一种针织大圆机用丝线张力架的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体为一种针织大圆机用丝线张力架。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

针织大圆机在使用时，需要连接各种的丝线，而丝线的安装需要安装在专门的安装架上，且丝线通过安装架安装在针织大圆机上，对丝线使用时，因丝线的张力问题，丝线在使用时容易出现断开，影响丝线的使用，故现在需要一种有利于对丝线起到保护的丝线架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机用丝线张力架，具备有利于对针织大圆机上的丝线起到保护的优点，解决了对丝线使用时，因丝线的张力问题，丝线在使用时容易出现断开，影响丝线的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机用丝线张力架，包括固定柱、支撑板、侧板、固定销、支撑柱、第一固定孔、固定块、转轮、转轴、轴承、弹簧和第二固定孔，所述支撑柱的两侧均等距开设有第一固定孔，且支撑柱两侧的第一固定孔呈垂直状，所述支撑柱两侧的第一固定孔相互形同，且每一侧的第一固定孔均为三个，所述支撑柱的上端固定有弹簧，所述弹簧的上端固定有固定块，所述固定块的上端面中间处固定有轴承，所述轴承的上端面固定有转轴，所述转轴的外侧固定有转轮。

优选的，所述侧板共设有四个，且四个侧板分别固定在支撑板的上端面两端，所述支撑板的每一端两侧分别焊接有侧板，且每一端的两个侧板均相互对应，所述侧板的上端中间出均开设有第二固定孔。

优选的，所述第一固定孔和第二固定孔均为矩形，且第一固定孔和第二固定孔的宽度均相等，所述支撑柱通过固定销固定在两个侧板的中间处。

优选的，所述固定块呈矩形，所述固定块的宽度与支撑柱的宽度相等，且固定块的高度小于支撑柱的高度。

优选的，所述转轮的高度小于转轴的高度，所述转轮的直径大于固定块的宽度。

优选的，所述支撑板的下端面中间处焊接有固定柱，且固定柱呈圆柱状，所述固定柱的直径小于支撑板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一固定孔和第二固定孔，有利于对支撑柱固定的效果，在使用时将支撑柱放置在两个侧板的中间出，同时将固定销安装在第一固定孔和第二固定孔内，实现对支撑柱的固定，且根据使用的需求不同，可将支撑柱与侧板相垂直，方便了对不同角度丝线的使用，同时通过支撑柱上的第一固定孔有利于对支撑柱高度及距离进行调节。

2、本实用新型通过设置轴承和弹簧，有利于对丝线的使用以及保护的效果，将丝线通过转轮后，在轴承的转动下有利于对丝线的使用，同时在弹簧的作用下，可对丝线的张力起到缓冲的效果，实现了对丝线的保护。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的展开结构示意图。

图中：1、固定柱；2、支撑板；3、侧板；4、固定销；5、支撑柱；6、第一固定孔；7、固定块；8、转轮；9、转轴；10、轴承；11、弹簧；12、第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种针织大圆机用丝线张力架，包括固定柱1、支撑板2、侧板3、固定销4、支撑柱5、第一固定孔6、固定块7、转轮8、转轴9、轴承10、弹簧11和第二固定孔12，支撑柱5的两侧均等距开设有第一固定孔6，且支撑柱5两侧的第一固定孔6呈垂直状，支撑柱5两侧的第一固定孔6相互形同，且每一侧的第一固定孔6均为三个，支撑柱5的上端固定有弹簧11，弹簧11的上端固定有固定块7，固定块7的上端面中间处固定有轴承10，轴承10的上端面固定有转轴9，转轴9的外侧固定有转轮8，将丝线通过转轮8后，在轴承10的转动下有利于对丝线的使用，同时在弹簧11的作用下，可对丝线的张力起到缓冲的效果，实现了对丝线的保护。

侧板3共设有四个，且四个侧板3分别固定在支撑板2的上端面两端，支撑板2的每一端两侧分别焊接有侧板3，且每一端的两个侧板3均相互对应，侧板3的上端中间出均开设有第二固定孔12，在使用时将支撑柱5放置在两个侧板3的中间出，同时将固定销4安装在第一固定孔6和第二固定孔12内，实现对支撑柱5的固定，且根据使用的需求不同，可将支撑柱5与侧板3相垂直，方便了对不同角度丝线的使用，同时通过支撑柱5上的第一固定孔6有利于对支撑柱5高度及距离进行调节。

第一固定孔6和第二固定孔12均为矩形，且第一固定孔6和第二固定孔12的宽度均相等，支撑柱5通过固定销4固定在两个侧板3的中间处。

固定块7呈矩形，固定块7的宽度与支撑柱5的宽度相等，且固定块7的高度小于支撑柱5的高度。

转轮8的高度小于转轴9的高度，转轮8的直径大于固定块7的宽度。

支撑板2的下端面中间处焊接有固定柱1，且固定柱1呈圆柱状，固定柱1的直径小于支撑板2的宽度。

工作原理：本实用新型工作中，将支撑柱5放置在两个侧板3的中间出，同时将固定销4安装在第一固定孔6和第二固定孔12内，实现对支撑柱5的固定，且根据使用的需求不同，可将支撑柱5与侧板3相垂直，方便了对不同角度丝线的使用，同时通过支撑柱5上的第一固定孔6有利于对支撑柱5高度及距离进行调节，同时，将丝线通过转轮8后，在轴承10的转动下有利于对丝线的使用，同时在弹簧11的作用下，可对丝线的张力起到缓冲的效果，实现了对丝线的保护。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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