水洗后脱色的情况发生。

现有公开号为cn205529504u的中国专利中，公开了一种纺织定型设备，包括定型箱体，定型箱体的顶部和底部分别设有出风口和进风口，定型箱体内部设有横板，定型箱体相对的侧壁上分别设置有纺织面料进口和纺织面料出口，纺织面料进口和纺织面料出口位于横板的上方，横板上设有若干散热孔，横板下方设有热风机，定型箱体的外部设有辊筒，辊筒能够驱动所述纺织面料做水平运动，辊筒上还连接有驱动其做间歇运动的驱动装置，出风口上连接有尾气吸收装置，尾气吸收装置包括依次连接的进气管、冷却器、风机以及出气管，定型箱体的上部还设有杀菌装置，杀菌消毒装置包括设置于定型箱体上方的喷吹管，喷吹管上间隔、均布有若干喷吹口，喷吹管与输送管道连接，输送管道上还连接有供气源和供料源。

但是上述现有技术中，对纺织面料完成烘干定型后，纺织面料的表面具有较高的温度，直接进入常温空气中进行自然冷却，会造成纺织面料一定程度的反弹收缩，从而影响纺织面料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种面料烘干定型设备，可以对烘干面料后的热气进行收集，利用该热气对定型后的纺织面料进行预冷处理，避免纺织面料在定型后直接进入常温空气中进行冷却的情况发生，从而减少纺织面料定型后发生骤冷收缩的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面料烘干定型设备，包括机架，所述机架上设有烘箱，所述烘箱内设有用于面料传输的传送辊，所述烘箱的一端开设有面料进入烘箱的入口，所述烘箱的另一端开设有出口，所述烘箱上设有热风烘干组件，所述热风烘干组件包括热风机、设在热风机出口的出风管和设在出风管上的出风罩，所述出风罩在烘箱的内部设置，所述机架上还设有预冷箱，所述预冷箱为密闭空间，所述预冷箱在烘箱的出口一端设置，所述预冷箱靠近烘箱的一端开设有用于面料进入预冷箱的进料口，所述预冷箱远离烘箱的一端开设有用于面料移出预冷箱的出料口，所述烘箱的底端设有抽风管，所述抽风管上设有抽风机，所述抽风管远离烘箱的一端连接在预冷箱上。

通过采用上述技术方案，面料从入口进入烘箱进行烘干定型，启动热风机，温度较高的热空气通过出风管进入到出风罩上，对烘箱内的面料进行烘干定型，然后烘干后的面料通过出口移出烘箱，再经进料口进入预冷箱内，启动抽风机，抽风机通过抽风管，将烘箱底端的已经完成烘干作用的热空气，抽至预冷箱内进行面料的预冷吹扫，因完成烘干作用的热空气，会与面料发生热量交换，故温度会有所降低，但温度仍然高于外界的常温空气，属于热废气，将此热废气抽至预冷箱内，提高能量的利用率，同时对完成烘干定型的面料进行温度较低的预冷烘干吹扫，避免纺织面料在定型后直接进入常温空气中进行冷却的情况发生，从而减少纺织面料定型后发生骤冷收缩的情况。

本实用新型进一步设置为：所述预冷箱内转动连接有多个用于传送面料的导布辊，若干所述导布辊沿机架的长度方向依次设置，若干所述导布辊在水平高度上参差设置使通过的面料为曲折走向布置。

通过采用上述技术方案，多个导布辊的高低设置，使面料在预冷箱内的路径被延长，同时增大面料在预冷箱内的表面积，从而提高面料的预冷效果，使较多面积的面料都被热气吹扫，提高预冷箱对面料的预冷效果。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管靠近预冷箱的一端设有上风管和下风管，所述上风管在面料的上方设置，所述下风管在面料的下方设置。

通过采用上述技术方案，上风管对面料的上端面进行预冷吹扫，下风管对面料的下端面进行预冷吹扫，使面料的上下端面都受到预冷热气的吹扫，从而提高面料的预冷效果。

本实用新型进一步设置为：所述上风管上设有上风罩，所述上风罩为中空设置，所述上风罩朝向面料的端壁上均匀开设有多个上风孔，所述下风管上设有下风罩，所述下风罩为中空设置，所述下风罩朝向面料的端壁上均匀开设有多个下风孔。

通过采用上述技术方案，上风罩和下风罩的设置，使进入预冷箱的热风首先进入上风罩和下风罩内的空间，然后通过上风孔和下风孔，均匀的分布在面料上，从而均匀地对面料进行预冷吹扫，使面料较好的向环境温度过渡。

本实用新型进一步设置为：所述预冷箱内设有用于固定上风罩和下风罩的支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置，使上风罩与预冷箱之间的连接更加稳定，从而减少上风罩发生振动的情况，支撑杆对下风罩的作用同理，减少下风罩发生振动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述烘箱和预冷箱在机架上紧贴设置且出口与进料口相互对应相通。

通过采用上述技术方案，烘箱和预冷箱紧贴，缩小烘箱与预冷箱之间的缝隙，使面料从烘箱运出，立即运至预冷箱内进行处理，从而减少面料与外界空气发生接触的情况，从而减少面料发生收缩的情况。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管上设有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网对烘箱内抽取的热风进行清洁处理，将面料上和烘箱内的灰尘进行过滤，减少掉落的灰尘再次附着在面料上的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有用于对面料进行收卷的收卷机构，所述收卷机构包括收卷辊和驱动收卷辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动收卷辊转动，收卷辊将面料缠绕收卷到收卷辊上，实现面料的收卷，使烘干后的面料可以较好的存放，减少不规则堆放造成面料表面发生褶皱的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.经过烘箱烘干定型后的面料，再经过预冷箱的预冷烘干吹扫，避免纺织面料在定型后直接进入常温空气中进行冷却的情况发生，减少纺织面料定型后发生骤冷收缩的情况；

2.预冷箱的热空气取自烘箱内温度较低的热废气，提高能量的利用率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的右视图。

图中，1、机架；2、烘箱；3、传送辊；4、入口；5、出口；6、热风烘干组件；7、热风机；8、出风管；9、出风罩；10、预冷箱；11、进料口；12、出料口；13、抽风管；14、抽风机；15、导布辊；16、上风管；17、下风管；18、上风罩；19、上风孔；20、下风罩；21、下风孔；22、支撑杆；23、过滤网；24、收卷机构；25、收卷辊；26、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种面料烘干定型设备，包括机架1，机架1上固定连接有烘箱2，烘箱2内转动连接有多根传送辊3，传送辊3用于面料的传送。烘箱2的一端开设有入口4，入口4用于面料进入烘箱2的内部，烘箱2的另一端开设有出口5，出口5用于面料移出烘箱2。

烘箱2上设有热风烘干组件6，热风烘干组件6用于对烘箱2内的面料进行烘干定型。热风烘干组件6包括固定放置在烘箱2顶端的热风机7，热风机7的出口5固定连接有出风管8，出风管8远离热风机7的一端伸至烘箱2的内部，出风管8在烘箱2内部的一端固定连接有出风罩9。面料从入口4进入烘箱2，启动热风机7，温度较高的热空气通过出风管8和出风罩9，对烘箱2内的面料进行烘干定型。

如图1和图2所示，机架1上还固定连接有预冷箱10，预冷箱10在烘箱2的出口5一端设置。预冷箱10为内部中空的密闭空间。预冷箱10靠近烘箱2的一端开设有进料口11，进料口11用于面料进入预冷箱10，预冷箱10远离烘箱2的一端开设有出料口12，出料口12用于面料移出预冷箱10。

预冷箱10与烘箱2紧贴设置，且出口5与进料口11相互对应相通，从而缩小烘箱2与预冷箱10之间的缝隙，使面料从烘箱2移出，立即移至预冷箱10内进行处理，从而减少面料与外界空气发生接触的情况。

如图1和图2所示，烘箱2的底端固定连接有抽风管13，抽风管13上固定连接有抽风机14，抽风管13远离烘箱2的一端固定连接在预冷箱10上。烘干后的面料通过出口5移出烘箱2，再经进料口11进入预冷箱10内，启动抽风机14，抽风机14通过抽风管13，将烘箱2底端的已经完成烘干作用的热空气，抽至预冷箱10内进行面料的预冷吹扫。因完成烘干作用的热空气，会与面料发生热量交换，故温度会有所降低，温度较低的空气会下沉至烘箱2的底端，但温度仍然高于外界的常温空气，属于热废气。将此热废气抽至预冷箱10内，提高能量的利用率，同时对完成烘干定型的面料进行温度较低的预冷烘干吹扫，避免纺织面料在定型后直接进入常温空气中进行冷却的情况发生，从而减少纺织面料定型后发生骤冷收缩的情况。

预冷箱10内转动连接有多个用于传送面料的导布辊15，所有导布辊15沿机架1的长度方向依次延伸设置，相邻的导布辊15在水平高度上参差设置，使通过导布辊15的面料为曲折走向布置，从而使面料在预冷箱10内的路径被延长，同时增大面料在预冷箱10内的表面积，以此提高面料的预冷效果，使较多面积的面料都被热气吹扫，提高预冷箱10对面料的预冷效果。

如图1和图2所示，抽风管13靠近预冷箱10的一端固定连接有上风管16和下风管17，上风管16伸至预冷箱10内且在面料的上方设置，从而对面料的上端面进行预冷吹扫；下风管17伸至预冷箱10的内部且在面料的下方设置，从而对面料的下端面进行预冷吹扫，使面料的上下端面都受到预冷热气的吹扫，从而提高面料的预冷效果。

上风管16的底端固定连接有上风罩18，上风罩18为中空设置，上风罩18朝向面料的端壁上均匀开设有多个上风孔19。下风管17的顶端固定连接有下风罩20，下风罩20为中空设置，下风罩20朝向面料的端壁上均匀开设有多个下风孔21。从而使进入预冷箱10的热风首先进入上风罩18和下风罩20内的空间，然后通过上风孔19和下风孔21，均匀的分布吹扫至面料上进行预冷吹扫，使面料较好的向外界环境空气温度过渡。

预冷箱10的内壁上固定连接有用于固定上风罩18和下风罩20的支撑杆22，使上风罩18与预冷箱10之间的连接更加稳定，从而减少上风罩18和下风罩20在工作时发生振动的情况。

如图1和图2所示，抽风管13上还设置有过滤网23，过滤网23对烘箱2内抽取的热风进行清洁处理，将面料上和烘箱2内的灰尘进行过滤，减少掉落的灰尘再次附着在面料上的情况发生。

机架1上还设有收卷机构24，收卷机构24用于对面料进行收卷处理。收卷机构24包括收卷辊25和驱动收卷辊25转动的驱动件26，驱动件26为电机。启动驱动件26，驱动件26带动收卷辊25转动，收卷辊25将面料缠绕收卷到收卷辊25上，实现面料的收卷，使烘干后的面料可以较好的存放，减少不规则堆放造成面料表面发生褶皱的情况。

工作过程：

面料从入口4进入烘箱2，启动热风机7，温度较高的热空气通过出风管8和出风罩9，对烘箱2内的面料进行烘干定型，然后烘干后的面料通过出口5移出烘箱2，再经进料口11进入预冷箱10内，启动抽风机14，抽风机14通过抽风管13，将烘箱2底端的已经完成烘干作用的热空气，抽至预冷箱10内的上风罩18和下风罩20，对预冷箱10内的面料进行预冷吹扫，避免纺织面料在定型后直接进入常温空气中进行冷却的情况发生，从而减少纺织面料定型后发生骤冷收缩的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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