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一种服装高固色印花工艺的制作方法

2021-01-13 15:01:57|355|起点商标网

【技术领域】

本发明涉及服装加工工艺的技术领域,特别是一种服装高固色印花工艺的技术领域。



背景技术:

服装指的是衣服、鞋包、玩具、饰品等的总称,多指衣服,服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的衣服用以护身,人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早织物用麻类纤维和草制等成,在国家标准中对服装的定义为,缝制,穿于人体起保护和装饰作用产品,又称衣服,对现在社会来说,服装已经是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现,满足人们精神上美的享受,影响美观性的主要因素是纺织品的质地、色彩、花纹图案、坯布组织、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等。印花是指用手工或机械将有色花纹或图案印到纺织品上,从而形成图案,提升纺织品的外观效果。印花之后能够很好的提高纺织品的美观度,增加纺织品的色彩。目前的印花工艺,色浆仅停留在织物表面,印花的花型细致度和准确度有限,印制的花纹色牢度低,水洗易掉色,对染色遮盖性差。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种服装高固色印花工艺,能够使色浆充分粘附在织物的印染面,印花的花纹清晰,花色均匀,印制的花纹色牢度高,色彩艳丽,印花手感好,利于提高服装的美观度。

为实现上述目的,本发明提出了一种服装高固色印花工艺,包括以下步骤:

步骤一:改性处理:将服装进行改性助剂预处理,浴比1:4-5,所述改性助剂为双季铵盐阳离子改性剂、蛋白酶、乙酸三者的混合物,所述改性助剂用量6.0~7.5g/l,处理时间2~3h;

步骤二:水洗烘干处理:将步骤一处理的服装放入水洗机中进行水洗,沥干水分,重复三次,将服装平铺送入烘干机中进行熨烫烘干处理;

步骤三:配置色浆:选取以下质量份数的的各组分:活性染料9-10份、乙醇10-15份、聚二甲基硅氧烷5-8份、尿素3-5份、氯化钠2-5份、甘油4-6份、氢氧化钠3-5份、纳米碳粉2-3份和去离子水30-40份,导入印花浆制备容器进行混合搅拌,得到印花浆料;

步骤四:网板印花:将步骤二处理的服装和步骤三制备的印花浆料导入网板印花机进行印花,在服装上印出所需要的花型图案;

步骤五:蒸化处理:将步骤四处理后服装送入蒸箱中进行汽蒸,蒸化温度为100°-110°,蒸汽压力为0.6-0.8mpa,蒸化时间为30-35min;

步骤六:水洗定型:将步骤五处理的服装送入25-30℃的冷水中进行浸泡清洗,甩干水分后送入定型机中进行烘干定型,得到印花服装成品;

步骤七:质检入库:对步骤六制备的印花服装成品进行抽样检测,检测合格后包装入库。

作为优选,所述步骤一中改性助剂中双季铵盐阳离子改性剂、蛋白酶、乙酸三者的质量份数比为5:2:3。

作为优选,所述步骤一的水浴温度为40-50℃,水浴过程中采用超声波震荡配合鼓泡清洗进行辅助处理。

作为优选,所述步骤二中的烘干机为红外线烘干机,所述烘干机的烘干温度为70-75℃,烘干过程中采用温度为90-100℃的熨烫辊进行服装定位熨烫。

作为优选,所述步骤三中印花浆制备容器以550-600rpm转速搅拌2-3min,然后转速以100rpm/min的速率提升至2000rpm,搅拌直至浆体光亮后停止搅拌。

作为优选,所述步骤六中的定型机为紫外线烘干定型机。

本发明的有益效果:本发明能够使色浆充分粘附在织物的印染面,印花的花纹清晰,花色均匀,印制的花纹色牢度高,色彩艳丽,印花手感好,利于提高服装的美观度。

本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。

【具体实施方式】

本发明一种服装高固色印花工艺,包括

步骤一:改性处理:将服装进行改性助剂预处理,浴比1:4-5,所述改性助剂为双季铵盐阳离子改性剂、蛋白酶、乙酸三者的混合物,所述改性助剂用量6.0~7.5g/l,处理时间2~3h;

步骤二:水洗烘干处理:将步骤一处理的服装放入水洗机中进行水洗,沥干水分,重复三次,将服装平铺送入烘干机中进行熨烫烘干处理;

步骤三:配置色浆:选取以下质量份数的的各组分:活性染料9-10份、乙醇10-15份、聚二甲基硅氧烷5-8份、尿素3-5份、氯化钠2-5份、甘油4-6份、氢氧化钠3-5份、纳米碳粉2-3份和去离子水30-40份,导入印花浆制备容器进行混合搅拌,得到印花浆料;

步骤四:网板印花:将步骤二处理的服装和步骤三制备的印花浆料导入网板印花机进行印花,在服装上印出所需要的花型图案;

步骤五:蒸化处理:将步骤四处理后服装送入蒸箱中进行汽蒸,蒸化温度为100°-110°,蒸汽压力为0.6-0.8mpa,蒸化时间为30-35min;

步骤六:水洗定型:将步骤五处理的服装送入25-30℃的冷水中进行浸泡清洗,甩干水分后送入定型机中进行烘干定型,得到印花服装成品;

步骤七:质检入库:对步骤六制备的印花服装成品进行抽样检测,检测合格后包装入库。

所述步骤一中改性助剂中双季铵盐阳离子改性剂、蛋白酶、乙酸三者的质量份数比为5:2:3,所述步骤一的水浴温度为40-50℃,水浴过程中采用超声波震荡配合鼓泡清洗进行辅助处理,所述步骤二中的烘干机为红外线烘干机,所述烘干机的烘干温度为70-75℃,烘干过程中采用温度为90-100℃的熨烫辊进行服装定位熨烫,所述步骤三中印花浆制备容器以550-600rpm转速搅拌2-3min,然后转速以100rpm/min的速率提升至2000rpm,搅拌直至浆体光亮后停止搅拌,所述步骤六中的定型机为紫外线烘干定型机。

实施例一:步骤三:配置色浆:选取以下质量份数的的各组分:活性染料9份、乙醇10份、聚二甲基硅氧烷5份、尿素3份、氯化钠2份、甘油4份、氢氧化钠3份、纳米碳粉2份和去离子水30份,导入印花浆制备容器进行混合搅拌,得到印花浆料;

实施例二:步骤三:配置色浆:选取以下质量份数的的各组分:活性染料10份、乙醇15份、聚二甲基硅氧烷8份、尿素5份、氯化钠5份、甘油6份、氢氧化钠5份、纳米碳粉3份和去离子水40份,导入印花浆制备容器进行混合搅拌,得到印花浆料;

实施例三:步骤三:配置色浆:选取以下质量份数的的各组分:活性染料10份、乙醇12份、聚二甲基硅氧烷7份、尿素4份、氯化钠3份、甘油5份、氢氧化钠4份、纳米碳粉3份和去离子水35份,导入印花浆制备容器进行混合搅拌,得到印花浆料;

本发明能够使色浆充分粘附在织物的印染面,印花的花纹清晰,花色均匀,印制的花纹色牢度高,色彩艳丽,印花手感好,利于提高服装的美观度。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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