一种拷边机的制作方法
本实用新型涉及服装加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种拷边机。
背景技术:
“拷边”又叫“锁边”。在生产服装过程中,由于涤纶等所用的材料一般是合成纤维,质地相对来说比较硬,经过剪裁后,剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来,所以需要拷边。拷边是指在边缝处用专用的拷边机拷一圈边,免得布料里的丝线散开来。不仅延长了服装的使用寿命,而且也更加的美观。现有的拷边机生产过程中,一般的操作流程大都是先对加工的面料进行对折,然后再对其进行拷边,可是现有的操作过程都是先通过人工操作来实现面料的对折,然后再利用缝纫机进行拷边,在这样的生产模式中,长时间的操作会加剧操作人员的疲劳强度,导致生产效率低下,且产品的质量也不能保证,生产成本大大提高,不利于进行大范围内的推广和应用,无法满足市场的需求。
针对上述问题,公开号为cn206157348u的中国专利公开的一种自动拷边机,包括缝纫装置,在缝纫装置两侧分别设置有压辊和对齐装置,压辊位于缝纫装置的材料输出端,对齐装置位于缝纫装置的材料输入端,缝纫装置与对齐装置之间设置有导辊,对齐装置包括对齐定位块,对齐定位块上设置有若干个倾斜设置的吸布槽,吸布槽内部分布有若干吸气孔。
上述方案的拷边机结构科学合理,使用安全方便,能够对需要拷边的布料自动对齐夹紧拷边,有效代替了传统拷边机工作时的人为对齐,降低工作人员工作强度,具有工作效率高等优点。但是上述方案的拷边机在使用中缝纫装置的位置是固定的,且固定的缝纫装置有一个限制作用,使得拷边机只能对一定厚度的服装进行拷边处理,缩小了拷边机的使用范围。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种拷边机,通过驱动装置对工作台正上方的控制机头进行调整,从而调整控制机头与工作台之间的距离,同时能够对不同厚度的服装进行拷边处理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拷边机,包括机体、控制机头和设置在所述机体上的工作台,所述控制机头设置于所述工作台的正上方,所述控制机头靠近所述工作台的一端设置有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述控制机头,所述驱动装置包括主动齿轮、从动齿轮和环形链条,所述环形链条的一端设置有限位块和滑动块,所述滑动块靠近所述环形链条的一端与环形链条转动连接,所述限位块的内部均开设有供所述滑动块滑动的滑槽,所述限位块远离所述滑动块的一端固定连接有固定杆,所述固定杆与所述控制机头固定连接,所述工作台的内部设置有供所述主动齿轮和环形链条活动的空腔,所述主动齿轮上固定连接有转动杆,所述空腔的内壁上设置有供所述转动杆伸出的通孔,所述转动杆远离所述主动齿轮的一端可拆卸连接有转盘。
通过采用上述技术方案,在服装生产的过程中需要对服装的边侧进行拷边处理,而不同的服装具有不同的厚度,为了提高工作人员的工作效率,拷边机需要对不同厚度的服装进行处理,且需要调整控制机头与工作台之间的距离,当工作人员需要对控制机头进行调整时,工作人员能够驱动工作台外侧的转盘,使得转盘开始旋转,而转盘的转动能够带动与之通过转动杆固定连接在一起的主动齿轮开始转动,且主动齿轮能够带动啮合在主动齿轮上的环形链条在主动齿轮和从动齿轮的卡齿上碾压过去,从而能够带动从动齿轮开始转动,且能够保持环形链条持续地进行传动,而转动连接在环形链条上的滑动块能够在限位块上开设的滑槽内进行滑动,当滑动块跟随着环形链条传动至主动齿轮或者是从动齿轮处时,滑动块会在滑槽内滑动,且环形链条的传动能够带动固定连接在限位块上的固定杆做往复运动,从而能够对控制机头与工作台的距离进行调节,调整距离后的控制机头能够根据实际情况对不同厚度的服装进行靠边处理。
本实用新型进一步设置为:所述转盘靠近所述工作台的一端铰接有限位杆,所述工作台靠近所述限位杆的一端设置有呈环形阵列分布的卡槽。
通过采用上述技术方案,当控制机头调整至合适的位置时,工作人员不再转动转盘,此时转盘上铰接的限位杆能够卡在工作台上的卡槽中,从而控制转盘的转速,防止转盘自行转动。
本实用新型进一步设置为:所述滑动块的两端均固定连接有固定块,所述滑槽的内壁上设置有供所述固定块滑动的滑动槽。
通过采用上述技术方案,当滑动块在滑槽内滑动时,滑动块两端的固定块能够在滑槽两端的滑动槽内滑动,使得滑动块滑动地更为稳定。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆与所述主动齿轮的圆心处于同一直线上。
通过采用上述技术方案,固定杆与主动齿轮的圆心处于同一直线上,使得固定杆能够很好地做直线往复运动,提高驱动控制机头的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述空腔的内部设置有驱动所述主动齿轮的电机。
通过采用上述技术方案,工作人员能够不需要驱动转盘直接驱动电机来控制主动齿轮的转速,这样能够降低工作人员的劳动力度。
本实用新型进一步设置为:所述电机为伺服电机。
通过采用上述技术方案,伺服电机能够很好地控制主动齿轮的转动速度和转动精度,从而很好地控制工作台与控制机头之间的距离。
本实用新型进一步设置为:所述转盘的外侧套设有防滑套。
通过采用上述技术方案,防滑套的增加能够增加转盘与工作人员的手之间的摩擦力,防止工作人员在转动转盘时转盘从手中脱落。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的两端铰接有呈倾斜设置的下料板。
通过采用上述技术方案,呈倾斜设置的下料板能够将服装在拷边过程中产生的废料排出,避免废料粘黏在工作台上影响后续服装的拷边质量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,当工作人员需要对控制机头进行调整时,工作人员能够驱动工作台外侧的转盘,使得转盘开始旋转从而能够带动主动齿轮开始转动,且能够保持环形链条持续地进行传动,而转动连接在环形链条上滑动块能够在限位块上开设的滑槽内进行滑动,且环形链条的传动能够带动固定连接在限位块上的固定杆做往复运动,从而能够对控制机头与工作台的距离进行调节,调整距离后的控制机头能够根据实际情况对不同厚度的服装进行靠边处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,主要用于表现机体的结构;
图2为本实用新型的驱动装置的立体图,主要用于表现驱动装置的结构;
图3为本实用新型的限位板的立体图,主要用于表现限位板的内部结构。
图中:1、工作台;2、转盘;3、控制机头;4、限位块;5、下料板;6、固定杆;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、环形链条;10、滑动块;11、滑动槽;12、滑槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种拷边机,如图1-图3所示,包括机体、控制机头3和焊接在机体上的工作台1,在工作台1的两端铰接有呈倾斜的下料板5,控制机头3设于工作台1的正上方,控制机头3靠近工作台1的一端设有驱动装置,驱动装置用于驱动控制机头3,驱动装置包括主动齿轮7、从动齿轮8和环形链条9,环形链条9与主动齿轮7和从动齿轮8相啮合且环形链条9套设在主动齿轮7和从动齿轮8的外侧,环形链条9的一端设有限位块4和滑动块10,而滑动块10靠近环形链条9的一端与环形链条9转动连接,限位块4的内部开设有供滑动块10滑动的滑槽12,滑动块10的两端焊接有固定块,在滑槽12的两端开设有供固定块滑动的滑动槽11,限位块4远离滑动块10的一端焊接有固定杆6,且固定杆6与主动齿轮7和从动齿轮8的圆心处于同一直线上,固定杆6与控制机头3焊接固定在一起,工作台1的内部开设有供主动齿轮7和环形链条9活动的空腔,主动齿轮7上焊接有转动杆,空腔的内壁上开设有供转动杆伸出的通孔,转动杆远离主动齿轮7的一端可拆卸连接有转盘2,转盘2与转动杆之间可通过螺栓连接实现固定,且转盘2的直径大于通孔的直径,在转盘2的外侧套设有防滑套,在转盘2靠近工作台1的一端铰接有限位杆,而工作台1靠近限位杆的一端开设有呈环形阵列分布的卡槽,限位杆能够卡入至卡槽中实现固定,而在空腔的内部设有驱动主动齿轮7的电机,且该电机为伺服电机。
工作原理:在服装生产的过程中需要对服装的边侧进行拷边处理,而不同的服装具有不同的厚度,为了提高工作人员的工作效率,拷边机需要对不同厚度的服装进行处理,且需要调整控制机头3与工作台1之间的距离,而在服装进行拷边处理之后会产生大量的废料,工作人员能够将废料从工作台1两端倾斜设置的下料板5进行出料,从而能够防止废料堆积在工作台1上影响后续服装的拷边质量;当工作人员需要对控制机头3进行调整时,工作人员能够驱动转盘2,且在转盘2外套设的防滑套能够增加工作人员的手与转盘2之间的摩擦力,防止工作人员在转动转盘2时转盘2从手中脱落,而转盘2的转动能够带动转动杆开始转动,同时与转动杆焊接连接在一起的主动齿轮7开始转动,且能够带动环形链条9在主动齿轮7和从动齿轮8的卡齿上碾压,使得环形链条9持续地进行传动,而环形链条9上的滑动块10能够在限位块4上开设的滑槽12内进行滑动,当滑动块10随着环形链条9转动,而滑动块10滑动至主动齿轮7和从动齿轮8的位置时,滑动块10会在限位块4开设的滑槽12内滑动,且滑动块10会在环形链条9上转动,防止滑动块10与环形链条9的硬性卡合使得滑动块10断裂,当滑动块10在滑槽12内滑动时,滑动块10两端的固定块能够在滑槽12两端滑动槽11内滑动;且环形链条9的传动能够带动固定杆6做往复运动,同时能够对与固定杆6焊接在一起的控制机头3进行调整,控制机头3调整至合适的位置上时,停止转动转动,将转盘2上铰接的限位杆卡入在工作台1上的卡槽中,且能够防止转盘2的自行转动,从而能够对控制机头3与工作台1的距离进行调节,调整距离后的控制机头3能够对不同厚度的服装进行靠边处理。
而固定杆6与主动齿轮7的圆心处于同一直线上,使得固定杆6能够持续地做直线往复运动,从而能够稳定地驱动控制机头3,调整控制机头3与工作台1之间的距离,且工作人员能够直接驱动电机来控制主动齿轮7的转速,这样能够降低工作人员的劳动力度,而伺服电机能够很好地控制主动齿轮7的转动速度和转动精度,从而使得工作人员能够很好地控制工作台1与控制机头3之间的距离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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