一种洗衣机内筒组件及洗衣机内筒组件的安装方法与流程

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机内筒组件及洗衣机内筒组件的安装方法。

背景技术：

洗衣机是一种能够利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，目前，市场上销售的洗衣机主要有波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机；其中，滚筒洗衣机主要利用背后的电动机带动滚筒旋转，滚筒中的衣物被提升摔下，提升再摔下，做重复运动，同时加上洗涤水跟衣物间的相互作用使衣物清洗干净，但是洗衣机的洗衣方式较为轻柔，洗衣时间较长，浪费资源；波轮洗衣机主要利用波轮正反转动带动水流正反旋转，在水流的旋转中，增加了衣服与洗涤剂接触，去掉污渍，但是波轮洗衣机比较费水，洗涤效果不均匀，局部污渍很难去除；因此，为了克服滚筒洗衣机以及波轮洗衣机的各自缺点，现有技术中具有一种洗衣机，该洗衣机中设置有波轮，通过在洗衣机内筒内设可在内筒内转动的波轮，使得该洗衣机同时兼备滚筒洗衣机以及波轮洗衣机的双重作用；

对于该现有技术中的洗衣机而言，该洗衣机的结构包括壳体、设置于壳体内部的内筒组件、外筒以及转动机构，外筒内安装驱动内筒以及波轮旋转的驱动装置，具体地，内筒结构包括筒体、内筒底、波轮、前法兰、后法兰以及装配框，其中，筒体的前端具有前法兰，前法兰内周围成衣物投放口，内筒的后端具有封闭筒底口的内筒底，内筒的内部安装有可转动地波轮；通过紧固件将内筒底、后法兰以及装配框固定在一起，使得内筒底能够封闭筒底口，波轮可转动地安装于筒体的内部；在对内筒组件进行组装时，通过紧固件将后法兰、装配框以及内筒底固定在一起，之后，波轮经前法兰进入筒体内部与驱动装置连接；由于前法兰的径向尺寸小于后装配框的径向尺寸以及筒体的径向尺寸，且波轮经前法兰放入筒体内，波轮的径向尺寸小于前法兰的衣物投放口的径向尺寸，使得波轮的径向尺寸相对较小，从而使得波轮与衣物接触面积较小，导致该洗衣机的洗涤效率较低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题一在于克服现有技术中洗衣机洗涤效率较低的不足，提供一种洗衣机内筒组件。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的一方面，提供洗衣机内筒组件，包括内筒，所述内筒的前端具有衣物投放口，所述内筒的后端具有封闭筒底口的内筒底，所述内筒的内部安装有可转动地波轮；所述波轮的径向尺寸大于所述衣物投放口的径向尺寸，且小于等于所述筒底口的径向尺寸。

进一步地，所述内筒包括筒体，所述筒体的前端开口安装有呈环形的前法兰，环形前法兰的外周与所述筒体相连、内周围成衣物投放口；

优选的，筒体前端开口的径向尺寸大于所述波轮的径向尺寸。

进一步地，所述筒体的后端设有一圈装配框，所述装配框的内周围成筒底口；

所述内筒底固定于所述装配框上、并至少覆盖所述筒底口；所述波轮的径向尺寸小于所述装配框的内周径尺寸；

优选的，所述内筒底上安装有后法兰，所述后法兰的外周设有翻边，所述翻边与所述装配框外周壁相连接；所述内筒底的外周与所述装配框的内周壁相贴合接触筒体。

进一步地，所述波轮可转动地安装于所述内筒底上；所述波轮的径向尺寸小于所述内筒底的径向尺寸。

本发明的另一目的在于提供一种洗衣机内筒组件的安装方法，以实现提高洗衣机洗涤效率的目的。为实现上述目的提供了一种洗衣机内筒组件的安装方法，包括如下步骤：

将波轮可转动地安装于内筒的内部；

将内筒底固定于筒体的后端、封堵筒底口。

进一步地，应用于上述技术方案提供的所述的洗衣机内筒组件，将径向尺寸大于衣物投放口径向尺寸、且小于等于筒底口的径向尺寸的波轮安装于内筒中。

进一步地，将波轮可转动地安装于内筒的内部具体包括：

在筒体前端安装环形的前法兰，环形前法兰的内周围成衣物投放口；

将所述波轮通过筒体后端设置的筒底口放入筒体内部。

进一步地，将波轮可转动地安装于内筒的内部具体包括：将所述波轮通过筒体前端、或后端设置的开口放入筒体内部；

在筒体前端安装环形的前法兰，环形前法兰的内周围成衣物投放口。

进一步地，将波轮可转动地安装于内筒底上，再将装配有波轮的内筒底安装于筒体后端的筒底口，在装配内筒底时将设有波轮的一侧朝向筒体内侧方向设置，将波轮处于筒体内部。

进一步地，将所述内筒底置于内筒后端设置的一圈装配框内，且将所述内筒底固定于所述装配框上；

优选的，在内筒底上安装后法兰，所述后法兰的外周翻边与所述装配框相固定；

进一步优选的，将内筒底的外周与装配框内周相贴合接触，后法兰的翻边与装配框外周壁相固定连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1.本发明提供的洗衣机内筒组件的波轮径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，且小于筒底口的径向尺寸，使得波轮的径向尺寸相对较大，从而使得波轮与衣物接触面积较大，提高该洗衣机的洗涤效率。

2.本发明提供的洗衣机内筒组件的筒体的前端安装有前法兰，前法兰内周围成衣物投放口，使得波轮能够通过筒体前端设置的开口安装于筒体内，也能够通过筒体后端设置的筒底口安装于筒体内，使得波轮的径向尺寸相对较大，从而使得波轮与衣物接触面积较大，提高该洗衣机的洗涤效率。

3.本发明提供的洗衣机内筒组件的安装方法包括将径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸、且小于等于筒底口的径向尺寸的波轮安装于内筒中，以及将内筒底固定于筒体的后端、封堵筒底口，使得波轮的径向尺寸相对较大，从而使得波轮与衣物接触面积较大，提高该洗衣机的洗涤效率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例提供的洗衣机内筒组件的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的洗衣机内筒组件中波轮的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的洗衣机内筒组件中后法兰的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的洗衣机内筒组件的安装方法的流程图；

图5是本发明实施例提供的洗衣机内筒组件的安装方法的流程图；

图6是本发明实施例提供的洗衣机内筒组件的安装方法的流程图；

图7是本发明实施例提供的洗衣机内筒组件的安装方法的流程图。

图中：1-筒体；2-波轮；21-波轮基板；22-第一子翻边；23-第二子翻边；3-前法兰；4-装配框；5-内筒底；6-后法兰；61-翻边。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明的实施例中提供了一种洗衣机内筒，包括内筒，内筒的前端具有衣物投放口，内筒的后端具有封闭筒底口的内筒底5，内筒的内部安装有可转动地波轮2；其特征在于，波轮2的径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，且小于等于筒底口的径向尺寸。

在现有技术的洗衣机中，在对内筒组件进行组装时，通过紧固件将后法兰、装配框以及内筒底固定在一起，之后，波轮经前法兰进入筒体1内部与驱动装置连接；由于前法兰的径向尺寸小于后装配框的径向尺寸以及筒体1的径向尺寸，且波轮经前法兰放入筒体内，波轮的径向尺寸小于前法兰的衣物投放口的径向尺寸，使得波轮的径向尺寸相对较小，从而使得波轮与衣物接触面积较小，导致该洗衣机的洗涤效率较低。

本发明的实施例中，由于波轮2的径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，且小于等于筒底口的径向尺寸，使得本实施例中的波轮2的径向尺寸相对于现有技术中的波轮2的径向尺寸而言变大，使得波轮2与衣物接触面积较大，从而使得洗衣机的洗涤效率较高；

洗衣机内筒组件安装的过程为：将径向尺寸大于衣物投放口径向尺寸、且小于等于筒底口的径向尺寸的波轮2安装于内筒中；将内筒底5固定于筒体1的后端、封堵筒底口。

需要说明的是，洗衣机的内筒的截面一般为圆形，该截面为与筒体1的轴心线垂直的截面；且波轮的截面一般为圆形，该截面为与波轮的轴心线垂直的截面。

如图2所示，对于波轮而言，当波轮2包括圆形的波轮基板21时，波轮基板21的径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，且小于筒底口的径向尺寸，筒体1内部设有容纳腔，波轮基板21安装在容纳腔内的端口上，波轮基板21与转动机构的转动轴连接并跟随轴的转动而转动，且沿波轮基板21的周向，波轮基板21上设有从波轮基板21中心到其外周向下倾斜的多个搅拌叶片，倾斜设置的搅拌叶片使得搅拌叶片自身具有一定的高度差，可增强波轮的洗涤能力，相邻的搅拌叶片之间在波轮基板21上确定一个凹下的收集槽，优选的，多个搅拌叶片沿波轮基板21的周向均匀设置；

当波轮2包括波轮基板21以及设于波轮基板21外周的第一子翻边22，第一子翻边22的径向尺寸大于或等于波轮基板21的径向尺寸时，第一子翻边22的径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，且小于筒底口的径向尺寸；第一子翻边22安装在容纳腔内的端口，第一子翻边22与容纳腔端口之间的空隙能够减小硬币等掉入容纳腔内的机率，减小硬币等堵住排水口的机率；

当波轮包括波轮基板21、第一子翻边22以及设于第一子翻边22外周的第二子翻边23，第二子翻边23所在平面的径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，且小于筒底口的径向尺寸；第二子翻边23安装在容纳腔内的端口，第二子翻边23能够将第一子翻边22与容纳腔端口之间的空隙封闭，能够避免硬币等掉入容纳腔内，避免硬币等堵住排水口。

如图1所示，在本发明实施例中，内筒包括筒体1，筒体1的前端开口安装有呈环形的前法兰3，环形前法兰3的外周与筒体1相连、内周围成衣物投放口；

优选的，筒体前端开口的径向尺寸大于波轮的径向尺寸。

在本发明实施例中，筒体1的前端安装有呈环形的前法兰3，环形的前法兰3内周围成衣物投放口，该衣物投放口的径向尺寸小于波轮的径向尺寸，使得本实施例中的波轮2的径向尺寸相对于现有技术中的波轮的径向尺寸而言变大，使得波轮2与衣物接触面积较大，从而使得洗衣机的洗涤效率较高；

洗衣机内筒组件安装的一个过程为：将环形前法兰3安装在筒体1的前端；将波轮通过筒体1后端设置的筒底口放入筒体1内部；将内筒底5固定于筒体1的后端、封堵筒底口。

洗衣机内筒组件安装的另一个过程为：将波轮通过筒体1前端设置的开口放入筒体1内部；在筒体1前端安装环形的前法兰3，环形前法兰3的内周围成衣物投放口；将内筒底5固定于筒体1的后端、封堵筒底口。

洗衣机内筒组件安装的另一个过程为：将波轮通过筒体1后端设置的开口放入筒体1内部；在筒体1前端安装环形的前法兰3，环形前法兰3的内周围成衣物投放口；将内筒底5固定于筒体1的后端、封堵筒底口。

进一步地，筒体1的前端安装有环形装配框，前法兰3包括环形法兰基体，环形法兰基体的外周设有第三子翻边；环形装配框的外边缘与筒体1的前端边缘密封连接，第三子翻边安装于前装配框上，环形法兰基体前端的内周形成衣物投放口；在此基础上，洗衣机内筒组件安装的一个过程为：将第三子翻边安装在环形装配框上；将波轮通过筒体1后端设置的筒底口放入筒体1内部。

如图1所示，在本发明实施例中，筒体1的后端设有一圈装配框4，装配框4的内周围成筒底口；

内筒底5固定于装配框4上、并至少覆盖筒底口；波轮2的径向尺寸小于装配框4的内周径向尺寸；

如图3所示，优选的，内筒底5上安装有后法兰6，后法兰6的外周设有翻边61，翻边61与装配框4外周壁相连接；内筒底5的外周与装配框4的内周壁相贴合接触筒体1。

在本发明实施例中，筒体1的后端设有一圈装配框4，装配框4内周围成筒底口，该筒底口的径向尺寸大于波轮2的径向尺寸，使得本实施例中的波轮2的径向尺寸相对于现有技术中的波轮2的径向尺寸而言变大，使得波轮2与衣物接触面积较大，从而使得洗衣机的洗涤效率较高；其中，装配框4与筒体1一体成型；

当筒体1前端安装环形的前法兰3时，内筒组件安装的一个过程为：将环形前法兰3安装在筒体1的前端；将波轮2通过筒底口放入筒体1的内部；将内筒底5固定在装配框4上。

当筒体1前端安装环形的前法兰3时，内筒组件安装的另一个过程为：将波轮2通过筒体1前端设置的开口放入筒体1内部；在筒体1前端安装环形的前法兰3，环形前法兰3的内周围成衣物投放口；将内筒底5固定在装配框4上。

当筒体1前端安装环形的前法兰3时，内筒组件安装的另一个过程为：将波轮2通过筒体1后端设置的开口放入筒体1内部；在筒体1前端安装环形的前法兰3，环形前法兰3的内周围成衣物投放口；将内筒底5固定在装配框4上。

进一步的，当内筒底5上安装有后法兰6，以及后法兰6的外周设有翻边61时，对于内筒组件安装的一个过程而言，该过程如下：

将环形前法兰3安装在筒体1的前端；将波轮2通过筒底口放入筒体1的内部；将内筒底5放入装配框4内，翻边61包设在装配框4外周壁上，其中，内筒底5上设有安装孔，装配框4上设有与内筒底5上的安装孔适配的安装孔，通过螺栓、螺母等紧固件将内筒底5的安装孔以及装配框4上的安装孔固定在一起。

在本发明的实施例中，波轮2可转动地安装于内筒底5上；波轮2的径向尺寸小于内筒底5的径向尺寸。

在本发明的实施例中，当筒体1前端安装环形的前法兰3时，内筒组件安装的一个过程为：将环形前法兰3安装在筒体1的前端；将波轮2可转动地安装于内筒底5上，再将装配有波轮2的内筒底5安装于筒体1后端的筒底口，在装配内筒底5时将设有波轮2的一侧朝向筒体1内侧方向设置，将波轮2处于筒体1内部；其中，装配有波轮2的内筒底5安装于筒体1后端的筒底的方式为：将波轮2以及内筒底5放入装配框4内，翻边61包设在装配框4外周壁上，其中，内筒底5上设有安装孔，装配框4上设有与内筒底5上的安装孔适配的安装孔，翻边61上设有与内筒底上的安装孔适配的安装孔，通过螺栓、螺母等紧固件将内筒底5的安装孔、装配框4上的安装孔以及翻边61的安装孔固定在一起；装配框4的截面为圆形，该截面为与装配框4的轴心线垂直的截面。

本发明实施例中还提供了一种洗衣机内筒组件的安装方法，包括如下步骤：

s1:将波轮2可转动地安装于内筒的内部；

s2:将内筒底5固定于筒体1的后端、封堵筒底口。

在本发明的实施例中，内筒组件安装的一个过程为：将波轮2通过内筒的前端安装于内筒的内部；将内筒底5固定于筒体1的后端、且封堵筒底口；内筒组件安装的另一个过程为：将波轮2从内筒的后端安装于内筒的内部；将内筒底5固定于筒体1的后端、且封堵筒底口。

如图4所示，在本发明的实施例中，应用于上述技术方案提供的洗衣机内筒组件，将径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸、且小于等于筒底口的径向尺寸的波轮2安装于内筒中。

在本发明的实施例中，安装于内筒中的波轮2的径向尺寸大于衣物投放口径向尺寸，小于筒底口的径向尺寸，使得本实施例的波轮2的径向尺寸相对于现有技术中的波轮2的径向尺寸而言变大，使得波轮2与衣物接触面积较大，从而使得洗衣机的洗涤效率较高。

如图5所示，在本发明的实施例中，将波轮可转动地安装于内筒的内部具体包括：

s11:在筒体1前端安装环形的前法兰3，环形前法兰3的内周围成衣物投放口；s12:将

波轮2通过筒体1后端设置的筒底口放入筒体1内部。

在本发明的实施例中，波轮2通过筒体1的后端安装于筒体1的内部，由于波轮2的径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，且小于筒底口的径向尺寸，使得本实施例的波轮2的径向尺寸相对于现有技术中的波轮2的径向尺寸而言变大，使得波轮2与衣物接触面积较大，从而使得洗衣机的洗涤效率较高。

如图6所示，在本发明的实施例中，将波轮可转动地安装于内筒的内部具体包括：

s11:将波轮2通过筒体1前端、或后端设置的开口放入筒体1内部；

s12:在筒体1前端安装环形的前法兰3，环形前法兰3的内周围成衣物投放口。

在本发明的实施例中，将波轮可转动地安装于内筒的内部具体包括：将波轮2通过筒体1前端设置的开口放入筒体1内部；在筒体1前端安装环形的前法兰3，环形前法兰3的内周围成衣物投放口，波轮2通过筒体1前端设置的开口放入筒体1内部，波轮2的径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，筒体1前端的开口大于衣物投放口，使得本实施例的波轮2的径向尺寸相对于现有技术中的波轮2的径向尺寸而言变大，使得波轮2与衣物接触面积较大，从而使得洗衣机的洗涤效率较高。

以及，如图7所示，将波轮可转动地安装于内筒的内部具体包括：将波轮2通过筒体1后端设置的开口放入筒体1内部；在筒体1前端安装环形的前法兰3，环形前法兰3的内周围成衣物投放口，波轮2通过筒体1后端设置的开口放入筒体1内部，波轮2的径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，且小于等于筒底口的径向尺寸，使得本实施例的波轮2的径向尺寸相对于现有技术中的波轮2的径向尺寸而言变大，使得波轮2与衣物接触面积较大，从而使得洗衣机的洗涤效率较高。

在本发明的实施例中，将波轮2可转动地安装于内筒底5上，再将装配有波轮2的内筒底5安装于筒体1后端的筒底口，在装配内筒底5时将设有波轮2的一侧朝向筒体1内侧方向设置，将波轮2处于筒体1内部。

在本发明的实施例中，波轮2通过筒底后端的内筒底5放入筒体1内部，波轮2的径向尺寸大于衣物投放口的径向尺寸，且小于等于筒底口的径向尺寸，使得本实施例的波轮2的径向尺寸相对于现有技术中的波轮2的径向尺寸而言变大，使得波轮2与衣物接触面积较大，从而使得洗衣机的洗涤效率较高。

在本发明的实施例中，将内筒底5置于内筒后端设置的一圈装配框4内，且将内筒底5固定于装配框4上。

优选的，在内筒底5上安装后法兰6，后法兰6的翻边61与装配框4相固定；

进一步优选的，将内筒底5的外周与装配框4内周相贴合接触，后法兰6的翻边61与装配框4外周壁相固定连接。

在本发明的实施例中，内筒底5封堵筒底口的具体方式：内筒底5置于装配框4内，后法兰6的翻边61包设在装配框4外周壁上，内筒底5上设有安装孔，装配框4上设有与内筒底5上的安装孔适配的安装孔，以及翻边61上设有与内筒底的安装孔适配的安装孔，通过螺栓、螺母等紧固件将内筒底5的安装孔、装配框4上的安装孔以及翻边61的安装孔固定在一起。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

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