一种假发纤维用染色剂及其制备方法与流程

本发明属于假发染色剂技术领域，特别是一种假发纤维用染色剂及其制备方法。

背景技术：

假发在日常生活中十分常见，假发的材质也多种多样，其中应用较广的主要是剃去的真发和人造复合纤维，人造复合纤维中的一类是以蛋白质与聚丙烯腈、聚氯乙烯等材料混合纺丝得到，其具有与真发相媲美的质感与手感，强度、韧性以及阻燃等性能也较好，市场反响较好。由于消费者对假发的颜色有不同的需求，假发的染色在生产过程中是一个重要的环节，常规的染色剂在使用时通常存在染色不均、影响假发纤维原有强度和韧性的问题，且染色剂本身的安全性也存在问题。因此需要对其进行不断的改进处理。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种假发纤维用染色剂及其制备方法，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种假发纤维用染色剂，由如下对应重量份的物质组成：

20～25份碱性染料、3～5份羧甲基纤维素钠、0.3～0.5份壬基酚聚氧乙烯醚、4～7份聚乙烯醇、0.4～0.6份醋酸/醋酸钠缓冲溶液、0.3～0.6份阳离子醚化淀粉、1～3份双氧水、2～3份改性填料、260～280份去离子水。

优选的：由如下对应重量份的物质组成：

23份碱性染料、4份羧甲基纤维素钠、0.4份壬基酚聚氧乙烯醚、6份聚乙烯醇、0.5份醋酸/醋酸钠缓冲溶液、0.5份阳离子醚化淀粉、2份双氧水、2.5份改性填料、270份去离子水。

进一步的：所述双氧水的体积分数为10～15％。

进一步的：所述改性填料的制备方法包括如下步骤：

1)先将纳米碳粉浸入到硅烷偶联剂溶液中，超声处理20～25min后滤出，随后用去离子水冲洗一遍后干燥备用；

2)将纳米银粉放入到辐照箱内进行辐照处理，15～20min后取出备用；

3)将步骤1)处理后的纳米碳粉和步骤2)处理后的纳米银粉共同混合，搅拌均匀后即得改性填料。

进一步的：步骤1)中所述的硅烷偶联剂溶液溶质的体积分数为20～30％；其中的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550或硅烷偶联剂kh560。

进一步的：步骤1)中所述的超声处理时控制超声波的频率为600～700khz。

进一步的：步骤2)中所述的辐照处理时控制辐照箱内为紫外线辐照处理，辐照的功率为2000～2200w。

进一步的：步骤3)中所述的纳米碳粉和纳米银粉共同混合时对应的重量比为2～3:1。

一种假发纤维用染色剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将改性填料与去离子水共混，超声分散均匀；

(2)再将碱性染料、羧甲基纤维素钠、壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙烯醇、醋酸/醋酸钠缓冲溶液、阳离子醚化淀粉、双氧水共同混合加入，不断搅拌至均匀后即可。

进一步的：步骤(1)中所述的超声分散处理时控制超声波的频率为400～500khz。

本发明具有如下有益效果：

本发明公开了一种假发纤维用染色剂，其能够用于真发纤维和人造复合纤维的染色处理，其中以碱性染料为染源，又添加了阳离子醚化淀粉和聚乙烯醇，阳离子化的聚乙烯醇能够和碱性染料反应得到粘接性和均染性更强的染液，并又加入了羧甲基纤维素钠和壬基酚聚氧乙烯醚成分，其能够进一步提升染液的粘结性、成膜性、保水性和分散性；为了进一步提升染色的效果，又添加了一种特制的改性填料成分，此成分是纳米碳粉和纳米银粉为主体共同加工而成，其中处理后的纳米碳粉能够提升对染料的固定吸附效果，纳米银粉能够催化促进纤维表面活性的提升，提高纤维对填料及染料的结合强度，在双氧水的氧化促进作用下，染色剂能够很好的对纤维进行染色固定，从而改变了纤维的品相。本染色剂不会对假发纤维的强度等品质有明显损伤，保证了纤维的使用性能，且上染效果好，极具推广应用价值和市场竞争力。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种假发纤维用染色剂，由如下对应重量份的物质组成：

20份碱性染料、3份羧甲基纤维素钠、0.3份壬基酚聚氧乙烯醚、4份聚乙烯醇、0.4份醋酸/醋酸钠缓冲溶液、0.3份阳离子醚化淀粉、1份双氧水、2份改性填料、260份去离子水。

所述双氧水的体积分数为10％。

所述改性填料的制备方法包括如下步骤：

1)先将纳米碳粉浸入到硅烷偶联剂溶液中，超声处理20min后滤出，随后用去离子水冲洗一遍后干燥备用；

2)将纳米银粉放入到辐照箱内进行辐照处理，15min后取出备用；

3)将步骤1)处理后的纳米碳粉和步骤2)处理后的纳米银粉共同混合，搅拌均匀后即得改性填料。

步骤1)中所述的硅烷偶联剂溶液溶质的体积分数为20％；其中的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。

步骤1)中所述的超声处理时控制超声波的频率为600khz。

步骤2)中所述的辐照处理时控制辐照箱内为紫外线辐照处理，辐照的功率为2000w。

步骤3)中所述的纳米碳粉和纳米银粉共同混合时对应的重量比为2:1。

一种假发纤维用染色剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将改性填料与去离子水共混，超声分散均匀；

(2)再将碱性染料、羧甲基纤维素钠、壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙烯醇、醋酸/醋酸钠缓冲溶液、阳离子醚化淀粉、双氧水共同混合加入，不断搅拌至均匀后即可。

步骤(1)中所述的超声分散处理时控制超声波的频率为400khz。

将本实施例1的染色剂对假发用的蛋白质-聚丙烯腈复合纤维进行染色处理，复合纤维的上染率达到99.2％，耐水洗色牢度为五级，耐光色牢度为五级，复合纤维强度为4.7cn/dtex，断裂伸长率为48.0％；得到的复合纤维色花很少，色泽亮丽均匀，易于定型。

实施例2

一种假发纤维用染色剂，由如下对应重量份的物质组成：

23份碱性染料、4份羧甲基纤维素钠、0.4份壬基酚聚氧乙烯醚、6份聚乙烯醇、0.5份醋酸/醋酸钠缓冲溶液、0.5份阳离子醚化淀粉、2份双氧水、2.5份改性填料、270份去离子水。

所述双氧水的体积分数为13％。

所述改性填料的制备方法包括如下步骤：

1)先将纳米碳粉浸入到硅烷偶联剂溶液中，超声处理24min后滤出，随后用去离子水冲洗一遍后干燥备用；

2)将纳米银粉放入到辐照箱内进行辐照处理，18min后取出备用；

3)将步骤1)处理后的纳米碳粉和步骤2)处理后的纳米银粉共同混合，搅拌均匀后即得改性填料。

步骤1)中所述的硅烷偶联剂溶液溶质的体积分数为25％；其中的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。

步骤1)中所述的超声处理时控制超声波的频率为650khz。

步骤2)中所述的辐照处理时控制辐照箱内为紫外线辐照处理，辐照的功率为2100w。

步骤3)中所述的纳米碳粉和纳米银粉共同混合时对应的重量比为2.6:1。

一种假发纤维用染色剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将改性填料与去离子水共混，超声分散均匀；

(2)再将碱性染料、羧甲基纤维素钠、壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙烯醇、醋酸/醋酸钠缓冲溶液、阳离子醚化淀粉、双氧水共同混合加入，不断搅拌至均匀后即可。

步骤(1)中所述的超声分散处理时控制超声波的频率为480khz。

将本实施例2的染色剂对假发用的蛋白质-聚氨酯复合纤维进行染色处理，复合纤维的上染率达到98.5％，耐水洗色牢度为五级，耐光色牢度为五级，复合纤维强度为5.1cn/dtex，断裂伸长率为44.2％；得到的复合纤维色花很少，色泽亮丽均匀，易于定型。

实施例3

一种假发纤维用染色剂，由如下对应重量份的物质组成：

25份碱性染料、5份羧甲基纤维素钠、0.5份壬基酚聚氧乙烯醚、7份聚乙烯醇、0.6份醋酸/醋酸钠缓冲溶液、0.6份阳离子醚化淀粉、3份双氧水、3份改性填料、280份去离子水。

所述双氧水的体积分数为15％。

所述改性填料的制备方法包括如下步骤：

1)先将纳米碳粉浸入到硅烷偶联剂溶液中，超声处理25min后滤出，随后用去离子水冲洗一遍后干燥备用；

2)将纳米银粉放入到辐照箱内进行辐照处理，20min后取出备用；

3)将步骤1)处理后的纳米碳粉和步骤2)处理后的纳米银粉共同混合，搅拌均匀后即得改性填料。

步骤1)中所述的硅烷偶联剂溶液溶质的体积分数为30％；其中的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

步骤1)中所述的超声处理时控制超声波的频率为700khz。

步骤2)中所述的辐照处理时控制辐照箱内为紫外线辐照处理，辐照的功率为2200w。

步骤3)中所述的纳米碳粉和纳米银粉共同混合时对应的重量比为3:1。

一种假发纤维用染色剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将改性填料与去离子水共混，超声分散均匀；

(2)再将碱性染料、羧甲基纤维素钠、壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙烯醇、醋酸/醋酸钠缓冲溶液、阳离子醚化淀粉、双氧水共同混合加入，不断搅拌至均匀后即可。

步骤(1)中所述的超声分散处理时控制超声波的频率为500khz。

将本实施例3的染色剂对假发用的剃去的真发丝进行染色处理，真发丝的上染率达到99.3％，耐水洗色牢度为五级，耐光色牢度为五级，且染色后的发丝色泽均匀统一、光泽性好、外观品相佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

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