一种纺织用布料染色装置的制作方法

本发明涉及一种纺织用相关装置，具体是一种纺织用布料染色装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，生活中我们见到的各种颜色的衣服都需要经过染色的工序，在染色过程中需要用到相关的染色设备。

目前现有的纺织布料染色装置通常是将布料投放到染色箱，为了染色均匀会在染色箱内加装搅拌桨，对染色液进行搅拌，但是在搅拌过程中，布料很容易缠绕在搅拌桨上，对机器的运转存在阻碍，而且随着搅拌圈数的增加，布料缠绕在搅拌桨上会变得越来越紧，对布料也存在一定的损伤，因此需要设计一种染色装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织用布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用布料染色装置，包括安装架以及固定在安装架上的电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿染色桶并伸入染色桶内部，所述染色桶通过旋转轴套转动安装在安装板上，所述染色桶内设置有挤压机构和摊开机构，所述染色桶上设置有转动机构，所述挤压机构位于摊开机构的上方。

作为本发明的一种改进方案：所述挤压机构包括与转轴固定连接的连杆，所述连杆上固定连接有轴套，所述轴套内设置有连接轴，所述连接轴下端套设有转板，所述转板上球接有多个拉杆，多个所述拉杆贯穿设置在染色桶内的导向板，且每个所述拉杆的下端安装有挤压单元。

作为本发明的又一种改进方案：所述连杆的形状为v字形，所述v字形的一边与转轴同心。

作为本发明的再一种改进方案：所述挤压单元包括固定连接在拉杆下端的活塞板，所述活塞板设置在挤压盒内，所述拉杆贯穿挤压盒与活塞板连接，所述挤压盒的下端面上设置有与其内部联通的多个挤压球，每个所述挤压球上开有多个喷射孔。

作为本发明的进一步方案：所述摊开机构包括设置在染色桶内用于放置布料的支撑板，所述支撑板底部固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿染色桶和旋转轴套且固定安装在安装板上，所述支撑板上设置有多个让位槽，每个所述让位槽内设置有顶板，所述顶板通过多个起跳弹簧固定安装在染色桶底部。

作为本发明的再进一步方案：所述顶板的顶端一侧有倒角，所述让位槽内侧设置有与顶板顶端倒角配合的斜面，所述顶板的顶端倒角随着支撑板的转动与让位槽斜面接触，顶板被让位槽向下挤压。

作为本发明的优化方案：所述转动机构包括均布设置在安装架底面的多个压板，还包括固定安装在转轴上的连接板，所述连接板上贯穿设置有导柱，所述导柱外套设有固定安装在连接板上表面的复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有压块，还包括均布设置在染色桶上表面的多个触发板。

作为本发明的又一种优化方案：所述触发板的个数是压板个数的两倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

转轴转动后分别带动挤压机构和转动机构工作；浸泡在染色液内的布料被挤压机构挤压然后再吸收染色液，并且活塞板将染色液从喷射孔处快速挤出，快速喷射到布料内部，加快染色的速度；转动机构驱动染色桶有规律的断续旋转，并带动摊开机构中的顶板从让位槽中弹出，将布料顶起并位移布料使其散开，防止布料被压实，降低颜色速度，还能够使挤压机构对布料不同位置进行挤压，使布料染色均匀；该装置摒弃搅拌桨加速染色的设计，避免布料与搅拌桨的缠绕问题，整个装置通过电机的驱动实现布料不断被挤压和摊开，频繁的吸收染色液，加快染色的速度，而且受到挤压的布料能够加强染色剂与布料的黏附性能，使染色更牢固，效果更好。

附图说明

图1为：一种纺织用布料染色装置主视图；

图2为：一种纺织用布料染色装置局部零件俯视图；

图3为：一种纺织用布料染色装置摊开机构局部示意图；

图4为：一种纺织用布料染色装置压板分布示意图；

图5为：一种纺织用布料染色装置触发板分布示意图；

图6为：一种纺织用布料染色装置转动机构局部示意图；

图7为：一种纺织用布料染色装置转动机构局部三维图；

图中：1-安装架、2-电机、3-染色桶、4-转轴、5-连杆、6-轴套、7-连接轴、8-转板、9-拉杆、10-导向板、11-挤压盒、12-活塞板、13-挤压球、14-喷射孔、15-压板、16-压块、17-复位弹簧、18-连接板、19-导柱、20-触发板、21-支撑板、22-顶板、23-起跳弹簧、24-固定杆、25-旋转轴套、26-安装板、27-让位槽。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，本实施例提供了一种纺织用布料染色装置，包括安装架1以及固定在安装架1上的电机2，所述电机2的输出轴与转轴4固定连接，所述转轴4贯穿染色桶3并伸入染色桶3内部，所述染色桶3通过旋转轴套25转动安装在安装板26上，所述染色桶3上开设有染色液和布料投放口，所述染色桶3内设置有挤压机构和摊开机构，所述染色桶3上设置有转动机构，所述挤压机构位于摊开机构的上方。使用时，从投放口向染色桶3内投入适量的染色液，并将布料投放到染色桶3内，电机2驱动转轴4转动，转轴4转动后分别带动挤压机构和转动机构工作，浸泡在染色液内的布料被挤压机构挤压然后再吸收染色液，被挤压后的布料经摊开机构再散开，防止布料被压实，降低颜色速度，转动机构驱动染色桶3有规律的旋转，使挤压机构能够对布料不同位置进行挤压，而且转动的染色桶3带动其内部的染色液转动，增加染色液与布料之间的流动和冲击，加快染色。

请参阅图1，作为本发明的又一种优化实施例：所述挤压机构包括与转轴4固定连接的连杆5，所述连杆5上固定连接有轴套6，所述轴套6内设置有连接轴7，所述连接轴7下端套设有转板8，所述转板8上球接有多个拉杆9，多个所述拉杆9贯穿设置在染色桶3内的导向板10，且每个所述拉杆9的下端安装有挤压单元。所述连杆5的形状为v字形，所述v字形的一边与转轴4同心。所述挤压单元包括固定连接在拉杆9下端的活塞板12，所述活塞板12设置在挤压盒11内，所述拉杆9贯穿挤压盒11与活塞板12连接，所述挤压盒11的下端面上设置有与其内部联通的多个挤压球13，每个所述挤压球13上开有多个喷射孔14。使用时，挤压机构中的连杆5在转轴4的带动下转动，连杆5带动偏心的连接轴7转动，由于导向板10限制拉杆9的转动，因此转板8发生左右摆动，并带动拉杆9上下位移，当拉杆9向下移动的时候，拉杆9带动挤压单元向布料靠近，当挤压单元与布料接触，挤压盒11被抵住，挤压球13开始挤压布料，并将布料中的染色液挤出，拉杆9带动活塞板12继续向下位移，向下位移的活塞板12将挤压盒11内的染色液从喷射孔14处快速挤出，快速喷射到布料内部，加快染色的速度。

请参阅图1和图4-7，作为本发明的另一种优化实施例：所述转动机构包括均布设置在安装架1底面的多个压板15，还包括固定安装在转轴4上的连接板18，所述连接板18上贯穿设置有导柱19，所述导柱19外套设有固定安装在连接板18上表面的复位弹簧17，所述复位弹簧17的上端固定连接有压块16，还包括均布设置在染色桶3上表面的多个触发板20。所述触发板20的个数是压板15个数的两倍。使用时，随着转轴4的转动，带动与其固连的连接板18转动，连接板18带动压块16向压板15靠近，当压块16开始接触到压板15的时候，压块16被压板15挤压并带动导柱19下移，下移的导柱19碰到触发板20，并被触发板20阻挡，导柱19带着触发板20一起转动，此时与触发板20固定安装的染色桶3也随之转动，随着转动，压块16离开压板15的覆盖范围，在复位弹簧17的作用下，导柱19恢复到初始高度，不与触发板20接触，此时染色桶3停止转动。

请参阅图1-3，作为本发明的进一步优化实施例：所述摊开机构包括设置在染色桶3内用于放置布料的支撑板21，所述支撑板21底部固定安装有固定杆24，所述固定杆24贯穿染色桶3和旋转轴套25且固定安装在安装板26上，所述支撑板21上设置有多个让位槽27，每个所述让位槽27内设置有顶板22，所述顶板22通过多个起跳弹簧23固定安装在染色桶3底部。所述顶板22的顶端一侧有倒角，所述让位槽27内侧设置有与顶板22顶端倒角配合的斜面，所述顶板22的顶端倒角随着支撑板21的转动与让位槽27斜面接触，顶板22被让位槽27向下挤压。使用时，随着染色桶3的转动，固定安装在其内的顶板22在起跳弹簧23的作用下从让位槽27内弹出，然后顶板22顶起被挤压的布料，让布料变得松散，并再次吸收染色液，顶板22随着染色桶3持续转动，让位槽27开始与顶板22接触并挤压顶板22，直到顶板22被压缩至支撑板21底下，支撑板21不再与布料接触，等到下一次染色桶3旋转，在起跳弹簧23作用下，顶板22再次被从让位槽27内弹出，能够与挤压机构配合，交替完成对布料的挤压和摊开动作。

本发明的工作原理是：

使用时，从投放口向染色桶3内投入适量的染色液，并将布料投放到染色桶3内，电机2驱动转轴4转动，挤压机构中的连杆5在转轴4的带动下转动，连杆5带动偏心的连接轴7转动，转板8发生左右摆动，并带动拉杆9上下位移，当拉杆9向下移动的时候，拉杆9带动挤压单元向布料靠近，当挤压单元与布料接触，挤压盒11被抵住，挤压球13开始挤压布料，并将布料中的染色液挤出，拉杆9带动活塞板12继续向下位移，向下位移的活塞板12将挤压盒11内的染色液从喷射孔14处快速挤出，快速喷射到布料内部，加快染色的速度；随着转轴4的转动，带动与其固连的连接板18转动，连接板18带动压块16向压板15靠近，当压块16开始接触到压板15的时候，压块16被压板15挤压并带动导柱19下移，下移的导柱19碰到触发板20，并被触发板20阻挡，导柱19带着触发板20一起转动，此时与触发板20固定安装的染色桶3也随之转动，随着转轴4的转动，压块16离开压板15的覆盖范围，在复位弹簧17的作用下，导柱19恢复到初始高度，不与触发板20接触，此时染色桶3停止转动；随着染色桶3的转动，固定安装在其内的顶板22在起跳弹簧23的作用下从让位槽27内弹出，然后顶板22顶起被挤压的布料，顶板22随着染色桶3持续转动，让位槽27开始与顶板22接触并挤压顶板22，直到顶板22被压缩至支撑板21底下，支撑板21不再与布料接触，等到下一次染色桶3旋转，在起跳弹簧23作用下，顶板22再次被从让位槽27内弹出，能够与挤压机构配合，交替完成对布料的挤压和摊开动作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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