一种烫金麂皮绒经编面料生产装置的制作方法

本实用新型涉及麂皮绒生产设备技术领域，尤其涉及一种烫金麂皮绒经编面料生产装置。

背景技术：

麂皮绒又称人造绒面革，人造革的一种。模仿动物麂皮的织物，表面有密集的纤细而柔软的短绒毛。过去曾用牛皮和羊皮仿制。20世纪70年代以来采用涤纶、锦纶、腈纶、醋酸纤维等化学纤维为原料仿制，克服了动物麂皮着水收缩变硬、易被虫蛀、缝制困难的缺点，具有质地轻软、透气保暖、耐穿耐用的优点，适宜制做春秋季大衣、外套、运动衫等服装和装饰用品，也可用作鞋面、手套、帽子、沙发套、墙布以及电子原件的材料，在纺织行业中把仿制麂皮毛风格的面料叫仿麂皮或者仿麂皮绒。但是在纺织行业中，一般都习惯把仿麂皮或仿麂皮绒直接叫麂皮绒。麂皮绒有针织和梭织之分。针织麂皮绒又分经编麂皮绒(比较常见)和纬编麂皮绒。

现有的麂皮生产装置在生产时，一般是将纺织、磨毛和烫金分离进行加工，在转运时容易消耗大量的时间，降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烫金麂皮绒经编面料生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烫金麂皮绒经编面料生产装置，包括底板和原料线轴，所述底板的一端两侧均固定连接有原料线轴，两个所述原料线轴在底板的两侧的上方分别转动连接有经线卷筒和纬线卷筒，所述底板的上方靠近两个原料线轴的一端固定连接有经编机，所述底板的上方在经编机远离两个所述原料线轴的一侧位置固定连接有磨毛处理箱，所述磨毛处理箱的两侧上方均设置有送料机构，所述底板的上方远离经编机的一端固定连接有烫金机，所述底板的上方远离两个所述原料线轴的一端固定连接有卷料支架，所述卷料支架的上方转动连接有收料卷筒，所述磨毛处理箱的下方一端固定连接有聚氨基甲酸脂溶液处理池，所述磨毛处理箱的下方远离聚氨基甲酸脂溶液处理池的一端固定连接有磨毛台，所述磨毛处理箱的上方与磨毛台的顶部相对应的位置处设置有多个磨毛滚筒，所述磨毛处理箱远离磨毛台的一端上方与聚氨基甲酸脂溶液处理池的内部均转动连接有限位滚筒，所述磨毛处理箱的上方中部设置有挤压滚筒，所述磨毛处理箱的一侧上方与多个所述磨毛滚筒相对应的位置处固定连接有传动箱，所述传动箱远离磨毛台的一端上方设置有磨毛电机，所述烫金机的上方两侧均固定连接有烫金纸支架，两个所述烫金纸支架上方在烫金机的两侧分别转动连接有烫金纸卷筒和回收卷筒，所述烫金机的上方与烫金纸卷筒相对应的位置开设有烫金纸进口，所述烫金机的上方与回收卷筒相对应的位置开设有烫金纸出口，所述烫金机的内部上方转动连接有烫金滚筒，所述烫金机的内部在烫金滚筒下方设置有底模滚筒，所述烫金机的两侧与底模滚筒的两端相对应的位置均开设有限位条孔，所述烫金机的两侧分别与两个所述限位条孔相对应的位置下方均固定连接有气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料机构包括送料壳体、主动送料滚筒和送料电机，所述送料壳体内部的上方转动连接有主动送料滚筒，所述送料壳体内部的下方与主动送料滚筒相对应的位置转动连接有从动送料滚筒，所述送料壳体靠近传动箱的一侧与主动送料滚筒相对应的位置固定连接有送料电机，且所述送料电机的输出端与主动送料滚筒传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述送料机构远离磨毛处理箱的一端分别与经编机和烫金机固定连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨毛电机的输出端通过传动箱与多个所述磨毛滚筒传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烫金纸进口和所述烫金纸出口的内部两侧均设置有防刮滚筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位条孔的内部均滑动连接有滑块，且两个滑块分别底模滚筒的两端转动连接，两个所述气缸的输出端均与相对应的滑块的外侧一端固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将经编机、磨毛处理箱和烫金机进行集成的方式，减少了转运和加工的时间，提高了加工效率，加强了装置的实用性。

2、本实用新型磨毛处理箱内部设置有多个磨毛滚筒，可大大提高磨毛处理的效率，加强了装置的实用性。

3、本实用新型的烫金机的底模滚筒的两端均设置有限位条孔和气缸，可根据实际情况进行连续烫金和点断式烫金，加强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烫金麂皮绒经编面料生产装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种烫金麂皮绒经编面料生产装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种烫金麂皮绒经编面料生产装置的磨毛处理箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种烫金麂皮绒经编面料生产装置的烫金机的内部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、原料线轴；3、经线卷筒；4、纬线卷筒；5、经编机；6、送料机构；7、磨毛处理箱；8、传动箱；9、磨毛电机；10、烫金机；11、限位条孔；12、底模滚筒；13、卷料支架；14、烫金滚筒；15、气缸；16、烫金纸进口；17、烫金纸支架；18、烫金纸卷筒；19、回收卷筒；20、磨毛滚筒；21、磨毛台；22、挤压滚筒；23、聚氨基甲酸脂溶液处理池；24、限位滚筒；25、收料卷筒；26、烫金纸出口；601、送料壳体；602、主动送料滚筒；603、送料电机；604、从动送料滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种烫金麂皮绒经编面料生产装置，包括底板1和原料线轴2，底板1的一端两侧均固定连接有原料线轴2，两个原料线轴2在底板1的两侧的上方分别转动连接有经线卷筒3和纬线卷筒4，底板1的上方靠近两个原料线轴2的一端固定连接有经编机5，底板1的上方在经编机5远离两个原料线轴2的一侧位置固定连接有磨毛处理箱7，磨毛处理箱7的两侧上方均设置有送料机构6，底板1的上方远离经编机5的一端固定连接有烫金机10，底板1的上方远离两个原料线轴2的一端固定连接有卷料支架13，卷料支架13的上方转动连接有收料卷筒25用于收料，磨毛处理箱7的下方一端固定连接有聚氨基甲酸脂溶液处理池23，磨毛处理箱7的下方远离聚氨基甲酸脂溶液处理池23的一端固定连接有磨毛台21，磨毛处理箱7的上方与磨毛台21的顶部相对应的位置处设置有多个磨毛滚筒20，可大大提高磨毛处理的效率，加强了装置的实用性，磨毛处理箱7远离磨毛台21的一端上方与聚氨基甲酸脂溶液处理池23的内部均转动连接有限位滚筒24，磨毛处理箱7的上方中部设置有挤压滚筒22用于挤压处理，磨毛处理箱7的一侧上方与多个磨毛滚筒20相对应的位置处固定连接有传动箱8用于将动力传递和分配给多个磨毛滚筒20，传动箱8远离磨毛台21的一端上方设置有磨毛电机9提供多个磨毛滚筒20的动力，烫金机10的上方两侧均固定连接有烫金纸支架17，两个烫金纸支架17上方在烫金机10的两侧分别转动连接有烫金纸卷筒18和回收卷筒19，烫金机10的上方与烫金纸卷筒18相对应的位置开设有烫金纸进口16，烫金机10的上方与回收卷筒19相对应的位置开设有烫金纸出口26，烫金机10的内部上方转动连接有烫金滚筒14，烫金机10的内部在烫金滚筒14下方设置有底模滚筒12，烫金机10的两侧与底模滚筒12的两端相对应的位置均开设有限位条孔11，烫金机10的两侧分别与两个限位条孔11相对应的位置下方均固定连接有气缸15，本实用新型的烫金机通过底模滚筒12的两端均设置的限位条孔11和气缸15，可根据实际情况进行连续烫金和点断式烫金，加强了装置的实用性，本实用新型通过将经编机5、磨毛处理箱7和烫金机10进行集成的方式，减少了转运和加工的时间，提高了加工效率，加强了装置的实用性。

送料机构6包括送料壳体601、主动送料滚筒602和送料电机603，送料壳体601内部的上方转动连接有主动送料滚筒602，送料壳体601内部的下方与主动送料滚筒602相对应的位置转动连接有从动送料滚筒604，送料壳体601靠近传动箱8的一侧与主动送料滚筒602相对应的位置固定连接有送料电机603，且送料电机603的输出端与主动送料滚筒602传动连接，两个送料机构6远离磨毛处理箱7的一端分别与经编机5和烫金机10固定连通，磨毛电机9的输出端通过传动箱8与多个磨毛滚筒20传动连接，烫金纸进口16和烫金纸出口26的内部两侧均设置有防刮滚筒，防止烫金纸进口16和烫金纸出口26刮坏烫金纸，两个限位条孔11的内部均滑动连接有滑块，且两个滑块分别与底模滚筒12的两端转动连接，两个气缸15的输出端均与相对应的滑块的外侧一端固定连接，可利用气缸15控制底模滚筒12的上下位移。

工作原理：本实用新型使用时，将经线卷筒3和纬线卷筒4的原料线通过经编机5进行经编织造形成经编面料，织造好的经编面料通过磨毛处理箱7两侧的送料机构6进入磨毛处理箱7进行磨毛处理，在进行磨毛处理后通过烫金机10进行烫金处理后，再通过收料卷筒25进行收料即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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