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一种洗衣机线屑过滤器及应用其的洗衣机的制作方法

2021-01-13 15:01:12|266|起点商标网
一种洗衣机线屑过滤器及应用其的洗衣机的制作方法

本发明属于家电领域,具体地说,涉及一种洗衣机线屑过滤器及应用其的洗衣机。



背景技术:

洗衣机在洗涤衣物的过程中,衣物附着的脏物或线头在水流的冲击下脱离衣物进入洗涤水中,为了防止线屑阻塞管路或留置在洗涤桶外侧形成积垢,常在洗涤桶内设置线屑过滤器。

现有的线屑过滤器在朝向洗涤桶内的一侧常设有可枢转开启的过滤盖,以便于用户对留置其中的线屑进行清理,但是用户无法从外观上判断线屑的堆积程度,甚至有些用户并不会定期对其进行清理,在线屑过滤器中的脏污堆积过多时,不仅起不到过滤作用,甚至会污染洗涤水,使其失去作用。

有鉴于此,特提出本发明。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可进行自清洗的线屑过滤器,其包括与过滤器座弹性连接的过滤盖,所述过滤盖在洗衣机的特定运行程序中受转桶离心力作用压紧洗涤桶内壁,将线屑过滤器内部的线屑压至洗涤桶内壁,与此同时洗衣机控制水流从桶内经过滤盖向外流入并冲洗线屑过滤器,将存积其中的线屑冲走并经排水口排出洗涤桶外。

为达到上述技术目的,本发明采用技术方案的基本构思是:

本发明提供了一种洗衣机线屑过滤器,固定于洗涤桶内侧壁,所述线屑过滤器设有若干连通其内部与洗涤桶内侧的流道,还设有可位移的过滤盖2,洗涤桶旋转产生的离心力驱使过滤盖2移动以封闭或导通部分流道。

上述方案中,过滤器包括一固定于洗涤桶内表面的框架结构,其上设有敞口,使得过滤器与洗涤桶的侧壁构成半开放空腔,过滤盖的过滤口对应所述敞口,使得过滤口直接与洗涤桶内测相通,同时过滤盖的最大面积大于所述敞口面积,使过滤盖限位于过滤器座内。过滤器内还包括连通空腔与洗涤桶内侧的若干流道。本发明中,过滤盖在受离心力作用时贴合洗涤桶侧壁,将积攒的线屑压缩收集,同时阻断部分流道,使洗涤桶内的水体大部分只能经过滤盖流入线屑过滤器,将线屑冲出过滤器并随排水口排出机外,实现了自清洗功能。其中,洗涤桶为设于洗衣机内且容置衣物的可转动结构,洗涤桶内侧则是指由洗涤桶的侧壁和底壁所围成的空间。

本发明的进一步方案为:所述过滤盖受弹性件3约束,在洗涤桶旋转产生的离心力作用下与洗涤桶内侧壁贴合或形成间隙,封闭或导通由所述间隙构成的流道;优选的,所述线屑过滤器包括常开流道和可控通断流道,所述过滤盖2受离心力作用封闭可控通断流道的同时依然导通常开流道。

上述方案中,过滤盖受弹性件约束,在弹性件处于松弛状态时,过滤盖与洗涤桶侧壁间具有一定间隙,所述间隙形成了与洗涤桶内侧相通且穿过线屑过滤器内部的流道;而在弹性件处于压紧状态时,过滤盖与洗涤桶侧壁贴合使得间隙消失,起到了封闭流道的作用。本发明的优选方案中,对过滤盖自身进行结构改进,使其受离心力作用贴合侧壁时,贴合面的部分结构贴紧侧壁,贴合面的另外部分与侧壁留有空间,贴紧侧壁的结构起到了阻断流道的作用,形成了可控通道的流道,而与侧壁留有空间的部分则一直保持流道的导通,形成了常开流道。

本发明的进一步方案为:还包括过滤器座1,在洗涤桶深度方向的两端设有第一水口,且在洗涤桶周向的两侧设有第二水口11;所述过滤盖2经弹性件3限位连接于过滤器座1内部,并分别与第一水口和第二水口11构成第一流道和第二流道,洗涤桶转动产生的离心力压紧弹性件3,使过滤盖2贴合洗涤桶侧壁以封闭第二水口11;优选的,所述第一流道为常开流道,所述第二流道为可控通断流道;更优选的,过滤盖2贴合洗涤桶侧壁时,自洗涤桶深度方向的下端封闭第一流道。

上述方案中,由于过滤盖覆盖所述敞口,使得过滤器在洗涤桶轴向和周向上分别设置水口与过滤盖共同构成供水流流通的第一流道和第二流道,更进一步的,过滤盖与过滤器座经弹性件相连,在洗涤桶旋转产生的离心力较大时,弹性件受离心力作用压缩使得过滤盖向洗涤桶侧壁位移,这种克服弹性件阻尼的位移则可带动过滤器内部的线屑向内桶侧壁移动,使线屑等脏物集中以便于被水流冲走排出。线屑过滤器可利用波轮下面的泵叶,把水从过滤器底部经第一流道打入过滤器,并从过滤盖流入洗涤桶内,从而实现循环过滤,而第二流道与洗涤桶相通,可起到对洗涤桶内水体的进一步过滤。本发明对过滤盖的结构进行了改进,使其在贴合洗涤桶侧壁时,贴合面的部分结构贴紧侧壁,贴合面的另外部分与侧壁留有空间,贴紧侧壁的结构阻断了作为可控通断流道的第二流道,与侧壁留有空间的部分则保持作为常开流道的第一流道的通畅。在本发明的另一种方案中,过滤盖2贴合洗涤桶侧壁时,自洗涤桶深度方向的下端封闭第一流道,而上端保持导通,使其形成一端可控通断的流道。

本发明的进一步方案为:过滤盖2设有朝向洗涤桶内侧的过滤口21,且在对应第二水口11的两侧分别设有向洗涤桶侧壁延伸的翻边23;优选的,过滤盖2对应洗涤桶深度方向的下端设有翻边23。

上述方案中,过滤盖在洗涤桶周向上的两侧设置翻边,使得过滤盖在受离心力作用时,翻边压紧在洗涤桶侧壁,压紧侧壁的翻边阻挡了第二水口,使第二流道封闭;而过滤盖在洗涤桶深度方向上未设置翻边,因此在两侧翻边的支撑下,过滤盖中间底部与洗涤桶侧壁具有一定空间,实现了第一流道的导通。优选在过滤盖对应过滤器座底部的一端设置翻边,使得第一流道从底部被截断,而第二流道从两侧被截断,此时,水流只能通过过滤盖的过滤口进入,并经第一流道顶部的第一水口流出,实现桶内水流对线屑过滤器内部的冲洗。

本发明的进一步方案为:所述洗涤桶侧壁自桶底到桶口以远离洗涤桶轴线的趋势倾斜设置,洗涤桶的顶部设有排水口。

上述方案中,所述洗涤桶侧壁自底部向顶部倾斜向外设置,使得洗涤桶中的水体在受离心力作用时,透过过滤盖的水体向上流动,以将线屑过滤器中的线屑冲洗至洗涤桶顶部外侧的排水口,实现线屑自清洗。

本发明的进一步方案为:洗衣机在不同运行程序中产生的离心力不同,弹性件3在离心力作用下处于松弛或压紧状态;所述弹性件3处于压紧状态时,过滤盖2贴合洗涤桶侧壁,第一流道导通而第二流道封闭,洗涤桶内的水体在离心力作用下流经过滤口21,与第一流道内的水体共同冲洗线屑过滤器内部并沿倾斜的桶壁向上流动并经排水口排出;所述弹性件3处于松弛状态时,过滤盖2远离洗涤桶侧壁,第一流道和第二流道均导通,水流自线屑过滤器内部经过滤口21流入洗涤桶;优选的,所述弹性件3处于压紧状态时,过滤盖2贴合洗涤桶侧壁,第二流道封闭,第一流道的下端封闭而上端导通,洗涤桶内的水体在离心力作用下流入过滤口21并冲洗线屑过滤器内部,之后沿倾斜的桶壁向上流动并经排水口排出。

上述方案中,洗衣机在运行不同程序时洗涤桶的转速不同,例如在进行洗涤时转速较低,产生的离心力未达到使弹性件发生形变的程度,此时弹性件处于松弛状态,限位于过滤器座内的过滤盖靠近洗涤桶轴线,使线屑过滤器内形成供洗涤水流入且足够容纳线屑脏物的空腔,实现对洗涤水的过滤。而在脱水或漂洗阶段(亦或是桶转速较快的特定程序),洗涤桶转速提高,产生的离心力克服弹性件的阻尼使其发生压缩形变,过滤盖将富集在过滤器内部的线屑压缩集中,与此同时桶内水经过滤盖的过滤口向外,与第一流道中的水体共同冲洗以将线屑排出。线屑过滤器可利用波轮下面的泵叶,把水打入过滤器,从而实现循环过滤。因此在弹性件处于松弛状态时,水流在上述泵叶结构的作用下从过滤器底部进入由过滤盖与过滤器座形成的空腔内,并经过滤口流入洗涤桶,以将水体中所含的线屑脏物留置在过滤口上。而在弹性件压紧时,过滤盖将过滤器内的线屑脏物压缩收集,此时波轮下方的泵叶将水持续从过滤器座底部打入过滤器(或者在过滤盖截断第一流道底端时不执行将水打入过滤器的操作),洗涤桶内的水也在离心力作用下经过滤口冲洗过滤器内部,同时洗衣机控制上排水口开启,实现水流将收集在一起的线屑脏物冲至排水口并排出机外。

本发明的进一步方案为:所述弹性件3沿洗涤桶径向连接过滤器座1与过滤盖2;优选的,过滤器座1设有紧贴洗涤桶侧壁的弹性件3连接位点13。

上述方案中,为了使离心力更好地克服弹性件的阻尼,将弹性件的约束方向沿洗涤桶的离心力方向设置。而过滤口的朝向与弹性件的约束方向一致时,过滤盖的过滤区正对洗涤桶内侧,使过滤效果更均匀。线屑过滤器设置在洗涤桶内侧壁上,弹性件的约束方向与洗涤桶的径向相重合,使离心力更好地传导至弹性件,便于过滤盖实现对过滤器内线屑脏物的压缩收集。过滤器座在紧贴洗涤桶侧壁处设有供弹性件连接的若干位点,使过滤盖在离心力作用下的位移距离更长,有利于对线屑脏物的压缩收集。

本发明的进一步方案为:过滤器座1在洗涤桶深度方向上的两侧分别设有限位板12,所述弹性件3处于松弛状态时,过滤盖2与所述限位板12相止抵。

上述方案中,过滤器座上下两端设有限位板,所述限位板靠近洗涤桶轴线并形成线屑过滤器的表面,限位板间为对应过滤盖的敞口,过滤盖在洗涤桶深度方向上的长度大于敞口的长度,使得过滤盖的顶部和底部在弹性件处于松弛状态时分别与所述限位板相止抵。

本发明的进一步方案为:所述第二水口11包括若干均匀分布的分水板111,所述分水板111朝向洗涤桶内延伸设置,并夹持所述过滤盖2;优选的,所述分水板111的延伸长度两倍于所述翻边23的厚度。

上述方案中,过滤器座在洗涤桶周向上的两侧设有平行分布的若干分水板,分水板与弹性件松弛时的过滤盖的侧边合围形成若干流道,形成供水流流入的第二水口。所述分水板可对水体中的线屑起到拦截作用。而当弹性件压紧时,过滤盖与洗涤桶侧壁压紧,过滤盖的翻边与分水板根部齐平,此时第二水口封闭,洗涤桶内的水流无法从侧面流入第二流道,只能经过过滤口流入其中。为了保证第二流道在弹性件松弛状态时水流通过的流畅度,过滤盖的翻边不宜太厚,这样可使翻边与分水板根部的间隔变大,增大第二水口的口径,提高通过第二水口的水流量。

本发明的进一步方案为:所述过滤盖2在洗涤桶深度方向的两端设有导向槽22,所述限位板12向洗涤桶侧壁延伸设有与所述导向槽22相配合的导向柱。

上述方案中,由于洗衣机运行过程中水流和离心力的作用不均匀,弹性件在由压紧恢复至松弛时,受力不均会导致过滤盖无法正常复位从而影响过滤效果。因此在过滤盖和过滤器座的限位板上增设相互配合的导向结构,使过滤盖随弹性件形变发生的位移更流畅。

本发明的进一步方案为:所述过滤盖2朝向洗涤桶侧壁的一面设有覆盖过滤口21的过滤网。

上述方案中,过滤盖上设有若干紧密排列的过滤口,所述各过滤口由过滤盖内侧的过滤网覆盖,由于过滤口数量较多,可在较大水流透过过滤口的同时保证过滤效果。

本发明还提供了一种洗衣机,所述洗衣机的洗涤桶内侧壁设有如上所述的线屑过滤器。

采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

1.本发明提供的线屑过滤器包括固定框架以及在框架内可位移的过滤盖,在洗涤桶离心力作用下限位于过滤器座内的过滤盖发生位移,对过滤器内的线屑脏物进行压缩收集,再在洗水流冲洗下将线屑排出机外实现自清洁;

2.本发明提供的线屑过滤器包括半开放的框架结构,其上部分设有限制过滤盖的限位结构,限位结构合围成敞口,可位移的过滤盖通过所述敞口与洗涤桶内侧相通,实现过滤盖限位的同时也为较大的水流透过过滤口提供了条件;

3.本发明提供的线屑过滤器进一步改进了过滤盖与过滤器座的配合结构,设置导向柱和导向槽,防止弹性件在恢复形变时因受力不均匀造成过滤盖复位不成功。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1是本发明线屑过滤器的爆炸结构示意图;

图2是本发明线屑过滤器的正视结构示意图;

图3是本发明线屑过滤器在弹性件松弛状态时的侧视剖面示意图;

图4是本发明线屑过滤器在弹性件压紧状态时的侧视剖面示意图。

图中:1—过滤器座,11—第二水口,111—分水板,12—限位板,13—弹性件连接位点,2—过滤盖,21—过滤口,22—导向槽,23—翻边,3—弹性件。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1~4所示,本发明提供一种可进行自清洗的线屑过滤器,其包括与过滤器座弹性连接的过滤盖,所述过滤盖在洗衣机的特定运行程序中受转桶离心力作用压紧洗涤桶内壁,将线屑过滤器内部的线屑压至洗涤桶内壁,与此同时洗衣机控制水流从桶内经过滤盖向外流入并冲洗线屑过滤器,将存积其中的线屑冲走并经排水口排出洗涤桶外。

实施例1

本实施例中,提供了一种洗衣机线屑过滤器,固定于洗涤桶内侧壁,所述线屑过滤器设有若干连通其内部与洗涤桶内侧的流道,还设有可位移的过滤盖2,洗涤桶旋转产生的离心力驱使过滤盖2移动以封闭或导通部分流道。

本实施例中,过滤器包括一固定于洗涤桶内表面的框架结构,其上设有敞口,使得过滤器与洗涤桶的侧壁构成半开放空腔,过滤盖的过滤口对应所述敞口,使得过滤口直接与洗涤桶内测相通,同时过滤盖的最大面积大于所述敞口面积,使过滤盖限位于过滤器座内。过滤器内还包括连通空腔与洗涤桶内侧的若干流道。本发明中,过滤盖在受离心力作用时贴合洗涤桶侧壁,将积攒的线屑压缩收集,同时阻断部分流道,使洗涤桶内的水体大部分只能经过滤盖流入线屑过滤器,将线屑冲出过滤器并随排水口排出机外,实现了自清洗功能。其中,洗涤桶为设于洗衣机内且容置衣物的可转动结构,洗涤桶内侧则是指由洗涤桶的侧壁和底壁所围成的空间。

本实施例中,所述过滤盖受弹性件3约束,在洗涤桶旋转产生的离心力作用下与洗涤桶内侧壁贴合或形成间隙,封闭或导通由所述间隙构成的流道;优选的,所述线屑过滤器包括常开流道和可控通断流道,所述过滤盖2受离心力作用封闭可控通断流道的同时依然导通常开流道。

本实施例中,过滤盖受弹性件约束,在弹性件处于松弛状态时,过滤盖与洗涤桶侧壁间具有一定间隙,所述间隙形成了与洗涤桶内侧相通且穿过线屑过滤器内部的流道;而在弹性件处于压紧状态时,过滤盖与洗涤桶侧壁贴合使得间隙消失,起到了封闭流道的作用。本发明的优选方案中,对过滤盖自身进行结构改进,使其受离心力作用贴合侧壁时,贴合面的部分结构贴紧侧壁,贴合面的另外部分与侧壁留有空间,贴紧侧壁的结构起到了阻断流道的作用,形成了可控通道的流道,而与侧壁留有空间的部分则一直保持流道的导通,形成了常开流道。

本实施例中,还包括过滤器座1,在洗涤桶深度方向的两端设有第一水口,且在洗涤桶周向的两侧设有第二水口11;所述过滤盖2经弹性件3限位连接于过滤器座1内部,并分别与第一水口和第二水口11构成第一流道和第二流道,洗涤桶转动产生的离心力压紧弹性件3,使过滤盖2贴紧洗涤桶侧壁以封闭第二水口11;优选的,所述第一流道为常开流道,所述第二流道为可控通断流道;更优选的,过滤盖2贴合洗涤桶侧壁时,自洗涤桶深度方向的下端封闭第一流道。

本实施例中,由于过滤盖覆盖所述敞口,使得过滤器在洗涤桶轴向和周向上分别设置水口与过滤盖共同构成供水流流通的第一流道和第二流道,更进一步的,过滤盖与过滤器座经弹性件相连,在洗涤桶旋转产生的离心力较大时,弹性件受离心力作用压缩使得过滤盖向洗涤桶侧壁位移,这种克服弹性件阻尼的位移则可带动过滤器内部的线屑向内桶侧壁移动,使线屑等脏物集中以便于被水流冲走排出。线屑过滤器可利用波轮下面的泵叶,把水从过滤器底部经第一流道打入过滤器,并从过滤盖流入洗涤桶内,从而实现循环过滤,而第二流道与洗涤桶相通,可起到对洗涤桶内水体的进一步过滤。本发明对过滤盖的结构进行了改进,使其在贴合洗涤桶侧壁时,贴合面的部分结构贴紧侧壁,贴合面的另外部分与侧壁留有空间,贴紧侧壁的结构阻断了作为可控通断流道的第二流道,与侧壁留有空间的部分则保持作为常开流道的第一流道的通畅。

本实施例中,过滤盖2设有朝向洗涤桶内侧的过滤口21,且在对应第二水口11的两侧分别设有向洗涤桶侧壁延伸的翻边23。

本实施例中,过滤盖在洗涤桶周向上的两侧设置翻边,使得过滤盖在受离心力作用时,翻边压紧在洗涤桶侧壁,压紧侧壁的翻边阻挡了第二水口,使第二流道封闭;而过滤盖在洗涤桶深度方向上未设置翻边,因此在两侧翻边的支撑下,过滤盖中间底部与洗涤桶侧壁具有一定空间,实现了第一流道的导通。

本实施例中,所述洗涤桶侧壁自桶底到桶口以远离洗涤桶轴线的趋势倾斜设置,洗涤桶的顶部设有排水口。

本实施例中,所述洗涤桶侧壁自底部向顶部倾斜向外设置,使得洗涤桶中的水体在受离心力作用时,透过过滤盖的水体向上流动,以将线屑过滤器中的线屑冲洗至洗涤桶顶部外侧的排水口,实现线屑自清洗。

本实施例中,洗衣机在不同运行程序中产生的离心力不同,弹性件3在离心力作用下处于松弛或压紧状态;所述弹性件3处于压紧状态时,过滤盖2贴合洗涤桶侧壁,第一流道导通而第二流道封闭,洗涤桶内的水体在离心力作用下流经过滤口21,与第一流道内的水体共同冲洗线屑过滤器内部并沿倾斜的桶壁向上流动并经排水口排出;所述弹性件3处于松弛状态时,过滤盖2远离洗涤桶侧壁,第一流道和第二流道均导通,水流自线屑过滤器内部经过滤口21流入洗涤桶。

本实施例中,洗衣机在运行不同程序时洗涤桶的转速不同,例如在进行洗涤时转速较低,产生的离心力未达到使弹性件发生形变的程度,此时弹性件处于松弛状态,限位于过滤器座内的过滤盖靠近洗涤桶轴线,使线屑过滤器内形成供洗涤水流入且足够容纳线屑脏物的空腔,实现对洗涤水的过滤。而在脱水或漂洗阶段(亦或是桶转速较快的特定程序),洗涤桶转速提高,产生的离心力克服弹性件的阻尼使其发生压缩形变,过滤盖将富集在过滤器内部的线屑压缩集中,与此同时桶内水经过滤盖的过滤口向外,与第一流道中的水体共同冲洗以将线屑排出。线屑过滤器可利用波轮下面的泵叶,把水打入过滤器,从而实现循环过滤。因此在弹性件处于松弛状态时,水流在上述泵叶结构的作用下从过滤器底部进入由过滤盖与过滤器座形成的空腔内,并经过滤口流入洗涤桶,以将水体中所含的线屑脏物留置在过滤口上。而在弹性件压紧时,过滤盖将过滤器内的线屑脏物压缩收集,此时波轮下方的泵叶将水持续从过滤器座底部打入过滤器,洗涤桶内的水也在离心力作用下经过滤口冲洗过滤器内部,同时洗衣机控制上排水口开启,实现水流将收集在一起的线屑脏物冲至排水口并排出机外。

本实施例中,所述弹性件3沿洗涤桶径向连接过滤器座1与过滤盖2;优选的,过滤器座1设有紧贴洗涤桶侧壁的弹性件3连接位点13。

本实施例中,如图1所示,为了使离心力更好地克服弹性件的阻尼,将弹性件的约束方向沿洗涤桶的离心力方向设置。而过滤口的朝向与弹性件的约束方向一致时,过滤盖的过滤区正对洗涤桶内侧,使过滤效果更均匀。线屑过滤器设置在洗涤桶内侧壁上,弹性件的约束方向与洗涤桶的径向相重合,使离心力更好地传导至弹性件,便于过滤盖实现对过滤器内线屑脏物的压缩收集。过滤器座在紧贴洗涤桶侧壁处设有供弹性件连接的若干位点,使过滤盖在离心力作用下的位移距离更长,有利于对线屑脏物的压缩收集。本实施例中,所述弹性件为至少四根弹簧,所述连接位点为设于过滤器座上的弹簧座,所述弹簧座贴紧洗涤桶侧壁设置。

本实施例中,过滤器座1在洗涤桶深度方向上的两侧分别设有限位板12,所述弹性件3处于松弛状态时,过滤盖2与所述限位板12相止抵。

本实施例中,如图2所示,过滤器座上下两侧设有限位板,所述限位板靠近洗涤桶轴线并形成线屑过滤器的表面,限位板间为对应过滤盖的敞口,过滤盖在洗涤桶深度方向上的长度大于敞口的长度,使得过滤盖的顶部和底部在弹性件处于松弛状态时分别与所述限位板相止抵。

本实施例中,所述第二水口11包括若干均匀分布的分水板111,所述分水板111朝向洗涤桶内延伸设置,并夹持所述过滤盖2;优选的,所述分水板111的延伸长度两倍于所述翻边23的厚度。

本实施例中,如图3和4所示,过滤器座在洗涤桶周向上的两侧设有平行分布的若干分水板,分水板与弹性件松弛时的过滤盖的侧边合围形成若干流道,形成供水流流入的第二水口。所述分水板可对水体中的线屑起到拦截作用。而当弹性件压紧时,过滤盖与洗涤桶侧壁压紧,过滤盖的翻边与分水板根部齐平,此时第二水口封闭,洗涤桶内的水流无法从侧面流入第二流道,只能经过过滤口流入其中。为了保证第二流道在弹性件松弛状态时水流通过的流畅度,过滤盖的翻边不宜太厚,这样可使翻边与分水板根部的间隔变大,增大第二水口的口径,提高通过第二水口的水流量。

本实施例中,所述过滤盖2在洗涤桶深度方向的两端设有导向槽22,所述限位板12向洗涤桶侧壁延伸设有与所述导向槽22相配合的导向柱。

本实施例中,由于洗衣机运行过程中水流和离心力的作用不均匀,弹性件在由压紧恢复至松弛时,受力不均会导致过滤盖无法正常复位从而影响过滤效果。因此在过滤盖和过滤器座的限位板上增设相互配合的导向结构,使过滤盖随弹性件形变发生的位移更流畅。

本实施例中,所述过滤盖2朝向洗涤桶侧壁的一面设有覆盖过滤口21的过滤网。过滤盖上设有若干紧密排列的过滤口,所述各过滤口由过滤盖内侧的过滤网覆盖,由于过滤口数量较多,可在较大水流透过过滤口的同时保证过滤效果。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

本实施例中,过滤盖2紧洗涤桶侧壁时,自洗涤桶深度方向的下端封闭第一流道。过滤盖2对应洗涤桶深度方向的下端设有翻边23。

本实施例中,本发明对过滤盖的结构进行了改进,使其在贴合洗涤桶侧壁时,贴合面的部分结构贴紧侧壁,贴合面的另外部分与侧壁留有空间,贴紧侧壁的结构阻断了作为可控通断流道的第二流道,与侧壁留有空间的部分则保持作为常开流道的第一流道的通畅。而本实施例在此基础上,在过滤盖对应过滤器座底部的一端设置翻边,自洗涤桶深度方向的下端封闭第一流道,而上端保持导通,使其形成一端可控通断的流道。而第二流道从两侧被截断,此时,水流只能通过过滤盖的过滤口进入,并经第一流道顶部的第一水口流出,实现桶内水流对线屑过滤器内部的冲洗。

本实施例中,所述弹性件3处于压紧状态时,过滤盖2贴合洗涤桶侧壁,第二流道封闭,第一流道的下端封闭而上端导通,洗涤桶内的水体在离心力作用下流入过滤口21并冲洗线屑过滤器内部,之后沿倾斜的桶壁向上流动并经排水口排出。

本实施例中,洗涤桶转速提高,产生的离心力克服弹性件的阻尼使其发生压缩形变,过滤盖将富集在过滤器内部的线屑压缩集中,与此同时过滤盖2封闭第二流道并从底部截断第一流道,使得洗涤桶内的水经过滤盖的过滤口向外冲洗线屑过滤器。在弹性件压紧时,过滤盖将过滤器内的线屑脏物压缩收集,此时在过滤盖截断第一流道底端时不执行将水打入过滤器的操作,洗涤桶内的水也在离心力作用下经过滤口冲洗过滤器内部,同时洗衣机控制上排水口开启,实现水流将收集在一起的线屑脏物冲至排水口并排出机外。

本实施例的其他实施方式同实施例1。

实施例3

本实施例中,提供了一种洗衣机,所述洗衣机的洗涤桶内侧壁设有至少一个如实施例1或2所述的线屑过滤器。所述线屑过滤器利用波轮下面的泵叶,将水从线屑过滤器的第一流道打入过滤器中,从而实现循环过滤。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

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