一种安全鞋防护鞋面的剪裁装置的制作方法
本发明涉及自动裁剪技术领域,特别涉及一种安全鞋防护鞋面的剪裁装置。
背景技术:
防护鞋和钢头防护鞋是同一种类,即保护足趾的安全防护鞋,安全防护鞋和劳保防护鞋都是足部安全防护的,也是同一意思,其种类有很多,如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等;
目前,对于防护鞋鞋面的裁剪多半通过机器来进行,机器裁剪具有高效低人工成本的好处,但是现有技术中对安全鞋鞋面进行裁剪还存在以下缺陷:1、安全鞋鞋面质地较厚,裁剪刀具容易出现磨损,现有的裁剪刀通过将裁剪刀插接在裁剪头内,通过螺栓固定,出现磨损后更换比较麻烦,影响生产效率;2、自动裁剪后的边料和面料散落在地面,整理区分需要浪费一定的人力和时间成本,面料的自动化裁剪还存在进一步提升的空间;因此,发明一种安全鞋防护鞋面的剪裁装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种安全鞋防护鞋面的剪裁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全鞋防护鞋面的剪裁装置,包括主体和裁剪台,所述主体的底面中部固定连接裁剪组件,所述裁剪组件包括与主体固定连接的连接件,所述连接件的底端固定连接有卡接块,所述卡接块的内部开设有空槽,所述空槽的槽顶开设有相互连通的插槽,所述插槽的槽口两侧通过销轴转动设有相互对称的卡件,所述卡件的下端一侧固定设有卡块,所述插槽的内部插接有插杆,所述插杆的上端两侧开设有相互对称的卡槽,所述卡槽与卡块相适配,所述插杆的底端固定连接有裁剪刀;
所述插槽顶端两侧均开设有与之相互连通的弹簧槽,所述弹簧槽的内部嵌入有插销,所述插销嵌入弹簧槽的一端依次贯穿有压紧块和弹簧,所述压紧块固定套接在插销的外侧,所述弹簧的两端分别弹簧槽的槽底和压紧块的远离弹簧槽槽口的一侧固定连接。
优选的,所述裁剪台的一侧设有相互对称的基座,所述基座的顶端固定设有电机,其中一个所述电机靠近另一个电机的一侧中部固定设有转轴,所述转轴远离电机的一端固定连接有压紧辊,所述压紧辊与裁剪台的一端活动贴合。
优选的,所述裁剪台的一侧还设有相互对称的边料储存件,两个所述边料储存件位于两个相互对称的基座之间,且所述边料储存件的内部开设有边料储存槽。
优选的,所述裁剪台的一侧设有面料储存件,所述面料储存件位于两个相互对称的边料储存件之间,且所述面料储存件的内部开设有面料储存槽。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过在连接件的底端固定连接有卡接块,卡接块的内部开设有空槽,空槽的槽顶开设有相互连通的插槽,插槽顶端两侧均开设有与之相互连通的弹簧槽,弹簧槽的内部嵌入有插销,使得裁剪刀的拆装变得便捷;
2、本发明通过在裁剪台的一侧设有相互对称的边料储存件,两个边料储存件位于两个相互对称的基座之间,且边料储存件的内部开设有边料储存槽,使得该装置能够将裁剪后的边料进行收集。
附图说明
图1为本发明整体的立体结构示意图。
图2为本发明图1中a处位置放大结构示意图。
图3为本发明裁剪组件的剖视结构示意图。
图4为本发明图3中b处位置放大结构示意图。
图中:1、主体;2、裁剪组件;21、连接件;22、卡接块;221、空槽;222、插槽;2221、卡件;22211、卡块;223、弹簧槽;2231、插销;2232、压紧块;2233、弹簧;23、插杆;231、卡槽;232、裁剪刀;3、裁剪台;4、基座;41、电机;42、转轴;43、压紧辊;5、边料储存件;51、边料储存槽;6、面料储存件;61、面料储存槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种安全鞋防护鞋面的剪裁装置,包括主体1和裁剪台3,主体1的底面中部固定连接裁剪组件2,裁剪组件2包括与主体1固定连接的连接件21,连接件21的底端固定连接有卡接块22,卡接块22的内部开设有空槽221,空槽221的槽顶开设有相互连通的插槽222,插槽222的槽口两侧通过销轴转动设有相互对称的卡件2221,卡件2221的下端一侧固定设有卡块22211,插槽222的内部插接有插杆23,插杆23的上端两侧开设有相互对称的卡槽231,卡槽231与卡块22211相适配,插杆23的底端固定连接有裁剪刀232,主体1控制裁剪组件2进行裁剪,插杆23插接在插槽222内时,卡块22211恰好卡入卡槽231内,将插杆23限位锁紧在插槽222内,使得插杆23不容易发生位置上的偏移;
插槽222顶端两侧均开设有与之相互连通的弹簧槽223,弹簧槽223的内部嵌入有插销2231,插销2231嵌入弹簧槽223的一端依次贯穿有压紧块2232和弹簧2233,压紧块2232固定套接在插销2231的外侧,弹簧2233的两端分别弹簧槽223的槽底和压紧块2232的远离弹簧槽223槽口的一侧固定连接,当裁剪组件2中的裁剪刀232出现磨损,裁剪效果下降时,按压两个相互对称弹簧槽223中的插销2231,插销2231靠近插槽222的一端对卡件2221施加一个水平方向上的力,使得卡件2221将插杆23向插槽222的底端移动,卡块22211解除对插杆23的限位锁紧,从而使得裁剪刀232的拆装变得便捷。
裁剪台3的一侧设有相互对称的基座4,基座4的顶端固定设有电机41,其中一个电机41靠近另一个电机41的一侧中部固定设有转轴42,转轴42远离电机41的一端固定连接有压紧辊43,压紧辊43与裁剪台3的一端活动贴合,与裁剪台3活动贴合的压紧辊43将布料压紧在裁剪台3与压紧辊43之间,电机41带动压紧辊43转动的同时,压紧辊43转动带动布料移动。
裁剪台3的一侧还设有相互对称的边料储存件5,两个边料储存件5位于两个相互对称的基座4之间,且边料储存件5的内部开设有边料储存槽51,两侧的压紧辊43将边料压紧,边料经过压紧辊43之后进入边料储存槽51内,使得该装置能够将裁剪后的边料进行收集。
裁剪台3的一侧设有面料储存件6,面料储存件6位于两个相互对称的边料储存件5之间,且面料储存件6的内部开设有面料储存槽61,裁剪后的面料进入面料储存槽61内,使得该装置能够将裁剪完成的面料进行收集。
本发明工作原理:主体1控制裁剪组件2进行裁剪,插杆23插接在插槽222内时,卡块22211恰好卡入卡槽231内,将插杆23限位锁紧在插槽222内,使得插杆23不容易发生位置上的偏移,裁剪效果下降时,按压两个相互对称弹簧槽223中的插销2231,插销2231靠近插槽222的一端对卡件2221施加一个水平方向上的力,使得卡件2221将插杆23向插槽222的底端移动,卡块22211解除对插杆23的限位锁紧,从而使得裁剪刀232的拆装变得便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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