一种压板可调节的针织大圆机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种压板可调节的针织大圆机。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，纱线由编织装置编织成布，布再被压辊传导至收卷装置收卷，现有针织大圆机在编织装置下方没有压板对布面的张力进行调节，布从编织装置处传导至压辊的位置由于布面中间和两边的张力不同导致在收卷过程中布被折起，在染布过程中缺染形成次级布造成损失，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压板可调节的针织大圆机，具备利用压板调节布面张力的优点，解决了现有针织大圆机布面张力不同导致收卷过程中布被折起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压板可调节的针织大圆机，包括大圆机本体，所述大圆机本体内腔两侧的顶部均固定连接有安装箱，所述安装箱内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述安装箱内腔的一侧固定连接有电机，所述电机输出端靠近隔板的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离电机的一侧贯穿隔板并套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套远离电机的一侧固定连接有安装板，所述第一螺纹杆远离电机的一端贯穿安装板并与安装箱的内壁活动连接，所述安装板的顶部与底部均固定连接有滑块，所述安装箱内腔的顶部与底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述安装板远离隔板一侧的顶部与底部均开设有限位槽，所述安装箱内腔后侧的顶部与底部均设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套远离安装板的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆靠近第二螺纹套的一端贯穿第二螺纹套并延伸至限位槽的内腔，所述第一连接杆位于第一限位槽内腔的一端固定连接有第一限位板，两个第一连接杆远离安装板的一端均贯穿至安装箱的外侧并固定连接有第一压板，所述第一压板的正表面固定连接有第一导布辊，所述安装箱内腔前侧的顶部与底部均设置有第三螺纹套，所述第三螺纹套远离安装板的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆靠近第三螺纹套的一端贯穿第三螺纹套并延伸至限位槽的内腔，所述第二连接杆位于限位槽内腔的一端固定连接有第二限位板，两个第二连接杆远离安装板的一端均贯穿至安装箱的外侧并固定连接有第二压板，所述第二压板的背面固定连接有第二导布辊，所述安装箱正表面的顶部与底部均设置有手轮，所述手轮的背面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有皮带轮，所述第二螺纹杆远离手轮的一端贯穿至安装箱的内腔并依次套设第三螺纹套和第二螺纹套，所述第二螺纹杆的后端与安装箱的内壁活动连接，两个皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述大圆机本体内腔两侧之间固定连接有压辊，所述大圆机本体内腔两侧的底部之间固定连接有收卷辊。

优选的，所述第一螺纹杆的表面与隔板的连接处通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆表面的前侧和后侧的螺纹相反。

优选的，所述安装板靠近第一螺纹套的一侧开设有与第一螺纹杆配合使用的通孔，所述安装箱靠近第一压板的一侧均开设有与第一连接杆和第二连接杆配合使用的第一开口。

优选的，所述第一螺纹杆与第一螺纹套通过螺纹活动连接，所述第二螺纹套和第三螺纹套均开设有与第一连接杆和第二连接杆配合使用的第二开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装箱、隔板、电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、安装板、滑块、滑槽、限位槽、第二螺纹套、第一连接杆、第一限位板、第一压板、第一导布辊、第三螺纹套、第二连接杆、第二限位板、第二压板、第二导布辊、手轮、第二螺纹杆和皮带轮，解决了现有针织大圆机布面张力不同导致收卷过程中布被折起的问题，该压板可调节的针织大圆机，具备利用压板调节布面张力的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置电机，能够方便第一螺纹杆和第一螺纹套的使用，通过设置第一连接杆和第二连接杆，能够方便第一压板和第二压板的使用，通过设置第一导布辊和第二导布辊，能够在提高与布面摩擦力的同时不刮伤布面，通过设置手轮，能够方便使用者旋转第二螺纹杆，通过设置压辊，能够改变布面的移动方向方便收卷辊收卷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装箱的主视图；

图3为本实用新型结构安装箱的主视剖视图；

图4为本实用新型结构安装箱俯视剖视图。

图中：1、大圆机本体；2、安装箱；3、隔板；4、电机；5、第一螺纹杆；6、第一螺纹套；7、安装板；8、滑块；9、滑槽；10、限位槽；11、第二螺纹套；12、第一连接杆；13、第一限位板；14、第一压板；15、第一导布辊；16、第三螺纹套；17、第二连接杆；18、第二限位板；19、第二压板；20、第二导布辊；21、手轮；22、第二螺纹杆；23、皮带轮；24、压辊；25、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种压板可调节的针织大圆机，包括大圆机本体1，大圆机本体1内腔两侧的顶部均固定连接有安装箱2，安装箱2内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板3，安装箱2内腔的一侧固定连接有电机4，电机4输出端靠近隔板3的一侧固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5远离电机4的一侧贯穿隔板3并套设有第一螺纹套6，第一螺纹套6远离电机4的一侧固定连接有安装板7，第一螺纹杆5远离电机4的一端贯穿安装板7并与安装箱2的内壁活动连接，安装板7的顶部与底部均固定连接有滑块8，安装箱2内腔的顶部与底部均开设有与滑块8配合使用的滑槽9，安装板7远离隔板3一侧的顶部与底部均开设有限位槽10，安装箱2内腔后侧的顶部与底部均设置有第二螺纹套11，第二螺纹套11远离安装板7的一侧设置有第一连接杆12，第一连接杆12靠近第二螺纹套11的一端贯穿第二螺纹套11并延伸至限位槽10的内腔，第一连接杆12位于第一限位槽10内腔的一端固定连接有第一限位板13，两个第一连接杆12远离安装板7的一端均贯穿至安装箱2的外侧并固定连接有第一压板14，第一压板14的正表面固定连接有第一导布辊15，安装箱2内腔前侧的顶部与底部均设置有第三螺纹套16，第三螺纹套16远离安装板7的一侧设置有第二连接杆17，第二连接杆17靠近第三螺纹套16的一端贯穿第三螺纹套16并延伸至限位槽10的内腔，第二连接杆17位于限位槽10内腔的一端固定连接有第二限位板18，两个第二连接杆17远离安装板7的一端均贯穿至安装箱2的外侧并固定连接有第二压板19，第二压板19的背面固定连接有第二导布辊20，安装箱2正表面的顶部与底部均设置有手轮21，手轮21的背面固定连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的表面套设有皮带轮23，第二螺纹杆22远离手轮21的一端贯穿至安装箱2的内腔并依次套设第三螺纹套16和第二螺纹套11，第二螺纹杆22的后端与安装箱2的内壁活动连接，两个皮带轮23通过皮带传动连接，大圆机本体1内腔两侧之间固定连接有压辊24，大圆机本体1内腔两侧的底部之间固定连接有收卷辊25，第一螺纹杆5的表面与隔板3的连接处通过轴承活动连接，第二螺纹杆22表面的前侧和后侧的螺纹相反，安装板7靠近第一螺纹套6的一侧开设有与第一螺纹杆5配合使用的通孔，安装箱2靠近第一压板14的一侧均开设有与第一连接杆12和第二连接杆17配合使用的第一开口，第一螺纹杆5与第一螺纹套6通过螺纹活动连接，第二螺纹套11和第三螺纹套16均开设有与第一连接杆12和第二连接杆17配合使用的第二开口，通过设置电机4，能够方便第一螺纹杆5和第一螺纹套6的使用，通过设置第一连接杆12和第二连接杆17，能够方便第一压板14和第二压板19的使用，通过设置第一导布辊15和第二导布辊20，能够在提高与布面摩擦力的同时不刮伤布面，通过设置手轮21，能够方便使用者旋转第二螺纹杆22，通过设置压辊24，能够改变布面的移动方向方便收卷辊25收卷，通过设置安装箱2、隔板3、电机4、第一螺纹杆5、第一螺纹套6、安装板7、滑块8、滑槽9、限位槽10、第二螺纹套11、第一连接杆12、第一限位板13、第一压板14、第一导布辊15、第三螺纹套16、第二连接杆17、第二限位板18、第二压板19、第二导布辊20、手轮21、第二螺纹杆22和皮带轮23，解决了现有针织大圆机布面张力不同导致收卷过程中布被折起的问题，该压板可调节的针织大圆机，具备利用压板调节布面张力的优点，值得推广。

使用时，使用者开启电机4，电机4带动第一螺纹杆5旋转，第一螺纹杆5带动第一螺纹套6移动，第一螺纹套6带动安装板7移动，安装板7带动第一连接杆12和第二连接杆17移动，第一连接杆12和第二连接杆17带动第一压板14和第二压板19移动，当第一压板14和第二压板19移动至工作位置时，转动任一一个手轮21，手轮21转动带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22带动皮带轮23转动，皮带轮23通过皮带使两个第二螺纹杆22转动处于同一速度，第二螺纹杆22转动带动第二螺纹套11和第三螺纹套16移动，由于第二螺纹杆22表面的前侧和后侧螺纹相反，使两个第二螺纹套11和两个第三螺纹套16往相对的一侧移动，第二螺纹套11和第三螺纹套16带动第一连接杆12和第二连接杆17移动，第一连接杆12和第二连接杆17带动第一压板14和第二压板19移动，使第一压板14和第二压板19相对的一侧固定的导布辊和布面接触，通过摩擦力增加布两边的张力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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