一种杀菌方法、装置、衣物处理设备及存储介质与流程
本申请涉及家用电器技术领域,涉及但不限于一种杀菌方法、装置、衣物处理设备及存储介质。
背景技术:
干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。随着干衣机的普及,人们对干衣机的性能要求越来越高。长期放置的衣物在穿之前需要对其进行简单处理以对衣物进行杀菌除味,而普通的洗涤晒干费时费力,且贵重衣物不能经常洗涤,因此用干衣机或干衣柜对衣物进行简单处理,达到杀菌除味的目的,这一点显得尤为重要。
现有干衣机的杀菌程序,在干衣过程中杀菌,如果是少量负载或干负载,烘干流程运行时间短,并不能起到杀菌作用,导致杀菌不彻底,杀菌效果不明显,影响身体健康。
技术实现要素:
有鉴于此,本申请实施例提供一种杀菌方法、装置、衣物处理设备及存储介质。
本申请实施例的技术方案是这样实现的:
本申请实施例提供一种杀菌方法,应用于衣物处理设备,所述方法包括:
在确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象的情况下,根据预设加热方式对所述待烘干对象进行烘干处理;
在确定达到烘干完成条件的情况下,获取第一杀菌时长,所述第一杀菌时长为所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的时长;
在所述第一杀菌时长小于第一时长阈值的情况下,基于所述第一时长阈值和所述第一杀菌时长确定第二杀菌时长;
根据所述预设加热方式继续加热所述第二杀菌时长,以完成杀菌。
在一些实施例中,所述方法还包括:
在所述第一杀菌时长大于或等于所述第一时长阈值的情况下,确定完成杀菌。
在一些实施例中,所述方法还包括:
响应于启动衣物处理设备的操作,根据预设加热方式加热第一时长;
检测筒内湿度,得到第一湿度值;
在所述第一湿度值大于第一湿度阈值的情况下,确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象。
在一些实施例中,所述方法还包括:
在所述第一湿度小于或等于所述第一湿度阈值的情况下,根据所述预设加热方式进行加热,以使所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度;
监测所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的第三杀菌时长;
在确定所述第三杀菌时长达到第一时长阈值的情况下,确定完成杀菌。
在一些实施例中,所述根据预设加热方式对所述待烘干对象进行烘干处理,包括:
监测所述衣物处理设备的筒内温度;
在监测到所述衣物处理设备的筒内温度小于第一温度阈值的情况下,按照第一加热功率对所述待烘干对象进行加热,直至监测到筒内温度上升至第二温度阈值;
在监测到所述衣物处理设备的筒内温度大于或等于第二温度阈值的情况下,按照第二加热功率对所述待烘干对象进行加热,直至监测到筒内温度降低至第一温度阈值,所述第二加热功率小于所述第一加热功率。
在一些实施例中,所述方法还包括:
在监测所述衣物处理设备的筒内温度的过程中,监测筒内湿度,得到第二湿度值;
在所述第二湿度值小于第二湿度阈值的情况下,确定达到烘干完成条件。
在一些实施例中,所述方法还包括:
在监测到所述衣物处理设备的筒内温度在第一温度阈值和第二温度阈值之间的情况下,确定所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度。
在一些实施例中,所述方法还包括:
按照预设降温方式对所述待烘干对象进行降温处理;
在确定达到降温完成条件的情况下,发送提示信息,所述提示信息用于提示所述衣物处理设备已完成杀菌。
在一些实施例中,所述方法还包括:
接收第一终端发送的控制信息;
对所述控制信息进行解析,得到与所述控制信息对应的控制操作指令;所述控制操作指令包括启动衣物处理设备的第一控制操作指令、和/或暂停衣物处理设备的第二控制操作指令、和/或设置杀菌温度的第三控制操作指令、和/或设置第一时长阈值的第四控制操作指令;
控制所述衣物处理设备执行所述控制操作指令。
本申请实施例提供一种杀菌装置,所述装置包括:
第一加热模块,用于在确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象的情况下,根据预设加热方式对所述待烘干对象进行烘干处理;
获取模块,用于在确定达到烘干完成条件的情况下,获取第一杀菌时长,所述第一杀菌时长为所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的时长;
第一确定模块,用于在所述第一杀菌时长小于第一时长阈值的情况下,基于所述第一时长阈值和所述第一杀菌时长确定第二杀菌时长;
第一控制模块,用于根据所述预设加热方式继续加热所述第二杀菌时长,以完成杀菌。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第二确定模块,用于在所述第一杀菌时长大于或等于所述第一时长阈值的情况下,确定完成杀菌。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第二加热模块,用于响应于启动衣物处理设备的操作,根据预设加热方式加热第一时长;
检测模块,用于检测筒内湿度,得到第一湿度值;
第三确定模块,用于在所述第一湿度值大于第一湿度阈值的情况下,确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第三加热模块,用于在所述第一湿度小于或等于所述第一湿度阈值的情况下,根据所述预设加热方式进行加热,以使所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度;
第一监测模块,用于监测所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的第三杀菌时长;
第四确定模块,用于在确定所述第三杀菌时长达到第一时长阈值的情况下,确定完成杀菌。
在一些实施例中,所述第一加热模块,包括:
第一监测单元,用于监测所述衣物处理设备的筒内温度;
第一加热单元,用于在监测到所述衣物处理设备的筒内温度小于第一温度阈值的情况下,按照第一加热功率对所述待烘干对象进行加热,直至监测到筒内温度上升至第二温度阈值;
第二加热单元,用于在监测到所述衣物处理设备的筒内温度大于或等于第二温度阈值的情况下,按照第二加热功率对所述待烘干对象进行加热,直至监测到筒内温度降低至第一温度阈值,所述第二加热功率小于所述第一加热功率。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第二监测模块,用于在监测所述衣物处理设备的筒内温度的过程中,监测筒内湿度,得到第二湿度值;
第五确定模块,用于在所述第二湿度值小于第二湿度阈值的情况下,确定达到烘干完成条件。
在一些实施例中,所述装置还包括:
第六确定模块,用于在监测到所述衣物处理设备的筒内温度在第一温度阈值和第二温度阈值之间的情况下,确定所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度。
在一些实施例中,所述装置还包括:
降温模块,用于按照预设降温方式对所述待烘干对象进行降温处理;
发送模块,用于在确定达到降温完成条件的情况下,发送提示信息,所述提示信息用于提示所述衣物处理设备已完成杀菌。
在一些实施例中,所述装置还包括:
接收模块,用于接收第一终端发送的控制信息;
解析模块,用于对所述控制信息进行解析,得到与所述控制信息对应的控制操作指令;所述控制操作指令包括启动衣物处理设备的第一控制操作指令、和/或暂停衣物处理设备的第二控制操作指令、和/或设置杀菌温度的第三控制操作指令、和/或设置第一时长阈值的第四控制操作指令;
第二控制模块,用于控制所述衣物处理设备执行所述控制操作指令。
本申请实施例提供一种衣物处理设备,包括:
处理器;以及
存储器,用于存储可在所述处理器上运行的计算机程序;
其中,所述计算机程序被处理器执行时实现上述杀菌方法的步骤。
本申请实施例提供一种存储介质,所述存储介质中存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令配置为执行上述杀菌方法的步骤。
本申请实施例提供一种杀菌方法、装置、衣物处理设备及存储介质,所述方法包括:在确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象的情况下,根据预设加热方式对所述待烘干对象进行烘干处理;在确定达到烘干完成条件的情况下,获取第一杀菌时长,所述第一杀菌时长为所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的时长;在所述第一杀菌时长小于第一时长阈值的情况下,基于所述第一时长阈值和所述第一杀菌时长确定第二杀菌时长;根据所述预设加热方式继续加热所述第二杀菌时长,以完成杀菌,使得杀菌时长达到设定时长,起到杀菌作用,从而保证杀菌效果。
附图说明
在附图(其不一定是按比例绘制的)中,相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。
图1为本申请实施例提供的杀菌方法的一种实现流程示意图;
图2为本申请实施例提供的杀菌方法的另一种实现流程示意图;
图3为本申请实施例提供的杀菌方法的又一种实现流程示意图;
图4为本申请实施例提供的杀菌装置的组成结构示意图;
图5为本申请实施例提供的衣物处理设备的组成结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述,所描述的实施例不应视为对本申请的限制,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在以下的描述中,涉及到“一些实施例”,其描述了所有可能实施例的子集,但是可以理解,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集,并且可以在不冲突的情况下相互结合。
在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序,可以理解地,“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序,以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的,不是旨在限制本申请。
基于相关技术中衣物处理设备,例如干衣机中存在细菌、无法彻底杀菌的问题,本申请实施例提供一种应用于衣物处理设备的杀菌方法。本申请实施例提供的方法可以通过计算机程序来实现,该计算机程序在执行的时候,完成本申请实施例提供的杀菌方法中各个步骤。在一些实施例中,该计算机程序可以由衣物处理设备中的处理器执行。图1为本申请实施例提供的杀菌方法的一种实现流程示意图,如图1所示,所述杀菌方法包括以下步骤:
步骤s101,在确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象的情况下,根据预设加热方式对所述待烘干对象进行烘干处理。
本申请实施例中,衣物处理设备以干衣机为例进行说明,所述干衣机可以为热泵干衣机,也可为冷凝干衣机,热泵干衣机相对于冷凝干衣机,无需加热器加热,通过热泵系统实现内部热量传递,对外几乎没有热散失,能量利用率更高,更节能,但热泵干衣机相对于冷凝干衣机成本更高。
本申请实施例中,用户启动干衣机后,首先对干衣机筒内的负载进行判断,若干衣机筒内存在负载,即干衣机内具有待烘干对象,此时按照预设的加热方式开始对筒内加热,以在高温环境下对筒内的待烘干对象进行烘干处理。
在一些实施例中,按照预设的加热方式对筒内加热的过程中,为了避免待烘干对象受热不均匀,在烘干过程中,干衣机控制筒内待烘干对象不断滚动,通过高温气流使待烘干对象温度升高,加快水分蒸发,而后将蒸发的水分排出,使待烘干对象快速烘干。其中,所述待烘干对象可以为待烘干衣物、鞋包等。
步骤s102,在确定达到烘干完成条件的情况下,获取第一杀菌时长。
这里,所述第一杀菌时长为所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的时长。
在烘干过程中,监测筒内湿度值,若监测到的湿度值达到设定条件,如湿度值小于预设湿度阈值时,确定达到烘干完成条件,筒内待烘干对象已经被烘干。监测筒内湿度值时,可以实时监测,也可以按照设定的间隔时长进行监测。所述间隔时长可以是预先设定的固定值,也可以是干衣机根据待烘干对象的重量确定的。
本申请实施例中,对待烘干对象进行烘干处理时,先以第一加热功率对筒内加热,设置于筒内的温度传感器监测筒内温度,当筒内温度被加热到第一温度阈值时,确定进入第一杀菌阶段。这里,所述第一温度阈值可以为60至70℃(摄氏度)中的其中之一,例如65℃。
由于温度过高会损伤衣物,尤其是高档的衣物,基于此,在加热过程中,对筒内温度进行监测,当筒内温度升高到第二温度阈值时,以第二加热功率对筒内加热,第二加热功率小于第一加热功率,使得筒内温度达到第二温度阈值后不再升高,从而确保筒内温度不会损伤衣物。这里,所述第二温度阈值可以为80至90℃中的其中之一,例如85℃。
由于细菌一般在低温,例如30至40℃时最为活跃,为了起到杀菌作用,避免温度过低而影响杀菌效果,本申请实施例中,干衣机在烘干过程中,对筒内温度进行监测,当筒内温度低于第一温度阈值时,重新以第一加热功率加热。
经过间断性地调整加热功率,使得干衣机筒内的温度满足预设的杀菌温度,即维持在第一温度阈值至第二温度阈值之间,实现对筒内的衣物进行杀菌处理。
在筒内待烘干对象被烘干时,获取第一杀菌阶段的时长,即第一杀菌时长,也即已杀菌时长,该时长等于筒内温度保持在第一温度阈值与第二温度阈值之间的时长。
步骤s103,在所述第一杀菌时长小于第一时长阈值的情况下,基于所述第一时长阈值和所述第一杀菌时长确定第二杀菌时长。
第一时长阈值为预先设定的杀菌时长,本申请实施例中的第一时长阈值大于或等于最低杀菌时长。一般情况下,不同的细菌失活的时长不同,经过检测,大部分细菌在65至85℃这一温度区间存活的时长不超过30分钟,因此,可将第一时长阈值设置为30分钟或者更长时长。
细菌在筒内温度满足预设的杀菌温度、时长大于最低杀菌时长时,活性才会消失,才能起到杀菌作用。基于此,当第一杀菌时长小于第一时长阈值时,此时杀菌不彻底,需要额外补充杀菌时长(即第二杀菌时长),额外补充杀菌时长可以根据第一时长阈值和第一杀菌时长确定。在实现时,可以将第一时长阈值与第一杀菌时长的差值确定为第二杀菌时长。
步骤s104,根据所述预设加热方式继续加热所述第二杀菌时长,以完成杀菌。
在确定第二杀菌时长后,继续对筒内加热,使筒内温度维持在第一温度阈值至第二温度阈值,在继续杀菌时长达到第二杀菌时长时,使得总的杀菌时长不少于第一时长阈值,从而保证杀菌效果,此时,确定完成杀菌。
本申请实施例提供的杀菌方法,在确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象的情况下,根据预设加热方式对所述待烘干对象进行烘干处理;在确定达到烘干完成条件的情况下,获取第一杀菌时长,所述第一杀菌时长为所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的时长;在所述第一杀菌时长小于第一时长阈值的情况下,基于所述第一时长阈值和所述第一杀菌时长确定第二杀菌时长;根据所述预设加热方式继续加热所述第二杀菌时长,以完成杀菌,使得杀菌时长达到设定时长,起到杀菌作用,从而保证杀菌效果。
在一些实施例中,在上述步骤s104之后,所述杀菌方法还可以包括:在所述第一杀菌时长大于或等于所述第一时长阈值的情况下,确定完成杀菌。
当已杀菌时长大于第一时长阈值,确定完成杀菌,此时,控制干衣机停止加热。
在一些实施例中,在上述步骤s101之前,所述杀菌方法还可以包括以下步骤:
步骤s001,响应于启动衣物处理设备的操作,根据预设加热方式加热第一时长。
用户在执行启动干衣机的操作后,干衣机需要对其筒内是否具有待烘干对象进行判断。本申请实施例中,干衣机可以通过对筒内预加热,判断筒内湿度的方式来判断筒内是否具有待烘干对象。在实现时,根据预设加热方式对干衣机筒内进行加热,当加热时长达到第一时长时,进入步骤s002。
这里,所述第一时长可以为4分钟。
步骤s002,检测筒内湿度,得到第一湿度值。
干衣机对筒内进行预加热之后,利用能够测量湿度的装置,如湿度传感器检测筒内湿度,将检测得到的结果确定为第一湿度值。
由于筒内可能存在负载导致筒内湿度较大,也可能不存在负载,但筒内侧沾有水渍等因素导致筒内湿度较大。本申请实施例中,先对筒内进行预加热,然后再检测筒内湿度,能够避免直接检测筒内湿度导致筒内是否存在负载判断失误的问题,从而提高判断准确性,以便精确地控制杀菌时长。
步骤s003,判断所述第一湿度值是否大于第一湿度阈值。
这里,所述第一湿度阈值可以为绝对湿度阈值,绝对湿度是指单位体积的空气中含有的水蒸气的质量,一般其单位可以为克/立方米(g/m3)。本申请实施例中,第一湿度阈值可以设置为1500g/m3。
当第一湿度值大于第一湿度阈值时,表明筒内存在待烘干对象,此时进入步骤s004;当检测到的筒内湿度小于或等于第一湿度阈值时,表明筒内不存在待烘干对象(可以是空筒或者干衣物),此时进入步骤s005。
步骤s004,确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象。
当第一湿度值大于第一湿度阈值时,确定干衣机内具有待烘干对象,进入步骤s101,对筒内存在的待烘干对象进行烘干。
步骤s005,确定所述衣物处理设备内不具有待烘干对象。
当第一湿度值小于或等于第一湿度阈值时,确定干衣机内不具有待烘干对象,此时,仅需要对筒内进行杀菌处理,进入步骤s006。
在一些实施例中,在确定所述干衣机内不具有待烘干对象的情况下,执行以下步骤:
步骤s006,根据预设加热方式进行加热,以使所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度。
本申请实施例中,在用户启动干衣机后,若干衣机筒内不存在待烘干对象,根据预设加热方式对筒内开始加热,当筒内温度被加热到第一温度阈值时,确定进入第二杀菌阶段。这里,所述第一温度阈值可以为60至70℃中的其中之一,例如65℃。
由于温度过高可能会影响干衣机内部部件的正常使用或者影响筒内无需烘干的待杀菌的衣物,基于此,在加热过程中,对筒内温度进行监测,当筒内温度升高到第二温度阈值时,以第二加热功率对筒内加热,第二加热功率小于第一加热功率,使得筒内温度达到第二温度阈值后不再升高,确保干衣机内部部件的正常使用、并确保筒内温度不会损伤待杀菌的衣物。这里,所述第二温度阈值可以为80至90℃中的其中之一,例如85℃。
由于细菌一般在低温,例如30至40℃时最为活跃,为了起到杀菌作用,避免温度过低而影响杀菌效果,本申请实施例中,干衣机在烘干过程中,对筒内温度进行监测,当筒内温度低于第一温度阈值时,重新以第一加热功率加热。
经过间断性地调整加热功率,使得干衣机筒内的温度满足预设的杀菌温度,即维持在第一温度阈值至第二温度阈值之间,实现对筒内的衣物进行杀菌处理。
本申请实施例中,所述第二杀菌阶段和第一杀菌阶段不同,第一杀菌阶段中,对筒内衣物进行烘干处理和杀菌处理,第二杀菌阶段无需进行烘干处理,仅对筒内进行杀菌处理。
步骤s007,监测所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的第三杀菌时长。
这里,所述第三杀菌时长为进入第二杀菌阶段的时长,即为已杀菌时长。
步骤s008,在确定第三杀菌时长达到第一时长阈值的情况下,确定完成杀菌。
在第二杀菌阶段,对筒内温度达到第一温度阈值的时长进行计时,以判断是否结束杀菌。当确定筒内温度达到第一温度阈值的时长达到第一时长阈值,例如30分钟时,确定完成杀菌,此时停止加热。
本申请实施例提供的杀菌方法,通过预加热确定干衣机内是否具有待烘干对象,当筒内不存在待烘干对象时,进入第二杀菌阶段。在第二杀菌阶段杀菌时长达到设定的第一时长阈值时,确定起到杀菌作用,保证杀菌效果。
在一些实施例中,上述步骤s101“根据预设加热方式对所述待烘干对象进行烘干处理”,可以通过以下步骤实现:
步骤s1011,监测所述衣物处理设备的筒内温度。
在加热过程中,监测筒内温度,例如可以使用温度传感器监测筒内温度。
步骤s1012,判断监测到的所述衣物处理设备的筒内温度是否小于第一温度阈值。
当监测到筒内温度小于第一温度阈值时,表明筒内温度较低,不足以杀菌,此时进入步骤s1013;当筒内温度大于或等于第一温度阈值时,表明筒内温度满足预设的杀菌温度,此时进入步骤s1014。这里,预设的杀菌温度即为杀菌温度范围,例如65至85℃中的其中之一。
步骤s1013,按照第一加热功率对所述待烘干对象进行加热,直至监测到筒内温度上升至第二温度阈值。
步骤s1014,判断监测到的所述衣物处理设备的筒内温度是否大于或等于第二温度阈值。
在加热过程中温度传感器监测筒内温度。当监测到筒内温度大于或等于第二温度阈值时,表明筒内温度较高,可能会损伤衣物,此时进入步骤s1015;当筒内温度小于第二温度阈值时,表明筒内温度满足预设的杀菌温度,此时进入步骤s102。
步骤s1015,按照第二加热功率对所述待烘干对象进行加热,直至监测到筒内温度降低至第一温度阈值。
这里,所述第二加热功率小于所述第一加热功率。第二加热功率同时满足单位时长内,加热增加的热能小于热散失减少的热能,从而确保筒内温度不会超过第二温度阈值。
在以第二加热功率加热的过程中,温度传感器监测筒内温度,当再次监测到筒内温度小于第一温度阈值时,再次加热,从而使得筒内温度维持在预设的杀菌温度内,以在该温度内对筒内进行杀菌,直到杀菌结束。
在一些实施例中,所述第二加热功率可以为0,即当监测到的筒内温度大于或等于第二温度阈值时暂停加热。在干衣机暂停加热后,筒内温度由于热散发而降低,确保筒内温度不会损伤衣物。
在一些实施例中,在监测到所述干衣机的筒内温度在第一温度阈值和第二温度阈值之间的情况下,确定所述干衣机的筒内温度满足预设的杀菌温度。
在一些实施例中,上述步骤s101“根据预设加热方式对所述待烘干对象进行烘干处理”时,监测筒内湿度,以确定是否达到烘干完成条件,可以通过以下步骤实现:
步骤s1016,在监测所述衣物处理设备的筒内温度的过程中,监测筒内湿度,得到第二湿度值。
干衣机对筒内进行加热的过程中,利用能够测量湿度的装置,如湿度传感器监测筒内湿度,得到第二湿度值。
步骤s1017,判断所述第二湿度值是否小于第二湿度阈值。
当监测到筒内湿度小于第二湿度阈值时,表明筒内待烘干对象已经被烘干,此时,进入步骤s1018;当筒内湿度大于或等于第二湿度阈值时,表明筒内衣物还未烘干,此时返回步骤s1016,继续监测,直到筒内湿度小于第二湿度阈值时停止监测。这里,所述第二湿度阈值可以在1400g/m3至1600g/m3之间取任意值,例如取值1450g/m3。
步骤s1018,确定达到烘干完成条件。
筒内待烘干对象被烘干之后,进入步骤s102。
在一些实施例中,在上述步骤s104之后,所述杀菌方法还可以包括以下步骤:
步骤s105,按照预设降温方式对所述待烘干对象进行降温处理。
在完成杀菌后,筒内温度较高,为了避免用户从筒内取出衣物时损伤皮肤,本申请实施例中,按照预设降温方式对筒内的衣物进行降温处理。在一种实现方式中,所述步骤s105可以通过以下步骤实现:
步骤s1051,对所述衣物处理设备筒内通入空气。
这里,所述空气的温度低于所述待烘干对象的温度。
干衣机在杀菌结束后,自动进入降温流程,对筒内通入温度较低的空气进行降温处理。在实现时,可以通过吹自然风的方式进行降温处理。除通入温度较低的空气之外,也可以采用其他可能的降温方式进行降温处理,本申请实施例不做具体限定。
步骤s1052,监测所述衣物处理设备的筒内温度,得到第一温度值。
干衣机对筒内进行降温处理的过程中,利用能够测量温度的装置,如温度传感器监测筒内温度,得到第一温度值。
步骤s1053,判断所述第一温度值是否小于第三温度阈值。
当监测到筒内温度小于第三温度阈值时,表明筒内当前温度降低到较低的温度,例如室温,此时确定完成降温,进入步骤s1054;当筒内温度大于或等于第三温度阈值时,表明筒内当前温度仍然比较高,需要继续降温,此时返回步骤s1051,继续对筒内通入空气。
步骤s1054,确定达到降温完成条件。
降温结束后,从干衣机中取出衣物时不会损伤用户,能够确保用户人身安全。
步骤s106,发送提示信息。
这里,所述提示信息用于提示所述衣物处理设备已完成杀菌。
干衣机可以在降温结束后,向用户终端发送提示信息,以提示用户干衣机已完成杀菌。在对衣物杀菌的情况下,便于用户及时拿出筒内衣物。
在一些实施例中,所述杀菌方法还可以包括以下步骤:
步骤s107,控制衣物处理设备关机。
完成杀菌后,干衣机进入待机模式,控制其自动关机,以实现节能。
在一些实施例中,所述杀菌方法还可以包括以下步骤:
步骤s108,接收第一终端发送的控制信息。
这里,所述控制信息携带有至少一个控制操作指令。
步骤s109,对所述控制信息进行解析,得到与所述控制信息对应的控制操作指令。
这里,所述控制操作指令包括启动衣物处理设备的第一控制操作指令、和/或暂停衣物处理设备的第二控制操作指令、和/或设置杀菌温度的第三控制操作指令、和/或设置第一时长阈值的第四控制操作指令。
步骤s110,控制所述衣物处理设备执行所述控制操作指令。
对接收到的控制信息进行解析,得到至少一个控制操作指令,控制干衣机执行该至少一个控制操作指令对应的操作。例如,若解析得到控制信息中携带的是第二控制操作指令,则控制干衣机暂停工作;若解析得到控制信息中携带的是第三控制操作指令,则根据第三控制操作指令设置杀菌温度,具体将第三控制操作指令中包括的温度信息设置为杀菌温度;若解析得到控制信息中携带的是第一控制操作指令和第四控制操作指令,则启动干衣机,并将第四控制操作指令中包括的时长信息设置为第一时长阈值。
本申请实施例中,通过接收第一终端发送的控制信息,可根据控制信息携带的控制操作指令,实现远程控制衣物处理设备,能够提高衣物处理设备的灵活控制。
图2为本申请实施例提供的杀菌方法的另一种实现流程示意图,所述杀菌方法应用于衣物处理设备,本申请实施例中所述衣物处理设备以干衣机为例进行说明。如图2所示,本申请实施例提供的杀菌方法包括以下步骤:
步骤s201,接收第一终端发送的第一控制信息。
这里,所述第一控制信息携带有第一控制操作指令,所述第一控制操作指令为启动干衣机。
所述第一终端可以为用户终端,该用户终端能够连接干衣机,向干衣机发送携带有控制操作指令的控制信息,从而实现远程控制干衣机工作。
步骤s202,控制干衣机执行第一控制操作指令。
干衣机基于接收到的第一控制操作指令,控制所述干衣机启动。
本申请实施例中,通过接收第一终端发送的控制信息,根据控制信息携带的控制操作指令执行对应的操作,实现远程控制干衣机,能够提高干衣机的灵活控制。
步骤s203,根据预设加热方式加热第一时长。
用户在执行启动干衣机的操作后,干衣机需要对其筒内是否存在负载(也即待烘干对象)进行判断。本申请实施例中,干衣机可以通过对筒内预加热,判断筒内湿度的方式来判断筒内是否存在负载。在实现时,根据预设加热方式对干衣机筒内进行加热,当加热时长达到第一时长时,进入步骤s204。
这里,所述第一时长可以为4分钟。
步骤s204,检测筒内湿度,得到第一湿度值。
干衣机对筒内进行预加热之后,利用能够测量湿度的装置,如湿度传感器检测筒内湿度,将检测得到的结果确定为第一湿度值。
步骤s205,判断第一湿度值是否大于第一湿度阈值。
当第一湿度值大于第一湿度阈值时,表明筒内存在待烘干对象,此时进入步骤s206;当第一湿度值小于或等于第一湿度阈值时,表明筒内不存在待烘干对象(空筒或者存在干衣物),此时进入步骤s218。
步骤s206,监测干衣机的筒内温度。
在加热过程中,监测筒内温度,例如可以使用温度传感器监测筒内温度。
步骤s207,判断筒内温度是否小于第一温度阈值。
当监测到筒内温度小于第一温度阈值时,表明筒内温度较低,不足以杀菌,此时进入步骤s208;当筒内温度大于或等于第一温度阈值时,表明筒内温度满足预设的杀菌温度,此时进入步骤s209。这里,预设的杀菌温度即为杀菌温度范围,例如65至85℃。
步骤s208,按照第一加热功率对待烘干对象进行加热。
步骤s209,判断筒内温度是否大于或等于第二温度阈值。
当监测到筒内温度大于或等于第二温度阈值时,表明筒内温度较高,可能会损伤衣物,此时进入步骤s210;当筒内温度小于第二温度阈值时,表明筒内温度满足预设的杀菌温度,此时进入步骤s208。
步骤s210,按照第二加热功率对待烘干对象进行加热,直至监测到筒内温度降低至第一温度阈值。
这里,所述第二加热功率小于所述第一加热功率。第二加热功率同时满足单位时长内,加热增加的热能小于热散失减少的热能,从而确保筒内温度不会超过第二温度阈值。
在以第二加热功率加热的过程中,温度传感器监测筒内温度,当再次监测到筒内温度小于第一温度阈值时,再次加热,从而使得筒内温度维持在第一温度阈值和第二温度阈值之间,确定此时干衣机的筒内温度满足预设的杀菌温度,以在第一温度阈值和第二温度阈值之间对筒内进行杀菌,直到杀菌结束。
步骤s211,监测筒内湿度,得到第二湿度值。
步骤s212,判断第二湿度值是否小于第二湿度阈值。
当监测到筒内湿度小于第二湿度阈值时,表明筒内待烘干对象已经被烘干,此时,进入步骤s213;当筒内湿度大于或等于第二湿度阈值时,表明筒内衣物还未烘干,此时返回步骤s206,继续监测,直到筒内湿度小于第二湿度阈值时停止监测。
步骤s213,确定达到烘干完成条件。
步骤s214,获取第一杀菌时长。
这里,所述第一杀菌时长为所述干衣机的筒内温度满足预设的杀菌温度的时长。
本申请实施例中,对待烘干对象进行烘干处理时,先以第一加热功率对筒内加热,设置于筒内的温度传感器监测筒内温度,当筒内温度被加热到第一温度阈值时,确定进入第一杀菌阶段。
在加热过程中,对筒内温度进行监测,当筒内温度升高到第二温度阈值时,以第二加热功率对筒内加热,第二加热功率小于第一加热功率,使得筒内温度达到第二温度阈值后不再升高,从而确保筒内温度不会损伤衣物。
经过间断性地调整加热功率,使得干衣机筒内的温度满足预设的杀菌温度,即维持在第一温度阈值至第二温度阈值之间,实现对筒内的衣物进行杀菌处理。
在筒内待烘干对象被烘干时,获取第一杀菌阶段的时长,即第一杀菌时长,也即已杀菌时长,该时长等于筒内温度保持在第一温度阈值与第二温度阈值之间的时长。
步骤s215,判断第一杀菌时长是否小于第一时长阈值。
当第一杀菌时长小于第一时长阈值时,表明当前已杀菌时长较短,还不足以起到杀菌作用,此时进入步骤s216;当第一杀菌时长大于或等于第一时长阈值时,表明当前已杀菌时长已起到杀菌作用,此时进入步骤s221。
步骤s216,基于第一时长阈值和第一杀菌时长确定第二杀菌时长。
在实现时,可将第一时长阈值与第一杀菌时长的差值确定为第二杀菌时长。
步骤s217,根据预设加热方式继续加热第二杀菌时长。
在确定第二杀菌时长后,继续对筒内加热,使筒内温度维持在第一温度阈值至第二温度阈值,在继续杀菌时长达到第二杀菌时长时,使得总的杀菌时长不少于第一时长阈值,保证杀菌效果,加热第二杀菌时长后,进入步骤s221。
步骤s218,根据预设加热方式进行加热,以使干衣机的筒内温度满足预设的杀菌温度。
本申请实施例中,在用户启动干衣机后,若干衣机筒内不存在待烘干对象,根据预设加热方式对筒内开始加热,当筒内温度被加热到第一温度阈值时,确定进入第二杀菌阶段。
本申请实施例中,所述第二杀菌阶段和第一杀菌阶段不同,第一杀菌阶段中,对筒内衣物进行烘干处理和杀菌处理,第二杀菌阶段无需进行烘干处理,仅对筒内进行杀菌处理。
步骤s219,监测干衣机的筒内温度满足预设的杀菌温度的第三杀菌时长。
步骤s220,判断第三杀菌时长是否大于第一时长阈值。
当第三杀菌时长大于第一时长阈值,表明当前已杀菌时长已起到杀菌作用,此时进入步骤s221;当第三杀菌时长小于或等于第一时长阈值,表明当前已杀菌时长较短,还不足以起到杀菌作用,此时进入步骤s218。
步骤s221,确定完成杀菌。
完成杀菌后,控制干衣机停止加热,并进入步骤s222,以对筒内进行降温。
步骤s222,对干衣机筒内通入空气。
这里,所述空气的温度低于所述待烘干对象的温度。
步骤s223,监测干衣机的筒内温度,得到第一温度值。
步骤s224,判断第一温度值是否小于第三温度阈值。
当监测到筒内温度小于第三温度阈值时,表明筒内当前温度降低到较低的温度,例如室温,此时确定完成降温,进入步骤s225;当筒内温度大于或等于第三温度阈值时,表明筒内当前温度仍然比较高,需要继续降温,此时返回步骤s222,继续对筒内通入空气。
步骤s225,确定达到降温完成条件。
降温结束后,从干衣机中取出衣物时不会损伤用户,能够确保用户人身安全。
步骤s226,发送提示信息。
这里,所述提示信息用于提示所述干衣机已完成杀菌。
干衣机可以在降温结束后,向用户终端发送提示信息,以提示用户干衣机已完成杀菌。在对衣物杀菌的情况下,便于用户及时拿出筒内衣物。
步骤s227,控制干衣机关机。
完成杀菌后,干衣机进入待机模式,控制其自动关机,以实现节能。
本申请实施例提供的杀菌方法,在确定所述干衣机的工作模式为烘干模式的情况下,根据预设加热方式对所述干衣机筒内进行加热,以进入第一杀菌阶段;然后启动烘干流程,对筒内的负载进行烘干处理;在烘干流程结束后,获取第一时长,所述第一时长为进入第一杀菌阶段的时长;在所述第一时长大于预设的第一时长阈值的情况下,停止加热;在确定所述干衣机的工作模式为杀菌模式的情况下,使得杀菌时长达到设定时长,能够起到杀菌作用,保证杀菌效果。干衣机可以从第一终端接收控制信息,可根据控制信息携带的控制操作指令,实现远程控制干衣机,能够提高干衣机的灵活控制。
下面,将说明本申请实施例在一个实际的应用场景中的示例性应用。
图3为本申请实施例提供的杀菌方法的又一种实现流程示意图,所述杀菌方法应用于衣物处理设备,例如干衣机。如图3所示,本申请实施例中提供的杀菌方法包括以下步骤:
步骤s301,启动干衣机,开始对干衣机筒内加热。
步骤s302,当第一加热时长达到第一时长时,判断筒内湿度是否大于第一湿度阈值。
本申请实施例中,可以通过计时器获得第一加热时长,所述第一时长可以预设为4分钟。本申请实施例中,可以通过测量湿度的装置,例如湿度传感器检测筒内湿度,所述第一湿度阈值可以为1500g/m3。
用户在执行启动干衣机的操作后,干衣机需要对其筒内是否存在负载进行判断。本申请实施例中,干衣机可以通过对筒内预加热,判断筒内湿度的方式来判断筒内是否存在负载。当第一加热时长未达到第一时长时,执行步骤s301继续对筒内加热,直到第一加热时长达到第一时长时获取筒内湿度。
当筒内湿度大于第一湿度阈值时,表明筒内存在负载,此时进入步骤s303;当筒内湿度小于或等于第一湿度阈值时,表明筒内不存在负载,此时进入步骤s307。
步骤s303,对干衣机筒内间断性加热,使筒内温度保持在第一温度阈值和第二温度阈值之间,以对待烘干对象进行烘干处理。
本申请实施例中,在用户启动干衣机后,若干衣机筒内存在负载,将干衣机的工作模式确定为烘干模式,开始对筒内加热,当加热到第一温度阈值时,进入第一杀菌阶段。这里,所述第一温度阈值可以为60至70℃中的其中之一,例如65℃。
由于温度过高会损伤衣物,尤其是高档的衣物,基于此,在加热过程中,对筒内温度进行监测,当筒内温度升高到第二温度阈值时,停止加热,以确保筒内温度不会损伤衣物。这里,所述第二温度阈值可以为80至90℃中的其中之一,例如85℃。
由于细菌一般在低温,例如30至40℃时最为活跃,为了起到杀菌作用,避免温度过低而影响杀菌效果,本申请实施例中,干衣机停止加热后,继续对筒内温度进行监测,当筒内温度降低到第一温度阈值时,重新开始加热。
经过间断性地加热,干衣机筒内的温度始终维持在第一温度阈值至第二温度阈值之间,实现对筒内的衣物进行杀菌处理。
步骤s304,当第二加热时长达到第二时长时,判断筒内湿度是否大于第二湿度阈值。
当筒内湿度小于第二湿度阈值时,表明已对筒内杀菌完成,或者已对筒内盛放的干衣物杀菌完成,此时结束烘干流程,进入步骤s305;当筒内湿度大于或等于第二湿度阈值时,表明筒内衣物还未烘干,此时返回步骤s303,重新启动烘干流程,以继续烘干筒内衣物。这里,所述第二湿度阈值可以在1400g/m3至1600g/m3之间取任意值,例如取值1450g/m3。
步骤s305,判断第一杀菌时长是否小于第一时长阈值。
所述第一杀菌时长,即当前已杀菌时长,该时长等于筒内温度保持在第一温度阈值与第二温度阈值之间的时长。当第一杀菌时长小于第一时长阈值时,此时杀菌不彻底,需要额外补充杀菌时长,进入步骤s306;当第一时长大于或等于第一时长阈值时,确定完成杀菌,此时进入步骤s309。
步骤s306,基于所述第一时长阈值和所述第一杀菌时长确定第二杀菌时长,根据所述预设加热方式继续加热所述第二杀菌时长,以完成杀菌。
经过再加热第二杀菌时长,使得总的杀菌时长达到第一时长阈值,起到杀菌作用。在步骤s306完成杀菌之后,进入步骤s309。
步骤s307,对干衣机筒内间断性加热,使筒内温度保持在第一温度阈值和第二温度阈值之间。
本申请实施例中,在用户启动干衣机后,若干衣机筒内不存在负载,根据预设加热方式对筒内开始加热,当加热到第一温度阈值时,进入第二杀菌阶段。这里,所述第一温度阈值可以为60至70℃中的其中之一,例如65℃。
由于温度过高可能会影响干衣机内部部件的正常使用或者影响筒内无需烘干的待消毒的衣物,基于此,在加热过程中,对筒内温度进行监测,当筒内温度升高到第二温度阈值时,停止加热。这里,所述第二温度阈值可以为80至90℃中的其中之一,例如85℃。
经过间断性地加热,干衣机筒内的温度始终维持在第一温度阈值至第二温度阈值之间,实现对筒内的衣物进行杀菌处理。
本申请实施例中,所述第二杀菌阶段和第一杀菌阶段不同,第一杀菌阶段中,对筒内衣物进行烘干处理和杀菌处理,第二杀菌阶段无需启动烘干流程,仅对筒内进行杀菌处理。
步骤s308,判断筒内温度保持在第一温度阈值和第二温度阈值之间的时长是否大于或等于第一时长阈值。
当筒内温度保持在第一温度阈值和第二温度阈值之间的时长,即当前已杀菌时长大于或等于第一时长阈值时,确定杀菌结束,此时进入步骤s309,控制干衣机停止加热;当筒内温度保持在第一温度阈值和第二温度阈值之间的时长小于第一时长阈值时,确定杀菌未结束,此时返回步骤s307继续进行杀菌处理。
步骤s309,对所述干衣机筒内通入空气,直至监测到筒内温度小于第三温度阈值。
这里,所述空气的温度低于所述待烘干对象的温度。
干衣机在杀菌结束后,自动进入降温流程,对筒内通入温度较低的空气进行降温处理。在实现时,可以通过吹自然风的方式进行降温处理。除通入温度较低的空气之外,也可以采用其他可能的降温方式进行降温处理,本申请实施例不做具体限定。
干衣机对筒内进行降温处理的过程中,利用能够测量温度的装置,如温度传感器监测筒内温度,得到筒内温度。当监测到筒内温度小于第三温度阈值时,表明筒内当前温度降低到较低的温度,例如室温,此时确定完成降温,进入步骤s310;当筒内温度大于或等于第三温度阈值时,表明筒内当前温度仍然比较高,需要继续降温,此时重复执行步骤s309,继续对筒内通入空气。
步骤s310,发送提示信息。
这里,所述提示信息用于提示所述干衣机已完成杀菌。
干衣机可以在降温结束后,向用户终端发送提示信息,以提示用户干衣机已完成杀菌,便于用户及时拿出筒内杀菌对象。
本申请实施例提供的杀菌方法,在确定所述干衣机的工作模式为烘干模式的情况下,根据预设加热方式对所述干衣机筒内进行加热,以进入第一杀菌阶段;然后启动烘干流程,对筒内的负载进行烘干处理;在烘干流程结束后,获取第一时长,所述第一时长为进入第一杀菌阶段的时长;在所述第一时长大于预设的第一时长阈值的情况下,停止加热,使得杀菌时长达到设定时长,能够起到杀菌作用,保证杀菌效果。
基于前述的实施例,本申请实施例提供一种杀菌装置,该装置包括的各模块、以及各模块包括的各单元,可以通过计算机设备中的处理器来实现;当然也可通过具体的逻辑电路实现;在实施的过程中,处理器可以为中央处理器(cpu,centralprocessingunit)、微处理器(mpu,microprocessorunit)、数字信号处理器(dsp,digitalsignalprocessing)或现场可编程门阵列(fpga,fieldprogrammablegatearray)等。
图4为本申请实施例提供的杀菌装置的组成结构示意图,所述杀菌装置应用于衣物处理设备,例如干衣机中,如图4所示,所述杀菌装置400包括:
第一加热模块401,用于在确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象的情况下,根据预设加热方式对所述待烘干对象进行烘干处理;
获取模块402,用于在确定达到烘干完成条件的情况下,获取第一杀菌时长,所述第一杀菌时长为所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的时长;
第一确定模块403,用于在所述第一杀菌时长小于第一时长阈值的情况下,基于所述第一时长阈值和所述第一杀菌时长确定第二杀菌时长;
第一控制模块404,用于根据所述预设加热方式继续加热所述第二杀菌时长,以完成杀菌。
在一些实施例中,所述杀菌装置400还可以包括:
第二确定模块,用于在所述第一杀菌时长大于或等于所述第一时长阈值的情况下,确定完成杀菌。
在一些实施例中,所述杀菌装置400还可以包括:
第二加热模块,用于响应于启动衣物处理设备的操作,根据预设加热方式加热第一时长;
检测模块,用于检测筒内湿度,得到第一湿度值;
第三确定模块,用于在所述第一湿度值大于第一湿度阈值的情况下,确定所述衣物处理设备内具有待烘干对象。
在一些实施例中,所述杀菌装置400还可以包括:
第三加热模块,用于在所述第一湿度小于或等于所述第一湿度阈值的情况下,根据所述预设加热方式进行加热,以使所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度;
第一监测模块,用于监测所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度的第三杀菌时长;
第四确定模块,用于在确定第三杀菌时长达到第一时长阈值的情况下,确定完成杀菌。
在一些实施例中,所述第一加热模块401可以包括:
第一监测单元,用于监测所述衣物处理设备的筒内温度;
第一加热单元,用于在监测到所述衣物处理设备的筒内温度小于第一温度阈值的情况下,按照第一加热功率对所述待烘干对象进行加热,直至监测到筒内温度上升至第二温度阈值;
第二加热单元,用于在监测到所述衣物处理设备的筒内温度大于或等于第二温度阈值的情况下,按照第二加热功率对所述待烘干对象进行加热,直至监测到筒内温度降低至第一温度阈值,所述第二加热功率小于所述第一加热功率。
在一些实施例中,所述杀菌装置400还可以包括:
第二监测模块,用于在监测所述衣物处理设备的筒内温度的过程中,监测筒内湿度,得到第二湿度值;
第五确定模块,用于在所述第二湿度值小于第二湿度阈值的情况下,确定达到烘干完成条件。
在一些实施例中,所述杀菌装置400还可以包括:
第六确定模块,用于在监测到所述衣物处理设备的筒内温度在第一温度阈值和第二温度阈值之间的情况下,确定所述衣物处理设备的筒内温度满足预设的杀菌温度。
在一些实施例中,所述杀菌装置400还可以包括:
降温模块,用于按照预设降温方式对所述待烘干对象进行降温处理;
发送模块,用于在确定达到降温完成条件的情况下,发送提示信息,所述提示信息用于提示所述衣物处理设备已完成杀菌。
在一些实施例中,所述降温模块,包括:
通风单元,用于对所述衣物处理设备筒内通入空气,所述空气的温度低于所述待烘干对象的温度;
第二监测单元,用于监测所述衣物处理设备的筒内温度,得到第一温度值;
确定单元,在所述第一温度值小于第三温度阈值的情况下,确定达到降温完成条件。
在一些实施例中,所述杀菌装置400还可以包括:
接收模块,用于接收第一终端发送的控制信息;
解析模块,用于对所述控制信息进行解析,得到与所述控制信息对应的控制操作指令;所述控制操作指令包括启动衣物处理设备的第一控制操作指令、和/或暂停衣物处理设备的第二控制操作指令、和/或设置杀菌温度的第三控制操作指令、和/或设置第一时长阈值的第四控制操作指令;
第二控制模块,用于控制所述衣物处理设备执行所述控制操作指令。
这里需要指出的是:以上杀菌装置实施例项的描述,与上述方法描述是类似的,具有同方法实施例相同的有益效果。对于本申请杀菌装置实施例中未披露的技术细节,本领域的技术人员请参照本申请方法实施例的描述而理解。
需要说明的是,本申请实施例中,如果以软件功能模块的形式实现上述的杀菌方法,并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括:u盘、移动硬盘、只读存储器(rom,readonlymemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。这样,本申请实施例不限制于任何特定的硬件和软件结合。
相应地,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述实施例中提供的杀菌方法中的步骤。
本申请实施例提供一种衣物处理设备,例如干衣机,图5为本申请实施例提供的衣物处理设备的组成结构示意图,根据图5示出的衣物处理设备500的示例性结构,可以预见衣物处理设备500的其他的示例性结构,因此这里所描述的结构不应视为限制,例如可以省略下文所描述的部分组件,或者,增设下文所未记载的组件以适应某些应用的特殊需求。
图5所示的衣物处理设备500包括:一个处理器501、至少一个通信总线502、用户接口503、至少一个外部通信接口504和存储器505。其中,通信总线502配置为实现这些组件之间的连接通信。其中,用户接口503可以包括显示屏,外部通信接口504可以包括标准的有线接口和无线接口。其中,所述处理器501配置为执行存储器中存储的杀菌方法的程序,以实现上述实施例提供的杀菌方法中的步骤。
以上杀菌设备和存储介质实施例的描述,与上述方法实施例的描述是类似的,具有同方法实施例相似的有益效果。对于本申请杀菌设备和存储介质实施例中未披露的技术细节,请参照本申请方法实施例的描述而理解。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解,在本申请的各种实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的设备和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,如:多个单元或组件可以结合,或可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口,设备或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元;既可以位于一个地方,也可以分布到多个网络单元上;可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
本领域普通技术人员可以理解:实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成,前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,执行包括上述方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:移动存储设备、rom、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
或者,本申请上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一产品执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括:移动存储设备、rom、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本申请的实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
起点商标作为专业知识产权交易平台,可以帮助大家解决很多问题,如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通,为大家解决相关问题。
此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除