一种新型针织圆机的散热针筒的制作方法
本实用新型涉及针筒设备技术领域,具体为一种新型针织圆机的散热针筒。
背景技术:
针织圆机都具有一圆筒形针筒,其外圆周面上均匀开设有用于容置织针的针槽,织针内置在针槽内并通过驱动机构可沿针槽实现上下运行。生克片位于针筒的上端,并且在针筒顶面设置有供生克片穿行的导向槽。织针在上下运行过程中,其上方的织针钩伸出针筒的嘴口,将运行至此的线钩住,与水平运行的生克片配合,进行编织作业。
如中国专利公开了“一种新型纺织机械针筒”(专利号:cn201720363670.9),该专利包括内筒、外圈、熔接口、隔条、外筒,内筒与橡胶圈。上述专利可以减少棉絮推积及清车的次数,同时摩擦产生的噪音低,加长了针槽钢条的使用寿命。
然而,由于纱线运动会与织针产生摩擦,易使纱线表面的绒毛受摩擦力的作用而脱落,其中脱落的绒毛会停留在针筒外侧表面及针槽内,如不及时清理,编织纱线上脱落的绒毛就会越积越多,从而影响织针在各针槽内的正常移动,且会由于绒毛的累积使得针筒本体和针槽内的工作热量不易散发。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型针织圆机的散热针筒,解决了由于绒毛的累积使得针筒本体和针槽内的工作热量不易散发的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型针织圆机的散热针筒,包括生克圈、生克片、进风通道、多个槽孔、第一通道和第二通道。所述生克片滑动配合在生克圈顶部,所述生克圈上开设有缝隙。所述进风通道一端设置在生克圈外侧,另一端延伸至生克圈内。所述第二通道和第一通道均设置在生克圈内并与进风通道相通。所述槽孔的一端设置在生克圈的顶部,另一端延伸至生克圈内并与第一通道相通。所述第二通道的一端延伸至生克圈的顶部外围,另一端延伸至缝隙内。还包括用于开关第一通道的档位组件。所述档位组件设置在生克圈上。
优选的,所述档位组件包括连接杆和挡块。所述挡块设置在第一通道内。所述连接杆的一端与挡块相连,另一端穿过生克圈并延伸至生克圈的底部。
优选的,所述档位组件还包括螺栓、连接板和固定座。所述连接板与连接杆位于生克圈外的一端相连。所述固定座设置在生克圈的外侧。所述螺栓一端与固定座螺纹连接,另一端枢接在连接板上。
优选的,还包括倾斜向上的送风端,所述送风端设置在缝隙内。所述送风端与第二通道相通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型针织圆机的散热针筒。具备以下有益效果:
1、该新型针织圆机的散热针筒,通过设置的生克圈、生克片、进风通道、多个槽孔、第一通道和第二通道的配合。使得本实用新型可以通过设置的通风风道,进而通过鼓风机将气流引入,并与生克片的表面接触,进而带走生克片的表面热量,降低本实用新型的局部温度。延长本实用新型的使用寿命。方便人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为本实用新型立体图;
图3为本实用新型第一局部部件示意图;
图4为本实用新型第二局部部件示意图。
图中:1生克圈、2生克片、3槽孔、4第一通道、5第二通道、6进风通道、7挡块、8连接板、9螺栓、10档位组件、11连接杆、12送风端、13缝隙、14固定座。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种新型针织圆机的散热针筒,如图1-4所示,包括生克圈1、生克片2、进风通道6、多个槽孔3、第一通道4和第二通道5。生克片2滑动配合在生克圈1顶部,生克圈1上开设有缝隙13。进风通道6一端设置在生克圈1外侧,另一端延伸至生克圈1内。第二通道5和第一通道4均设置在生克圈1内并与进风通道6相通。槽孔3的一端设置在生克圈1的顶部,另一端延伸至生克圈1内并与第一通道4相通。第二通道5的一端延伸至生克圈1的顶部外围,另一端延伸至缝隙13内。还包括用于开关第一通道4的档位组件10。档位组件10设置在生克圈1上。
市面上的针筒在长期使用下,由于其棉絮的不断在针筒上堆积,会让织针的正常移动,而且也会由于绒毛的累积使得针筒本体和针槽内的工作热量不易散发。影响针筒的正常工作。
本实用新型可以通过设置的第一通道4和第二通道5的配合,人员可以利用鼓风机对织针和针槽进行风力冷却。大大降低了针筒本体和针槽内的工作热量,而且通过设置在针槽中的风口也将棉絮吹出去,进而起到除尘效果。大大方便人员的使用。
档位组件10包括连接杆11和挡块7。挡块7设置在第一通道4内。连接杆11的一端与挡块7相连,另一端穿过生克圈1并延伸至生克圈1的底部。
档位组件10还包括螺栓9、连接板8和固定座14。连接板8与连接杆11位于生克圈1外的一端相连。固定座14设置在生克圈1的外侧。螺栓9一端与固定座14螺纹连接,另一端枢接在连接板8上。
通过设置的连接杆11、挡块7、螺栓9、连接板8和固定座14的配合。使得本实用新型,可以在根据人员的实际需要进行关闭或者开启第一通道4,当人员需要加大除棉絮力度时,关闭第一通道4,气流只能从第二通道5内流通,而第二通道5的两个出口分别设置在棉絮最容易堆积的地方即生克片2的前后两侧,继而将原本吸附在生克圈1上的棉絮吹走,起到清理作用。
当需要起到对针筒整体降温的作用时,通过打开档位组件10就可以让气流从多个出口处喷出尽可能的与生克片2的表面接触,进而起到降温作用。
还包括倾斜向上的送风端12,送风端12设置在缝隙13内。送风端12与第二通道5相通。
通过设置的倾斜向上的送风端12,可以将风向正对缝隙生克片2的首端吹,其可以提高对风的利用效率。加强除尘效果。
工作原理:使用时,首先通过鼓风机从进风通道6的开孔处吹入气流。气流通过第一通道4并从槽孔3中吹出,降低生克片2的表面温度,同时还可以通过位于缝隙13内的第一通道4开孔送出吹出,将原本依附缝隙13内的棉絮清除掉,当人员需要加大清理了生克片2首尾两端残留的棉絮时,通过拧动螺栓9,使得连接杆11上移,进而推动挡块7将第一通道4堵住,使得气流只能进入第二通道5中,而第二通道5只有两个出口,进而加强了出风量进而提高了除尘效果。
综上所述,该新型针织圆机的散热针筒,通过设置的生克圈1、生克片2、进风通道6、多个槽孔3、第一通道4和第二通道5的配合。使得本实用新型可以通过设置的通风风道,进而通过鼓风机将气流引入,并与生克片2的表面接触,进而带走生克片2的表面热量,降低本实用新型的局部温度。延长本实用新型的使用寿命。方便人员的使用。
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