一种桥架式刺绣激光雕切机的制作方法

本发明涉及刺绣设备技术领域，具体为一种桥架式刺绣激光雕切机。

背景技术：

刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称。刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种。就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物。切割是刺绣行业中不可或缺的工艺；但是目前现有的桥架式刺绣激光雕切机不便于调节雕切机机头所处的位置，不便于使用；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桥架式刺绣激光雕切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥架式刺绣激光雕切机，包括安装板，所述安装板的表面两侧均设置有第四轴承，所述第四轴承内安装有第一转轴，所述第一转轴的底端安装有第五锥形齿轮，且第五锥形齿轮位于安装板的下方，所述第一转轴的顶端安装有限位板，且限位板位于安装板的上方，所述第一转轴两两相邻之间安装有升降板，所述升降板的下表面两侧均安装有第一侧板，所述第一侧板两两相邻之间安装有第三转轴，所述第三转轴的两端均安装在第一侧板上的第三轴承内，所述第三转轴的一端外壁上设置有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接，所述第三锥形齿轮安装在第四转轴的底端，所述第四转轴的顶端穿过升降板上的第二轴承与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在第一减速电机的输出轴上，所述第一减速电机安装在升降板的上表面一侧，所述第三转轴的外壁上安装有滑套，所述滑套的底部安装有激光雕切机主机，所述激光雕切机主机的底部设置有雕切机机头，所述安装板的上表面中心位置安装有工作台，所述安装板的下表面两侧均安装有第二侧板，所述第二侧板两两相邻之间安装有第二转轴，所述第二转轴的两端均穿过第二侧板上的第一轴承与第六锥形齿轮连接，所述第六锥形齿轮与第五锥形齿轮啮合连接，所述第二转轴的外壁上设置有第七锥形齿轮，所述第七锥形齿轮与第八锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在第二减速电机的输出轴上，所述第二减速电机安装在安装板的下表面中心位置。

优选的，所述升降板的表面两侧均开设有第一螺纹孔，所述第一转轴的外壁上设置有第二外螺纹，所述第一转轴外壁上的第二外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述第三轴承设置在第一侧板的外壁中心位置，所述第二轴承设置在升降板的表面一侧，所述第一轴承设置在第二侧板的外壁下方。

优选的，所述滑套的外壁中心位置开设有第二螺纹孔，所述第三转轴的外壁中间段设置有第一外螺纹，所述第三转轴外壁上的第一外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述安装板的下表面两侧均安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有支撑底座。

优选的，所述支撑底座的下表面四个拐角处均设置有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过一系列结构的配合设置，使用者启动第二减速电机，第二减速电机带动第八锥形齿轮进行旋转时会带动第七锥形齿轮进行旋转，第七锥形齿轮旋转从而带动第二转轴进行旋转，第二转轴进行旋转从而带动第六锥形齿轮进行旋转，第六锥形齿轮旋转从而可以带动第五锥形齿轮进行旋转，第五锥形齿轮进行旋转从而带动第一转轴进行旋转，当第一转轴进行正转或反转时，因为第一转轴外壁上的第二外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而第一转轴进行正转或反转时会使得升降板做向上或向下的直线运动，升降板做向上或向下的直线运动从而可以间接的带动雕切机机头做向上或向下的直线运动，使用者启动第一减速电机，第一减速电机带动第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮旋转从而带动第一锥形齿轮进行旋转，第一锥形齿轮进行旋转从而带动第三锥形齿轮进行旋转，第三锥形齿轮进行旋转从而带动第四锥形齿轮进行旋转，第四锥形齿轮旋转从而带动第三转轴进行旋转，当第三转轴进行正转或反转时，因为第三转轴外壁上的第一外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而第三转轴进行正转或反转时会使得滑套在第三转轴的外壁上做向左或向右的直线运动，滑套在第三转轴的外壁上做向左或向右的直线运动从而可以间接的使得雕切机机头做向左或向右的直线运动，从上述可知，本发明可以使得雕切机机头做上下和左右方向的直线运动，从而本发明解决了现有的桥架式刺绣激光雕切机不便于调节雕切机机头所处的位置的问题；本发明便于调节雕切机机头所处的位置，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明图2中的a处局部放大结构示意图；

图4为本发明图2中的b处局部放大结构示意图。

图中：1、第一锥形齿轮；2、第二锥形齿轮；3、第一减速电机；4、第一外螺纹；5、升降板；6、滑套；7、第一侧板；8、限位板；9、第一转轴；10、第二转轴；11、第三转轴；12、第四转轴；13、第三锥形齿轮；14、第四锥形齿轮；15、第二外螺纹；16、安装板；17、第五锥形齿轮；18、第六锥形齿轮；19、支撑板；20、万向轮；21、支撑底座；22、第七锥形齿轮；23、激光雕切机主机；24、雕切机机头；25、第二侧板；26、工作台；27、第八锥形齿轮；28、第二减速电机；29、第一轴承；30、第二轴承；31、第一螺纹孔；32、第三轴承；33、第二螺纹孔；34、第四轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种桥架式刺绣激光雕切机，包括安装板16，安装板16的表面两侧均设置有第四轴承34，第四轴承34内安装有第一转轴9，第一转轴9的底端安装有第五锥形齿轮17，且第五锥形齿轮17位于安装板16的下方，第一转轴9的顶端安装有限位板8，且限位板8位于安装板16的上方，第一转轴9两两相邻之间安装有升降板5，升降板5的下表面两侧均安装有第一侧板7，第一侧板7两两相邻之间安装有第三转轴11，第三转轴11的两端均安装在第一侧板7上的第三轴承32内，第三转轴11的一端外壁上设置有第四锥形齿轮14，第四锥形齿轮14与第三锥形齿轮13啮合连接，第三锥形齿轮13安装在第四转轴12的底端，第四转轴12的顶端穿过升降板5上的第二轴承30与第一锥形齿轮1连接，第一锥形齿轮1与第二锥形齿轮2啮合连接，第二锥形齿轮2安装在第一减速电机3的输出轴上，第一减速电机3安装在升降板5的上表面一侧，第三转轴11的外壁上安装有滑套6，滑套6的底部安装有激光雕切机主机23，激光雕切机主机23的底部设置有雕切机机头24，安装板16的上表面中心位置安装有工作台26，安装板16的下表面两侧均安装有第二侧板25，第二侧板25两两相邻之间安装有第二转轴10，第二转轴10的两端均穿过第二侧板25上的第一轴承29与第六锥形齿轮18连接，第六锥形齿轮18与第五锥形齿轮17啮合连接，第二转轴10的外壁上设置有第七锥形齿轮22，第七锥形齿轮22与第八锥形齿轮27啮合连接，第二锥形齿轮2安装在第二减速电机28的输出轴上，第二减速电机28安装在安装板16的下表面中心位置，升降板5的表面两侧均开设有第一螺纹孔31，第一转轴9的外壁上设置有第二外螺纹15，第一转轴9外壁上的第二外螺纹15与第一螺纹孔31孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，第三轴承32设置在第一侧板7的外壁中心位置，第二轴承30设置在升降板5的表面一侧，第一轴承29设置在第二侧板25的外壁下方，滑套6的外壁中心位置开设有第二螺纹孔33，第三转轴11的外壁中间段设置有第一外螺纹4，第三转轴11外壁上的第一外螺纹4与第二螺纹孔33孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，安装板16的下表面两侧均安装有支撑板19，支撑板19的底端安装有支撑底座21，支撑底座21的下表面四个拐角处均设置有万向轮20。

工作原理：使用时，接通外部电源，使用者启动第二减速电机28，第二减速电机28带动第八锥形齿轮27进行旋转时会带动第七锥形齿轮22进行旋转，第七锥形齿轮22旋转从而带动第二转轴10进行旋转，第二转轴10进行旋转从而带动第六锥形齿轮18进行旋转，第六锥形齿轮18旋转从而可以带动第五锥形齿轮17进行旋转，第五锥形齿轮17进行旋转从而带动第一转轴9进行旋转，当第一转轴9进行正转或反转时，因为第一转轴9外壁上的第二外螺纹15与第一螺纹孔31孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而第一转轴9进行正转或反转时会使得升降板5做向上或向下的直线运动，升降板5做向上或向下的直线运动从而可以间接的带动雕切机机头24做向上或向下的直线运动，使用者启动第一减速电机3，第一减速电机3带动第二锥形齿轮2进行旋转，第二锥形齿轮2旋转从而带动第一锥形齿轮1进行旋转，第一锥形齿轮1进行旋转从而带动第三锥形齿轮13进行旋转，第三锥形齿轮13进行旋转从而带动第四锥形齿轮14进行旋转，第四锥形齿轮14旋转从而带动第三转轴11进行旋转，当第三转轴11进行正转或反转时，因为第三转轴11外壁上的第一外螺纹4与第二螺纹孔33孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而第三转轴11进行正转或反转时会使得滑套6在第三转轴11的外壁上做向左或向右的直线运动，滑套6在第三转轴11的外壁上做向左或向右的直线运动从而可以间接的使得雕切机机头24做向左或向右的直线运动，从上述可知，本发明可以使得雕切机机头24做上下和左右方向的直线运动，从而本发明解决了现有的桥架式刺绣激光雕切机不便于调节雕切机机头24所处的位置的问题；本发明便于调节雕切机机头24所处的位置，使用方便，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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