一种羊毛衫缝合用缝盘的制作方法

本实用新型涉及缝盘机技术领域，特别涉及一种羊毛衫缝合用缝盘。

背景技术：

缝盘机也称为圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。缝盘机可以将针织衫片，包括前幅、后幅、袖、胸贴、袋及其它配件缝合起来。它的针数划分是根据缝盘圆周每寸所占缝针数量而定。

但现有的实用缝盘机在编织织料时，需要操作人员将编织织料对准缝盘机转盘缝针，用拇指将织料推至缝针的根部，才能保证织料在缝合的过程中准确缝合，这一过程要求操作人员视力良好，手法熟练，且该过程费事费力，操作极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种羊毛衫缝合用缝盘，具有操作简单和生产效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种羊毛衫缝合用缝盘，包括缝盘机本体，所述缝盘机本体一侧下方设有固定桌，所述固定桌与所述缝盘机本体呈固定连接，所述缝盘机本体上设有保护壳，所述保护壳与所述缝盘机本体之间设有可拆卸机构，所述缝盘机本体一侧设有固定板，所述固定板与所述固定桌一侧呈固定连接，所述固定板上端面焊接有支撑块，所述支撑块上端面焊接有电机，所述电机的输出轴上焊接有连杆一，所述连杆一远离所述电机一侧铰接有连杆二，所述连杆二远离所述连杆一一侧铰接有滑块，所述滑块上设有支架，所述支架与所述滑块呈滑动连接，且所述支架与所述固定板呈固定连接，所述滑块一侧焊接有推杆，所述推杆穿设所述支架一侧。

采用上述技术方案，操作人员先把织料的首端放入至缝盘机本体的缝针上，接着操作人员再拉住尾端，之后启动缝盘机本体的转盘，使织料的首端通过保护壳进入至电机处，电机带动连杆一转动，连杆一转动从而带动推块在支架上向前滑动，推块向前滑动最终带动推杆把织料插入至缝盘机本体的缝针中，电机带动推杆向前的频率与缝盘机本体的转盘转动频率相配合，最后再到达缝盘机本体的针织机上进行缝合，总的过程既降低了人为操作的难度，还提高了生产效率。

作为优选，所述固定桌下端面焊接有四个万向轮，四个所述万向轮上均设有刹车。

采用上述技术方案，当需要移到固定桌或者缝盘机本体时，通过推动固定桌的四个万向轮即可运输，当到达目的地时，操作人员脚踩刹车即可。

作为优选，所述保护壳内开设有空腔，且所述保护壳呈弧形。

采用上述技术方案，织料在到达保护壳内部时，织料一侧紧贴空腔内壁，由于操作人员拉住织料尾端，所以最终织料拉直且呈弧形。

作为优选，所述可拆卸机构包括两块支撑板，两块所述支撑板均与所述保护壳呈固定连接，两块所述支撑板上均设置有若干个螺栓，两块所述支撑板与所述缝盘机本体通过若干个螺栓相固定。

采用上述技术方案，当保护壳需要清理时，只需先拆卸若干个螺栓，即可取下保护壳并清理，当清理完成后再通过若干个螺栓固定两块支撑板，即可使保护壳与缝盘机本体相固定。

作为优选，所述推杆顶部为光滑设计，且所述推杆上包裹有一层弹性层。

采用上述技术方案，推杆光滑设计使推杆在推动织料时，不易损伤织料，弹性层由橡胶组成，能进一步的不损伤织料，从而提高成品率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的另一种结构示意图；

图3为图2的a部放大图；

图4为图2的b部放大图。

附图标记：1、固定桌；2、万向轮；3、缝盘机本体；4、刹车；5、固定板；6、可拆卸机构；61、支撑板；62、螺栓；7、保护壳；8、支撑块；9、电机；10、连杆一；11、连杆二；12、滑块；13、支架；14、推杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种羊毛衫缝合用缝盘，见图1至图4，包括缝盘机本体3，缝盘机本体3一侧下方设有固定桌1，固定桌1与缝盘机本体3呈固定连接，固定桌1下端面焊接有四个万向轮2，四个万向轮2上均设有刹车4。当需要移到固定桌1或者缝盘机本体3时，通过推动固定桌1的四个万向轮2即可运输，当到达目的地时，操作人员脚踩刹车4即可。

缝盘机本体3上设有保护壳7，保护壳7内开设有空腔，且保护壳7呈弧形。织料在到达保护壳7内部时，织料一侧紧贴空腔内壁，由于操作人员拉住织料尾端，所以最终织料拉直且呈弧形。

保护壳7与缝盘机本体3之间设有可拆卸机构6，可拆卸机构6包括两块支撑板61，两块支撑板61均与保护壳7呈固定连接，两块支撑板61上均设置有若干个螺栓62，两块支撑板61与缝盘机本体3通过若干个螺栓62相固定。当保护壳7需要清理时，只需先拆卸若干个螺栓62，即可取下保护壳7并清理，当清理完成后再通过若干个螺栓62固定两块支撑板61，即可使保护壳7与缝盘机本体3相固定。

缝盘机本体3一侧设有固定板5，固定板5与固定桌1一侧呈固定连接，固定板5上端面焊接有支撑块8，支撑块8上端面焊接有电机9，支撑块8起到了支撑电机9的作用，电机9的输出轴上焊接有连杆一10，连杆一10远离电机9一侧铰接有连杆二11，连杆二11远离连杆一10一侧铰接有滑块12，滑块12上设有支架13，支架13与滑块12呈滑动连接，且支架13与固定板5呈固定连接，滑块12一侧焊接有推杆14，推杆14穿设支架13一侧，推杆14顶部为光滑设计，且推杆14上包裹有一层弹性层。推杆14光滑设计使推杆14在推动织料时，不易损伤织料，弹性层由橡胶组成，能进一步的不损伤织料，从而提高成品率。

操作人员先把织料的首端放入至缝盘机本体3的缝针上，接着操作人员再拉住尾端，之后启动缝盘机本体3的转盘，使织料的首端通过保护壳7进入至电机9处，电机9带动连杆一10转动，连杆一10转动从而带动推块在支架13上向前滑动，推块向前滑动最终带动推杆14把织料插入至缝盘机本体3的缝针中，电机9带动推杆14向前的频率与缝盘机本体3的转盘转动频率相配合，最后再到达缝盘机本体3的针织机上进行缝合，总的过程既降低了人为操作的难度，还提高了生产效率。

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