一种纺织品生产用高效染色装置的制作方法

本发明涉及纺织品加工技术领域，具体是一种纺织品生产用高效染色装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，根据丝织品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途分十四大类，衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线，松紧带，领衬，有突出的物点，装饰用纺织品分为室内用品，床上用品和户外用品，包括家布和餐厅浴室用品。

纺织品在生产过程中需要经过染色处理，中国专利公开了一种纺织品生产用高效染色装置(授权公告号cn210394834u)，该专利技术中转轮通过搅动辊对纺织品本体进行震荡，使纺织品本体与染料的接触面积增加，提高纺织品本体的染色速度，提高了染色效率，但是，其只能与布料的一侧面接触，若布料较厚，会导致布料的另一面不能很好染色，从而出现染色不均的现象，影响染色的质量。因此，本发明提供一种纺织品生产用高效染色装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织品生产用高效染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织品生产用高效染色装置，包括箱体，箱体左右两侧均设有承接座，左侧所述的承接座上安装有放料组件，右侧所述的承接座上安装有收料组件，且右侧所述承接座的后端安装有动力机构，动力机构带动收料组件转动工作；

箱体内左右两侧壁上均设有多个辊轮组件；

箱体内底部设有摩擦机构，待染布料由放料组件上依次经过左侧所述辊轮组件、摩擦机构、右侧所述辊轮组件收卷至收料组件上；

摩擦机构包括两个竖板，两所述竖板的下端均设有支撑杆，支撑杆底部固定在箱体底部，两个所述竖板在箱体内前后对称设置，且两所述竖板之间左右两侧分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴的后端均通过轴承三转动连接后侧所述的竖板，主动轴和从动轴前端均贯穿前侧所述的竖板，且主动轴和从动轴与前侧所述的竖板之间设有轴承四，主动轴和从动轴上位于两个所述竖板之间的位置均套设有摩擦辊，主动轴上位于前侧所述竖板的前方设有主齿轮，从动轴上位于前侧所述竖板前方设有从齿轮，从齿轮啮合连接主齿轮；

摩擦辊的表面设有若干个摩擦柱，若干个所述摩擦柱的顶端均设有粗糙摩擦面，且摩擦柱周侧位于粗糙摩擦面的下方设有一圈排气孔，主动轴和从动轴内部均设有空气通道，且主动轴和从动轴侧壁上位于摩擦辊覆盖的区域均开设有若干个通孔，摩擦辊内设有空腔，空腔通过通孔与空气通道连通，摩擦辊内侧面设有加热网，摩擦柱与空腔之间通过单向阀连通，且后侧所述竖板上对应主动轴和从动轴的位置嵌设有进气管，进气管远离竖板的一端贯穿箱体后侧壁与外部气源连接；

箱体前端对应主动轴的位置设有电机一，电机一的电机轴贯穿箱体且与主动轴连接。

作为本发明进一步的方案，所述箱体的下端左右两侧均设有支腿，支腿的底部安装有移动轮，移动轮上设有制动器。

作为本发明再进一步的方案，所述承接座包括两个支撑板，两个所述支撑板在箱体的侧壁上前后对称设置，两所述，支撑板上均安装有卡座，卡座的外侧设有固定螺丝。

作为本发明再进一步的方案，所述放料组件包括放料轴，放料轴上缠绕有待染布料，放料轴上前后两侧均通过轴承一转动连接卡块一，轴承一嵌设在卡块一内，卡块一放置在卡座内，且卡座通过固定螺丝固定卡块一。

作为本发明再进一步的方案，所述收料组件包括收料轴，收料轴上缠绕有染后的布料，收料轴上前后两侧均通过轴承二连接卡块二，轴承二嵌设在卡块二内，卡块二安装在卡座内，且收料轴的一端设有插块。

作为本发明再进一步的方案，所述动力机构中包括有两个电动伸缩杆，两所述电动伸缩杆的一端固定在支撑板上，另一端连接有固定板，固定板上安装有电机二，电机二的电机轴上安装有插座，插座与插块相匹配。

作为本发明再进一步的方案，所述辊轮组件包括两个支杆和辊轮本体，两个所述支杆的一端固定在箱体内侧壁上，两所述支杆的另一端转动连接有辊轮本体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中放料组件以及收料组件均可方便拆卸，可整体的将其取下或安装，提高的工作的效率。

2、本发明中设置有摩擦机构，其内的摩擦辊旋转会对布料的表面进行摩擦，从而增大布料与染料之间的接触面积，提高布料染色的效率，同时，设置两个摩擦辊，其对布料的上下两侧面均进行摩擦，可增加布料染色后的均匀程度，使得布料的染色质量更好；

3、本发明中摩擦辊表面设置的摩擦柱能很好的与布料接触，同时，通过进气管将外部空气导入空气通道，再经过通孔、单向阀以及排气孔排出，其气体对染料有推动作用，使其晃动，从而能更好与布料接触，再有加热网的加热效果可使得染色更加快速。

附图说明

图1为一种纺织品生产用高效染色装置的结构示意图。

图2为一种纺织品生产用高效染色装置中承接座与放料组件的连接俯视图。

图3为一种纺织品生产用高效染色装置中承接座与收料组件的连接俯视图。

图4为一种纺织品生产用高效染色装置中插块与插座分离后的结构示意图。

图5为一种纺织品生产用高效染色装置中摩擦机构的俯视图。

图6为一种纺织品生产用高效染色装置中图5的局部剖视图。

图7为一种纺织品生产用高效染色装置的主视图。

图中：1-箱体；2-支腿；3-移动轮；4-承接座；401-支撑板；402-卡座；403-固定螺丝；5-放料组件；501-放料轴；502-轴承一；503-卡块一；6-收料组件；601-收料轴；602-轴承二；603-卡块二；604-插块；7-辊轮组件；701-支杆；702-辊轮本体；8-摩擦机构；801-竖板；802-支撑杆；803-主动轴；804-从动轴；805-轴承三；806-轴承四；807-摩擦辊；808-主齿轮；809-从齿轮；810-电机一；9-动力机构；901-电动伸缩杆；902-固定板；903-电机二；904-插座；10-摩擦柱；11-粗糙摩擦面；12-排气孔；13-空气通道；14-通孔；15-空腔；16-加热网；17-单向阀；18-进气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种纺织品生产用高效染色装置，包括箱体1，箱体1的下端左右两侧均设有支腿2，支腿2的底部安装有移动轮3，移动轮3上设有制动器；

箱体1左右两侧均设有承接座4，左侧所述的承接座4上安装有放料组件5，右侧所述的承接座4上安装有收料组件6，且右侧所述承接座4的后端安装有动力机构9，动力机构9带动收料组件6转动工作，承接座4包括两个支撑板401，两个所述支撑板401在箱体1的侧壁上前后对称设置，两所述，支撑板401上均安装有卡座402，卡座402的外侧设有固定螺丝403；

放料组件5包括放料轴501，放料轴501上缠绕有待染布料，放料轴501上前后两侧均通过轴承一502转动连接卡块一503，轴承一502嵌设在卡块一503内，卡块一503放置在卡座402内，且卡座402通过固定螺丝403固定卡块一503；

收料组件6包括收料轴601，收料轴601上缠绕有染后的布料，收料轴601上前后两侧均通过轴承二602连接卡块二603，轴承二602嵌设在卡块二603内，卡块二603安装在卡座402内，且收料轴601的一端设有插块604；

动力机构9中包括有两个电动伸缩杆901，两所述电动伸缩杆901的一端固定在支撑板401上，另一端连接有固定板902，固定板902上安装有电机二903，电机二903的电机轴上安装有插座904，插座904与插块604相匹配；

箱体1内左右两侧壁上均设有多个辊轮组件7，辊轮组件7包括两个支杆701和辊轮本体702，两个所述支杆701的一端固定在箱体1内侧壁上，两所述支杆701的另一端转动连接有辊轮本体702；

箱体1内底部设有摩擦机构8，待染布料由放料组件5上依次经过左侧所述辊轮组件7、摩擦机构8、右侧所述辊轮组件7收卷至收料组件6上；

摩擦机构8包括两个竖板801，两所述竖板801的下端均设有支撑杆802，支撑杆802底部固定在箱体1底部，两个所述竖板801在箱体1内前后对称设置，且两所述竖板801之间左右两侧分别设有主动轴803和从动轴804，主动轴803和从动轴804的后端均通过轴承三805转动连接后侧所述的竖板801，主动轴803和从动轴804前端均贯穿前侧所述的竖板801，且主动轴803和从动轴804与前侧所述的竖板801之间设有轴承四806，主动轴803和从动轴804上位于两个所述竖板801之间的位置均套设有摩擦辊807，主动轴803上位于前侧所述竖板801的前方设有主齿轮808，从动轴804上位于前侧所述竖板801前方设有从齿轮809，从齿轮809啮合连接主齿轮808；

摩擦辊807的表面设有若干个摩擦柱10，若干个所述摩擦柱10的顶端均设有粗糙摩擦面11，且摩擦柱10周侧位于粗糙摩擦面11的下方设有一圈排气孔12，主动轴803和从动轴804内部均设有空气通道13，且主动轴803和从动轴804侧壁上位于摩擦辊807覆盖的区域均开设有若干个通孔14，摩擦辊807内设有空腔15，空腔15通过通孔14与空气通道13连通，摩擦辊807内侧面设有加热网16，摩擦柱10与空腔15之间通过单向阀17连通，且后侧所述竖板801上对应主动轴803和从动轴804的位置嵌设有进气管18，进气管18远离竖板801的一端贯穿箱体1后侧壁与外部气源连接；

箱体1前端对应主动轴803的位置设有电机一810，电机一810的电机轴贯穿箱体1且与主动轴803连接。

本发明的工作原理是：

本发明在使用时，箱体1内注入燃料，待染布料缠绕在放料组件5的放料轴501上，然后可通过放料轴501的前后两端将整个放料组件5抬起，将卡块一503安装在卡座402内，再通过固定螺丝403对卡块一503进行固定，从而限制放料组件5的移动，防止其从承接座4上掉落；

然后，布料依次通过左侧的辊轮组件7、摩擦机构8、右侧的辊轮组件7缠绕在收料组件6中的收料轴601上，这时，动力机构9中的电动伸缩杆901收缩，从而电机轴上的插座904与插块604配合，电机二903工作带动放料组件6中收料轴601转动，从而完成收料的动作；

放料组件5和收料组件6均是通过卡块与卡座402配合卡接，再经过固定螺丝固定，两者在布料放完以及布料收卷完成后均可通过拧松固定螺丝403，然后整体取下，方便下一个放料组件5或者收料组件6安装，不需要重复将布料缠绕，能提高效率，同时，在放料组件6拆卸时，动力机构9中电动伸缩杆901需要伸长，使插座904与插块604分离，重新安装好新的放料组件6后，插座904再次匹配插块604；

在布料在箱体1内浸染时，其在经过摩擦机构8时，电机一810工作带动主动轴803转动，主转轴803转动后主齿轮808转动，主齿轮808带动从齿轮809转动，从而使得从动轴804转动，即摩擦辊807旋转，摩擦辊807表面有微小的凸点，其旋转会对布料的表面进行摩擦，从而增大布料与染料之间的接触面积，提高布料染色的效率，同时，设置两个摩擦辊807，其对布料的上下两侧面均进行摩擦，可增加布料染色后的均匀程度，使得布料的染色质量更好；

摩擦辊807表面设置的摩擦柱10能很好的与布料接触，同时，通过进气管18将外部空气导入空气通道13，再经过通孔14、单向阀17以及排气孔12排出，其气体对染料有推动作用，使其晃动，从而能更好与布料接触，再有加热网16的加热效果可使得染色更加快速。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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