一种高效的口罩清洗设备的制作方法

本发明属于口罩领域，涉及口罩清洗设备，尤其是涉及一种高效的口罩清洗设备。

背景技术：

现有技术的缺点是口罩清洗设备均需要连接电源进行使用，在无法通电的户外便于使用。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种便携式口罩清洗装置统[申请号：201910167094.4]，包括清洗桶（1）；清洗桶的桶壁上设有口罩投放口（2），口罩投放口上方的桶壁设有铰接耳（3），铰接耳经销轴（4）与投放口盖（5）铰接，投放口盖内侧设有口盖密封环（6）；投放口盖下端设有锁钩（7），投放口盖下方的桶壁设有锁扣（8），锁扣上的锁环（9）与锁钩搭接；清洗桶的桶口与端盖（11）螺纹连接，端盖与清洗桶的连接处设有端盖密封圈（12），端盖上设有中心孔（13），中心孔经密封套（14）与清洗杆（15）滑动连接，清洗杆顶端设有把手，清洗杆底端设有清洗块（17）。本发明结构简单，容易制作。体积小巧，携带方便。清洗时不需要电源，是粉尘作业、外出旅行时的绿色清洗装置。

上述方案，通过清洗块挤压口罩，使水流带出口罩上的灰尘，对口罩进行清洗，无法对多个口罩同时进行清洗，且清洗能力有限。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种高效的口罩清洗设备，运用清洗机构和打击机构对口罩进行清洗，可使口罩在相互碰撞与摩擦过程中清洗口罩上附着的杂质，提高清洗能力。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本高效的口罩清洗设备包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有清洗腔，所述清洗腔上端设有投放口，所述投放口处设有翻盖，所述清洗腔内设有圆筒式的清洗机构，所述清洗机构内设有提高清洗能力的打击机构，所述外壳右侧设有控制台，所述打击机构右端设于所述控制台内，所述清洗机构与所述打击机构之间设有离合机构，所述外壳左端设有出水口，所述出水口处设有滑槽，所述滑槽内设有挡水板，所述挡水板上端设有推板，所述推板左端延伸至所述外壳外侧。

本发明创造性地设计了所述清洗机构，通过旋转的所述转筒驱使所述转筒内的口罩绕所述转筒圆心为原点做圆周运动，所述打击机构通过旋转的所述打击辊撞击所述转筒内的口罩，口罩在运动过程中互相碰撞摩擦，并在清洁液的配合下完成清洗工序，能够快速完成对口罩的清洗，提高了本发明的工作效率。

在上述的高效的口罩清洗设备中，所述清洗机构包括转筒，所述清洗腔中间设有安装槽，所述转筒下端设于所述安装槽内，所述清洗腔上端设有稳定架，所述稳定架内端与所述转筒上端外壁贴合，所述转筒上设有若干均匀分布的通孔，所述安装槽下端设有传动腔，所述转筒底端设有连接环，所述连接环下端延伸至所述传动腔内，所述连接环内设有内齿轮，所述传动腔内设有电动机，所述电动机上端设有动力轴，所述动力轴上端设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述内齿轮相啮合，所述转筒内壁下端设有若干均匀分布的排水槽。

在上述的高效的口罩清洗设备中，所述打击机构包括转轴，所述转轴设于所述转筒中间，所述转轴中间设有打击辊，所述打击辊上设有若干均匀分布的打击棒，所述转轴下端延伸至所述传动腔内并设有带轮，所述控制台内设有转轮，所述转轮下端外侧套设有传动带，所述传动带左端套设于所述带轮外侧，所述转轮内连接有螺纹杆，所述转轮与所述螺纹杆螺纹旋合，所述螺纹杆上端设有驱动组件。

在上述的高效的口罩清洗设备中，所述驱动组件包括移动板，所述控制台上端设有开槽，所述移动板设于所述开槽内，所述螺纹杆上端设于所述开槽内，所述移动板设于所述螺纹杆上端，所述移动板右端设有连接头，所述连接头下端设有第一卡槽，所述连接头右端设有第二卡槽，所述移动板右侧设有直板，所述直板上端前后两侧各设有连接块，所述连接块设于所述连接头两侧，所述连接块通过定位销与所述连接头可转动连接，所述直板上端设有凹槽，所述凹槽内设有卡板，所述卡板下端与所述凹槽内壁下端之间设有复位弹簧，所述卡板右侧有短板，所述短板右侧延伸至所述直板外侧并设有控制板，所述卡板上端设于所述第一卡槽内，所述直板下端与所述开槽内壁下端接触。

在上述的高效的口罩清洗设备中，所述离合机构包括离合板，所述传动腔后侧设有移动腔，所述离合板设于所述移动腔内，所述离合板前端延伸至所述传动腔内并设有旋转轴，所述旋转轴上端设有离合齿轮，所述离合齿轮外侧与所述内齿轮相啮合，所述转轴下端设有从动齿轮，所述离合齿轮内侧与所述从动齿轮相啮合，所述移动腔后侧设有空腔，所述空腔内设有传动轴，所述传动轴前端设有齿轮，所述空腔内设有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述空腔后侧设有限位槽，所述齿条前端设有限位板，所述限位板设于所述限位槽内，所述离合板后端设有固定槽，所述齿条下端设于所述固定槽内，所述传动轴后端设有锁定组件。

在上述的高效的口罩清洗设备中，所述锁定组件包括锁定轮，所述锁定轮设于所述传动轴后侧，所述锁定轮前端设有连接槽，所述连接槽内设有键槽，所述传动轴后端延伸至所述连接槽内并设有键，所述键设于所述键槽内，所述空腔后侧设有环形槽，所述环形槽两端各设有锁定槽，所述锁定槽内设有锁定块，所述锁定块外端与所述锁定槽内壁外端之间设有弹簧，所述锁定块内壁与所述锁定轮外壁贴合，所述锁定轮后端设有直槽，所述直槽内两端各设有顶块，所述直槽中间设有推杆，所述推杆前端与所述顶块后端内壁接触，所述直槽前端两侧设有开口，所述开口与所述锁定块相对应，所述锁定轮后端延伸至所述外壳外侧并设有旋钮。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的清洗机构通过旋转的转筒驱使转筒内的口罩绕转筒圆心为原点做圆周运动，口罩在运动过程中互相碰撞摩擦，并在清洁液的配合下完成清洗工序，能够快速完成对口罩的清洗，提高了本发明的工作效率。

2.本发明中的打击机构通过旋转的打击辊撞击转筒内的口罩，提高对口罩内部的清洁效果，且在无法通电启动转筒旋转的情况下，可手动驱使螺纹杆上下移动，使转轴带动打击辊旋转，同样可对口罩进行清洗，提高了本发明的适用范围。

3.本发明中的驱动组件通过直板带动移动板驱使螺纹杆上下移动，直板通过卡板固定角度，直板逆时针旋转至90°时，直板外端设于外壳外侧，便于使用人员抓取直板进行移动，直板处于初始状态时，竖直的直板下端与开槽内壁下端接触，可固定螺纹杆的高度，同时遮挡灰尘进入开槽内，提高了本发明的实用性。

4.本发明中的离合机构通过可上下移动的离合齿轮实现内齿轮与从动齿轮之间的离合状态，离合齿轮处于上升状态时，内齿轮可将动力传递至从动齿轮处，电动机可驱动转筒与打击辊朝相反的方向旋转，而手动驱使打击辊转动时，可同样驱使转筒旋转，提高了本发明的清洁能力。

5.本发明中的锁定组件通过锁定块与锁定轮之间的摩擦力固定锁定轮的角度，则实现离合板高度固定，从而锁定离合齿轮的位置，使离合齿轮能够稳定地保持分离或接合的工作状态，提高了本发明的稳定性，同时可便捷地控制锁定块与锁定轮分离，从而驱使离合板移动，提高了本发明的实用性。

附图说明

图1是本发明的设备结构的主视图。

图2是本发明的设备结构的仰视图。

图3是本发明的设备结构的主视局部剖视图。

图4是本发明的设备结构的仰视局部剖视图。

图5是本发明中图1中a方向直板的局部放大剖视图。

图6是本发明中图4中b方向移动腔的局放大部剖视图。

图7是本发明中图4中c方向锁定轮的局放大部剖视图。

图中，1、外壳；2、投放口；3、翻盖；4、清洗腔；5、出水口；6、滑槽；7、挡水板；8、推板；9、控制台；10、清洗机构；11、转筒；12、安装槽；13、稳定架；14、通孔；15、传动腔；16、连接环；17、内齿轮；18、电动机；19、动力轴；20、主动齿轮；21、排水槽；30、打击机构；31、转轴；32、打击辊；33、打击棒；35、带轮；36、转轮；37、传动带；38、螺纹杆；40、驱动组件；41、移动板；42、开槽；43、连接头；44、第一卡槽；45、第二卡槽；46、直板；47、连接块；48、定位销；49、凹槽；50、卡板；51、复位弹簧；52、短板；53、控制板；60、离合机构；61、离合板；62、移动腔；63、旋转轴；64、离合齿轮；65、空腔；66、传动轴；67、齿轮；68、齿条；69、限位槽；70、限位板；71、固定槽；72、从动齿轮；80、锁定组件；81、锁定轮；82、连接槽；83、键槽；84、键；85、环形槽；86、锁定槽；87、锁定块；88、弹簧；89、直槽；90、顶块；91、推杆；92、旋钮；93、开口。

具体实施方式

如图1至图7所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种高效的口罩清洗设备，包括外壳1，外壳1内设有清洗腔4，清洗腔4上端设有投放口2，投放口2处设有翻盖3，翻盖3与外壳1可转动连接，清洗腔4内设有圆筒式的清洗机构10，清洗机构10内设有提高清洗能力的打击机构30，外壳1右侧设有控制台9，打击机构30右端设于控制台9内，清洗机构10与打击机构30之间设有离合机构60，外壳1左端设有出水口5，出水口5处设有滑槽6，滑槽6内设有挡水板7，挡水板7与滑槽6为滑动连接，挡水板7上端设有推板8，推板8左端延伸至外壳1外侧。

有益地，其中，清洗机构10包括转筒11，清洗腔4中间设有安装槽12，转筒11下端设于安装槽12内，转筒11与安装槽12可转动连接，清洗腔4上端设有稳定架13，稳定架13内端与转筒11上端外壁贴合，转筒11与稳定架13可转动连接，转筒11上设有大量均匀分布的通孔14，安装槽12下端设有传动腔15，转筒11底端设有连接环16，连接环16下端延伸至传动腔15内，连接环16内设有内齿轮17，内齿轮17与连接环16同步旋转，传动腔15内设有电动机18，电动机18上端设有动力轴19，动力轴19上端设有主动齿轮20，主动齿轮20与动力轴19同步旋转，主动齿轮20与内齿轮17相啮合，转筒11内壁下端设有至少四个均匀分布的排水槽21，从而通过旋转的转筒11驱使转筒11内的口罩绕转筒11圆心为原点做圆周运动，口罩在运动过程中互相碰撞摩擦，并在清洁液的配合下完成清洗工序，能够快速完成对口罩的清洗，提高了本发明的工作效率。

有益地，其中，打击机构30包括转轴31，转轴31设于转筒11中间，转轴31通过轴承与转筒11可转动连接，转轴31通过轴承与外壳1可转动连接，转轴31中间设有打击辊32，打击辊32与转轴31同步旋转，打击辊32上设有大量均匀分布的打击棒33，转轴31下端延伸至传动腔15内并设有带轮35，带轮35与转轴31同步旋转，控制台9内设有转轮36，转轮36与控制台9可转动连接，转轮36下端外侧套设有传动带37，传动带37左端套设于带轮35外侧，转轮36内连接有螺纹杆38，转轮36与螺纹杆38螺纹旋合，螺纹杆38上端设有驱动组件40，从而通过旋转的打击棒33撞击转筒11内的口罩，提高对口罩内部的清洁效果，且在无法通电启动转筒11旋转的情况下，可手动驱使螺纹杆38上下移动，使转轴31带动打击辊32旋转，同样可对口罩进行清洗，提高了本发明的适用范围。

有益地，其中，驱动组件40包括移动板41，控制台9上端设有开槽42，移动板41设于开槽42内，移动板41与开槽42为滑动连接，螺纹杆38上端设于开槽42内，移动板41设于螺纹杆38上端，螺纹杆38通过轴承与开槽42可转动连接，移动板41右端设有连接头43，连接头43下端设有第一卡槽44，连接头43右端设有第二卡槽45，移动板41右侧设有直板46，直板46上端前后两侧各设有连接块47，连接块47设于连接头43两侧，连接块47通过定位销48与连接头43可转动连接，直板46上端设有凹槽49，凹槽49内设有卡板50，卡板50下端与凹槽49内壁下端之间设有复位弹簧51，卡板50右侧有短板52，短板52右侧延伸至直板46外侧并设有控制板53，卡板50上端设于第一卡槽44内，直板46下端与开槽42内壁下端接触，从而通过直板46带动移动板41驱使螺纹杆38上下移动，直板46通过卡板50固定角度，直板46逆时针旋转90°时，直板46外端设于外壳1外侧，便于使用人员抓取直板46进行移动，直板46处于初始状态时，竖直的直板46下端与开槽42内壁下端接触，可固定螺纹杆38的高度，同时遮挡灰尘进入开槽42内，提高了本发明的实用性。

有益地，其中，离合机构60包括离合板61，传动腔15后侧设有移动腔62，离合板61设于移动腔62内，离合板61与移动腔62为滑动连接，离合板61前端延伸至传动腔15内并设有旋转轴63，旋转轴63通过轴承与离合板61可转动连接，旋转轴63上端设有离合齿轮64，离合齿轮64与旋转轴63同步旋转，离合齿轮64外侧与内齿轮17相啮合，转轴31下端设有从动齿轮72，从动齿轮72与转轴31同步旋转，离合齿轮64内侧与从动齿轮72相啮合，移动腔62后侧设有空腔65，空腔65内设有传动轴66，传动轴66通过轴承与空腔65可转动连接，传动轴66前端设有齿轮67，齿轮67与传动轴66同步旋转，空腔65内设有齿条68，齿条68与空腔65为滑动连接，齿条68与齿轮67相啮合，空腔65后侧设有限位槽69，齿条68前端设有限位板70，限位板70设于限位槽69内，离合板61后端设有固定槽71，齿条68下端设于固定槽71内并固定连接，传动轴66后端设有锁定组件80，从而通过可上下移动的离合齿轮64实现内齿轮17与从动齿轮72之间的离合状态，离合齿轮64处于上升状态时，内齿轮17可将动力传递至从动齿轮72处，电动机18可驱动转筒11与打击辊32朝相反的方向旋转，而手动驱使打击辊32转动时，可同样驱使转筒11旋转，提高了本发明的清洁能力。

有益地，其中，锁定组件80包括锁定轮81，锁定轮81设于传动轴66后侧，锁定轮81与空腔65可转动连接，锁定轮81前端设有连接槽82，连接槽82内设有键槽83，传动轴66后端延伸至连接槽82内并设有键84，传动轴66与连接槽82为滑动连接，键84设于键槽83内，空腔65后侧设有环形槽85，环形槽85两端各设有锁定槽86，锁定槽86内设有锁定块87，锁定块87与锁定槽86为滑动连接，锁定块87外端与锁定槽86内壁外端之间设有弹簧88，锁定块87内壁与锁定轮81外壁贴合，锁定块87内壁为具有较大摩擦力的橡胶材质，锁定轮81后端设有直槽89，直槽89内两端各设有顶块90，顶块90与直槽89为滑动连接，直槽89中间设有推杆91，推杆91与直槽89为滑动连接，推杆91前端与顶块90后端内壁接触，推杆91前端与顶块90后端的接触面均为斜面，直槽89前端两侧设有开口93，开口93与锁定块87相对应，锁定轮81后端延伸至外壳1外侧并设有旋钮92，从而通过锁定块87与锁定轮81之间的摩擦力固定锁定轮81的角度，则实现离合板61高度固定，从而锁定离合齿轮64的位置，是离合齿轮64能够稳定地保持分离或接合的工作状态，提高了本发明的稳定性，同时可便捷地控制锁定块87与锁定轮81分离，从而驱使离合板61移动，提高了本发明的实用性。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：打开翻盖3将待清洗的口罩通过投放口2放置在转筒11内，并加入清洁液，关闭翻盖3后启动电动机18驱使转筒11顺时针旋转，转筒11内的口罩绕转筒11圆心为原点做圆周运动，口罩在运动过程中互相碰撞摩擦，同时口罩与静止的打击棒33碰撞，则口罩在清洁液的配合下完成清洗工序，完成清洗后上移挡水板7，通过出水口5排出转筒11内的清洁液，在不含有清洁液的情况下驱使转筒11旋转可使转筒11内的口罩进行甩干工序。

当在户外无法连接电源并需要清洗口罩时，下移卡板50使卡板50上端与第一卡槽44分离，并逆时针旋转直板46至90°，使直板46呈水平状态，此时释放卡板50，卡板50在复位弹簧51的作用下卡入第二卡槽45内，固定直板46角度，下压直板46使移动板41带动螺纹杆38向下移动，螺纹杆38通过与转轮36之间的螺纹旋合配合关系驱使转轮36旋转，则打击辊32旋转，打击辊32上的打击棒33驱使口罩互相碰撞摩擦，同样可完成对口罩的清洗工序。

当需要使转筒11与打击辊32同时旋转提高清洁能力时，内推推杆91使顶块90向外侧移动顶开锁定块87，锁定块87内壁与锁定轮81外壁分离，解除锁定轮81的锁定状态，逆时针旋转锁定轮81，则离合板61向上移动，离合板61上的旋转轴63带动离合齿轮64上移，离合齿轮64外侧与内齿轮17相啮合，离合齿轮64内侧与从动齿轮72相啮合，则转筒11与打击辊32同时旋转且旋转方向相反。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了翻盖、开槽、连接头、连接块、短板、控制板、直板、打击辊、打击棒、转轮、安装槽、稳定架、环形槽、顶块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除