一种聚乳酸织物的印染加工工艺的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种聚乳酸织物的印染加工工艺。

背景技术：

目前，聚乳酸纤维是采用玉米、小麦等自然资源为原料发酵成为乳酸，聚合之后，通过溶液纺丝或者熔融纺丝所制成的。pla纤维之所以受到众多纤维公司和消费者关注，并显示强大的生命力，关键在于它具有很好的生物降解性和生物相容性，这种由谷物为原料制备出来的纤维是一种性能较好的可生物降解纤维，其燃烧值低，几乎与纸相同，燃烧后不会生成氮的氧化物等气体，其废弃物埋在地下，通过微生物的作用可分解成对空气无害的二氧化碳和水，它们在光和作用下，又能重新生产聚乳酸的原材料，因此可以取之不尽用之不竭的循环利用。

在服装领域，聚乳酸纤维模量较低,手感柔软,悬垂性好,光泽较强,且具有较好的弹性回复能力与抗皱性,适用于制做各种类型的服装面料。制成的织物有丝绸般的光泽和舒适的手感，皮肤接触感觉良好，不刺激皮肤，具有抗菌和防腐性能，有益人体健康，有优异的悬垂性和很好的滑爽性，穿着舒适，而且抗菌、无臭、防霉，所以尤其适用于妇女服装。聚乳酸纤维虽然吸湿性不高,但却有很好的芯吸效果,导湿能力较强,再加上具有较好的弹性与抗紫外光性能,十分适合用于制造运动服装面料。pla纤维还适于制做一次性服装和野外作业服等。聚乳酸纤维与其它纤维有良好的混纺性能,可与棉、羊毛、粘胶等各类生物降解纤维混纺，也可与聚酯、聚酰胺等合成纤维混纺,生产出具有丝质手感与外观的t恤、夹克、礼服、婚纱等。pla纤维对许多溶剂包括干洗剂有很好的稳定性，对碱(naoh等)的水溶液很敏感，而对酸(hcl等)则相当稳定。

虽然聚乳酸纤维属于聚酯，染色与涤纶等聚酯相似，但由于它们在物理形态及超分子结构的差别，使其染色又有自己的特点。在实际生产中，聚乳酸纤维的染色还存在很多需要解决的问题，考虑到聚乳酸熔点低导致常用的高温高压染色使其强力下降较大，常压染色又不能得到较好的着色，并且要想使这种环保织物在民用纺织品中广泛的应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚乳酸织物的印染加工工艺，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚乳酸织物的印染加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：聚乳酸纤维的制备：在溶丝工艺下将聚乳酸生产成长丝，通过毛圈纬编机对所述长丝进行织造，得到所述聚乳酸织物；

步骤二：配制好工作液→室温加入织物→升温到95℃处理45min→热水洗→冷水洗→65℃烘干至恒重；

步骤三：聚乳酸织物分散染料载体染色优化工艺为：染色温度90℃,染色时间45min，载体浓度2.6g/l；

步骤四：聚乳酸无纺布的制备：将上述聚乳酸纤维经过铺网、针刺、卷绕工艺，得到无纺布；

步骤五：前处理工艺：将所述初级无纺布经烧毛→酶退浆→热水洗→漂白→再次热水洗→水洗→烘干→定型→成品。

作为本发明的一种优选实施方式，所述烧毛的过程为一正一反，两面同时操作。

作为本发明的一种优选实施方式，所述酶退浆的工作温度控制在70-82℃之间，工作时间为15min。

作为本发明的一种优选实施方式，所述热水洗的温度控制在90-98℃之间。

作为本发明的一种优选实施方式，所述漂白ph值控制在10，温度为95℃。

作为本发明的一种优选实施方式，所述烘干的温度为100℃，烘干时间为40min以内，并且采用抽风机辅助抽风排除蒸汽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述定型过程在20s的时间和140℃温控下即可通过导辊导出。

作为本发明的一种优选实施方式，织物在9sc时用10g/lnaoh进行前处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述聚乳酸纤维织物添加抗菌剂进行混合操作，抗菌材料由聚乳酸材料、含双键单体和含银化合物制备得到。

作为本发明的一种优选实施方式，所述含双键单体选自苯乙烯、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、醋酸乙烯酯、马来酸酐、丙烯酸羟乙酯和n-乙烯基吡咯烷酮中的一种或几种。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过在酶退浆的工作温度控制在70-82℃之间，工作时间为15min和ph＝10的条件下，对交织物进行漂白处理,白度和织物强力仍能达到要求，并且整个过程的印染加工的前处理的效果更好，效率更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种聚乳酸织物的印染加工工艺的步骤结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种聚乳酸织物的印染加工工艺，包括以下步骤：

s1聚乳酸纤维的制备：在溶丝工艺下将聚乳酸生产成长丝，通过毛圈纬编机对所述长丝进行织造，得到所述聚乳酸织物；

s2配制好工作液→室温加入织物→升温到95℃处理45min→热水洗→冷水洗→65℃烘干至恒重；

s3聚乳酸织物分散染料载体染色优化工艺为：染色温度90℃,染色时间45min，载体浓度2.6g/l；

s4聚乳酸无纺布的制备：将上述聚乳酸纤维经过铺网、针刺、卷绕工艺，得到无纺布；

s5前处理工艺：将所述初级无纺布经烧毛→酶退浆→热水洗→漂白→再次热水洗→水洗→烘干→定型→成品。

本实施例中，所述烧毛的过程为一正一反，两面同时操作。

本实施例中，所述酶退浆的工作温度控制在70-82℃之间，工作时间为15min。

本实施例中，所述热水洗的温度控制在90-98℃之间。

本实施例中，所述漂白ph值控制在10，温度为95℃。

本实施例中，所述烘干的温度为100℃，烘干时间为40min以内，并且采用抽风机辅助抽风排除蒸汽。

本实施例中，所述定型过程在20s的时间和140℃温控下即可通过导辊导出。

本实施例中，织物在9sc时用10g/lnaoh进行前处理。

本实施例中，所述聚乳酸纤维织物添加抗菌剂进行混合操作，抗菌材料由聚乳酸材料、含双键单体和含银化合物制备得到。

本实施例中，所述含双键单体选自苯乙烯、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、醋酸乙烯酯、马来酸酐、丙烯酸羟乙酯和n-乙烯基吡咯烷酮中的一种或几种。

在一种聚乳酸织物的印染加工工艺使用的时候，需要说明的是，本发明为一种聚乳酸织物的印染加工工艺，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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