一种针织生产加工用切边设备的制作方法
本发明涉及针织技术领域,具体是一种针织生产加工用切边设备。
背景技术:
针织在生产加工的过程中,需要对针织进行切边处理,对针织产品进行精修;一般俩说,切边设备使用电机来带动切边刀运行,对与不同的布料来说,需要选择不同的切割刀,且现有的切边装置使用时,不能够将针织的边缘压制平整,在切边的过程中容易出现偏差,导致切割不严密,切边废料堆积难处理,影响切边效果,降低了工作效率。
因此,针对以上现状,迫切需要研究出一种针织生产加工用切边设备。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种针织生产加工用切边设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种针织生产加工用切边设备,包括底座;所述底座的一侧安装有安装架;所述安装架的一侧安装有顶座;所述顶座上设有工作调节机构;所述工作调节机构底端安装有切边机构;所述底座通过稳定调节机构连接放置板;所述放置板的顶部设有固定器。
作为本发明进一步的方案:所述固定器包括固定安装架;所述固定安装架底端安装有电动推杆;所述电动推杆底端安装有缓冲块;所述缓冲块底端安装有硅胶垫;所述硅胶垫底端设有防滑纹。
作为本发明进一步的方案:所述工作调节机构包括驱动箱、限位滑轨、限位导轨、液压缸和限位滑块;所述驱动箱内部设有一号伺服电机;所述一号伺服电机通过联轴器连接变速箱;所述变速箱通过联轴器连接螺纹杆;所述螺纹杆伸出驱动箱伸入限位滑轨内部;所述限位滑轨安装于顶座的底端;所述限位滑轨上滑动安装有限位滑块;所述限位滑块上对应螺纹杆设有固定球螺母;所述限位滑块的底端固定连接液压缸的顶部;所述液压缸的底部安装有切边机构。
作为本发明进一步的方案:所述液压缸的外侧连接限位杆的一端;所述限位杆的另一端设有导块;所述导块滑动连接限位导轨;所述限位导轨设置于顶座上。
作为本发明进一步的方案:所述切边机构包括工作箱;所述工作箱的背面设有主缓冲按压固定器;所述工作箱的两侧均安装有侧缓冲按压固定器;所述侧缓冲按压固定器和主缓冲按压固定器均为相同的缓冲按压固定器;所述工作箱上设有切边器;所述工作箱上对应切边器设有转动槽;所述切边器包括一号步进电机;所述一号步进电机通过联轴器连接转轴;所述转轴上设有一号切割器和二号切割器;所述一号切割器和二号切割器之间的角度为六十度;所述一号切割器和二号切割器均包括切割架;所述切割架上安装有二号伺服电机;所述二号伺服电机通过联轴器连接切割轮;所述一号切割器的切割轮齿数为二号切割器齿数的一半。
作为本发明进一步的方案:所述侧缓冲按压固定器和主缓冲按压固定器均包括定杆;所述定杆的一端固定连接工作箱;所述定杆的底端安装有固定管;所述固定管上安装有活动杆;所述活动杆的顶端伸入固定管内部;所述活动杆伸出固定管内部的部分上套接有压力弹簧;所述活动杆的底端安装有固定块;所述固定块底端设有滚珠。
作为本发明进一步的方案:所述稳定调节机构包括轮盘和稳定器;所述轮盘的底端通过联轴器连接二号步进电机;所述二号步进电机设置于底座内部;所述稳定器包括转动杆;所述轮盘的底端安装有转动杆;所述转动杆在轮盘均匀设有至少四个;所述转动杆的顶端固定连接放置板的底端;所述转动杆的底端伸入底座内部并连接导杆;所述导杆的两端均安装有滚珠杆;所述滚珠杆上设有滚动钢珠;所述底座上对应滚动钢珠设有钢珠滚动槽;所述底座上对应转动杆设有凹槽;所述凹槽的内壁上设有橡胶防滑纹;所述转动杆上对应橡胶防滑纹设有电磁固定器;所述电磁固定器包括电磁箱;所述电磁箱内部设有电磁铁;所述电磁铁通过压力弹簧连接铁片;所述铁片远离电磁铁的一端设有调节杆;所述电磁箱内部对应调节杆设有出口槽;所述调节杆远离电磁铁的一端设有阻尼垫。
作为本发明进一步的方案:所述工作箱的正面设有吸屑机构;所述吸屑机构包括固定横管;所述固定横管上设有接口座;所述固定横管底端连通固定竖管;所述固定竖管上设有风机箱;所述风机箱内部设有螺旋桨;所述风机箱上设有筛网;所述螺旋桨上外圆侧设有若干切割刃;所述螺旋桨通过联轴器连接三号伺服电机;所述接口座连通吸屑机构;所述接口座通过管道连通吸尘机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过固定器对布料进行固定;通过导块、限位导轨和限位杆设置,可以提升切边机构切边时的稳定性,防止切边出现误差;通过一号切割器和二号切割器的设置,可以根据不同材质的布料进行转换切割,还可以对布料边缘进行修整,提升切边效果;通过侧缓冲按压固定器和主缓冲按压固定器的设置,可以防止切边时,布料出现小褶皱,从而导致切边效果不好;通过二号步进电机和轮盘的设置,可以调节放置板的角度,方便使用;通过转动杆、电磁固定器、凹槽、导杆和滚珠杆的设置,可以提升调节放置板时的稳定,防止布料发生偏移,需要重新按压处理;通过吸尘机、三号伺服电机、螺旋桨和切割刃的设置,将切边产生的碎布料粉碎并送入吸尘机内部,方便清理。综上所述,本发明使用方便,对布料固定效果好,可以根据不同布料调节切边度,切边稳定且效果好,能对切边废料粉碎吸收,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中切边机构的结构示意图。
图3为本发明中缓冲按压固定器的结构示意图。图4为本发明中放大处的结构示意图。
图中:1-安装架,2-驱动箱,3-顶座,4-吸尘机,5-限位导轨,6-限位杆,7-限位滑轨,8-液压缸,9-工作箱,10-侧缓冲按压固定器,11-固定器,12-限位滑块,13-一号切割器,14-放置板,15-稳定器,16-二号步进电机,17-底座,18-主缓冲按压固定器,19-吸屑机构,20-接口座,21-固定管,22-活动杆,23-转动杆,24-电磁固定器,25-凹槽,26-导杆,27-滚珠杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种针织生产加工用切边设备,包括底座17;所述底座17的一侧安装有安装架1;所述安装架1的一侧安装有顶座3;所述顶座3上设有工作调节机构;所述工作调节机构底端安装有切边机构;所述底座17通过稳定调节机构连接放置板14;所述放置板14的顶部设有固定器11。
进一步的,所述固定器11包括固定安装架;所述固定安装架底端安装有电动推杆;所述电动推杆底端安装有缓冲块;所述缓冲块底端安装有硅胶垫;所述硅胶垫底端设有防滑纹。
进一步的,所述工作调节机构包括驱动箱2、限位滑轨7、限位导轨5、液压缸8和限位滑块12;所述驱动箱2内部设有一号伺服电机;所述一号伺服电机通过联轴器连接变速箱;所述变速箱通过联轴器连接螺纹杆;所述螺纹杆伸出驱动箱2伸入限位滑轨7内部;所述限位滑轨7安装于顶座3的底端;所述限位滑轨7上滑动安装有限位滑块12;所述限位滑块12上对应螺纹杆设有固定球螺母;所述限位滑块12的底端固定连接液压缸8的顶部;所述液压缸8的底部安装有切边机构。
进一步的,所述液压缸8的外侧连接限位杆6的一端;所述限位杆6的另一端设有导块;所述导块滑动连接限位导轨5;所述限位导轨5设置于顶座3上;通过导块、限位导轨5和限位杆6设置,可以提升切边机构切边时的稳定性,防止切边出现误差。
进一步的,所述切边机构包括工作箱9;所述工作箱9的背面设有主缓冲按压固定器18;所述工作箱9的两侧均安装有侧缓冲按压固定器10;所述侧缓冲按压固定器10和主缓冲按压固定器18均为相同的缓冲按压固定器;所述工作箱9上设有切边器;所述工作箱9上对应切边器设有转动槽;所述切边器包括一号步进电机;所述一号步进电机通过联轴器连接转轴;所述转轴上设有一号切割器13和二号切割器;所述一号切割器13和二号切割器之间的角度为六十度;所述一号切割器13和二号切割器均包括切割架;所述切割架上安装有二号伺服电机;所述二号伺服电机通过联轴器连接切割轮;所述一号切割器13的切割轮齿数为二号切割器齿数的一半;通过一号切割器13和二号切割器的设置,可以根据不同材质的布料进行转换切割,还可以对布料边缘进行修整,提升切边效果。
进一步的,所述侧缓冲按压固定器10和主缓冲按压固定器18均包括定杆;所述定杆的一端固定连接工作箱9;所述定杆的底端安装有固定管21;所述固定管21上安装有活动杆22;所述活动杆22的顶端伸入固定管21内部;所述活动杆22伸出固定管21内部的部分上套接有压力弹簧;所述活动杆22的底端安装有固定块;所述固定块底端设有滚珠;通过侧缓冲按压固定器10和主缓冲按压固定器18的设置,可以防止切边时,布料出现小褶皱,从而导致切边效果不好。
进一步的,所述稳定调节机构包括轮盘和稳定器15;所述轮盘的底端通过联轴器连接二号步进电机16;所述二号步进电机16设置于底座17内部;所述稳定器15包括转动杆23;所述轮盘的底端安装有转动杆23;所述转动杆23在轮盘均匀设有至少四个;所述转动杆23的顶端固定连接放置板14的底端;所述转动杆23的底端伸入底座17内部并连接导杆26;所述导杆26的两端均安装有滚珠杆27;所述滚珠杆27上设有滚动钢珠;所述底座17上对应滚动钢珠设有钢珠滚动槽;所述底座17上对应转动杆23设有凹槽25;所述凹槽25的内壁上设有橡胶防滑纹;所述转动杆23上对应橡胶防滑纹设有电磁固定器24;所述电磁固定器24包括电磁箱;所述电磁箱内部设有电磁铁;所述电磁铁通过压力弹簧连接铁片;所述铁片远离电磁铁的一端设有调节杆;所述电磁箱内部对应调节杆设有出口槽;所述调节杆远离电磁铁的一端设有阻尼垫;通过二号步进电机16和轮盘的设置,可以调节放置板14的角度,方便使用;通过转动杆23、电磁固定器24、凹槽25、导杆26和滚珠杆27的设置,可以提升调节放置板14时的稳定,防止布料发生偏移,需要重新按压处理。
实施例2
请参阅图,所述工作箱9的正面设有吸屑机构19;所述吸屑机构19包括固定横管;所述固定横管上设有接口座20;所述固定横管底端连通固定竖管;所述固定竖管上设有风机箱;所述风机箱内部设有螺旋桨;所述风机箱上设有筛网;所述螺旋桨上外圆侧设有若干切割刃;所述螺旋桨通过联轴器连接三号伺服电机;所述接口座20连通吸屑机构19;所述接口座20通过管道连通吸尘机4;通过吸尘机4、三号伺服电机、螺旋桨和切割刃的设置,将切边产生的碎布料粉碎并送入吸尘机4内部,方便清理。
本发明的工作原理是:通过固定器11对布料进行固定;通过导块、限位导轨5和限位杆6设置,可以提升切边机构切边时的稳定性,防止切边出现误差;通过一号切割器13和二号切割器的设置,可以根据不同材质的布料进行转换切割,还可以对布料边缘进行修整,提升切边效果;通过侧缓冲按压固定器10和主缓冲按压固定器18的设置,可以防止切边时,布料出现小褶皱,从而导致切边效果不好;通过二号步进电机16和轮盘的设置,可以调节放置板14的角度,方便使用;通过转动杆23、电磁固定器24、凹槽25、导杆26和滚珠杆27的设置,可以提升调节放置板14时的稳定,防止布料发生偏移,需要重新按压处理;通过吸尘机4、三号伺服电机、螺旋桨和切割刃的设置,将切边产生的碎布料粉碎并送入吸尘机4内部,方便清理。综上所述,本发明使用方便,对布料固定效果好,可以根据不同布料调节切边度,切边稳定且效果好,能对切边废料粉碎吸收,工作效率高。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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