一种纱线快速更换装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种纱线快速更换装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。目前用于纺织类纱线大多成轴使用。

缝纫时，一轴纱线使用完成后，需要更换另一轴纱线，更换后需要工人进行更换，现有的缝纫设备需要工人手工固定缝纫物件的位置，更换纱线时，则需要松开手中的物件，更换纱线完成后，再次用手固定物件位置，压板易发生抖动，不便于进行缝纫工作，物件易出现的缝纫位置偏差；更换纱线时，需要人工进行缝纫针穿线工作，人工穿线浪费时间，使得纱线更换效率低。

公开号cn210085658u为的中国专利，公开了一种细纱机纱线筒的快速收集更换装置，它将纱线卷放置于轨道机构上，纱线卷跟随传送带传输，传输至轨道出料端时，纱线卷由于自身重力自动掉入纱线筒收集箱内，结构简单，操作方便，无需人工手动将纱线卷取下，节省了工序和人力成本，同时避免人工出错；当输送装置移动至纱线筒输送箱后侧时，又能自动将纱线筒的套装在输送装置上，纱线筒跟随传送带继续传输到纺纱区域，结构简单，操作方便，无需人工摆放纱线筒，节省了工序和人力成本，同时避免人工出错。该专利与本实用新型相比，存在现有的缝纫设备需要工人手工固定缝纫物件的位置，更换纱线时，则需要松开手中的物件，更换纱线完成后，再次用手固定物件位置，压板易发生抖动，不便于进行缝纫工作，物件易出现的缝纫位置偏差；更换纱线时，需要人工进行缝纫针穿线工作，人工穿线浪费时间，使得纱线更换效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纱线快速更换装置，以解决缝纫时，一轴纱线使用完成后，需要更换另一轴纱线，更换后需要工人进行更换，现有的缝纫设备需要工人手工固定缝纫物件的位置，更换纱线时，则需要松开手中的物件，更换纱线完成后，再次用手固定物件位置，压板易发生抖动，不便于进行缝纫工作，物件易出现的缝纫位置偏差；更换纱线时，需要人工进行缝纫针穿线工作，人工穿线浪费时间，使得纱线更换效率低的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纱线快速更换装置，包括底座和支撑柱，所述底座的顶面中部位置固定设置有支撑柱，支撑柱一侧的侧壁顶部位置设置有缝纫机，缝纫机的底部设置有缝纫针，缝纫针下方的支撑柱的侧壁上开设有滑槽，支撑柱的内部设置有升降板，升降板的表面设置有若干齿牙孔，升降板一侧的侧壁顶部位置固定设置有压板，压板的一端穿过滑槽伸出到支撑柱的外侧，升降板的另一侧设置有转轴，转轴上设置有齿轮，转轴的一端穿过支撑柱的侧壁伸出到支撑柱的外侧，且伸出到支撑柱外侧的转轴的端面上设置有转盘，转盘一侧的转轴上设置有固定螺母。

所述支撑柱一侧的侧壁中部位置设置有固定箱，固定箱的内部开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有勾线杆，勾线杆的一端固定连接有中间块，中间块的一端穿过矩形槽伸出到固定箱的外侧，且伸出到固定箱外侧的中间块与滑块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板表面的齿牙孔呈竖直方向排列，齿轮上的齿牙与升降板啮合连接，齿轮转动时，由于齿轮上的齿牙与升降板啮合连接，使得升降板。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘一侧的转轴的外表面开设有螺纹，固定螺母与转轴通过螺纹连接，调节完成压板的位置后，按住转盘，转动固定螺母，由于固定螺母与转轴通过螺纹连接，使得固定螺母与支撑柱的侧壁固定，使得转轴不再转动，继而固定压板的位置，便于进行缝纫工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述中间块设置在矩形槽的内部，且中间块的外侧壁与矩形槽的内壁接触面均为光滑面，能够减小摩擦力，便于中间块的滑动，实现勾线杆的移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述缝纫针的底部设置有穿线孔，穿线孔与矩形槽的位置对应，支撑柱一侧的底座上设置有纱线轴，更换纱线时，转动缝纫机，使得缝纫针的穿线孔与矩形槽的位置对应，便于进行穿线工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述缝纫机安装在机座上，机座与支撑柱转动连接，使得缝纫机能够沿支撑柱的中轴线进行转动，实现缝纫针的移动。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，转动转盘，使得转轴发生转动，继而使得转轴上的齿轮转动，齿轮转动时，由于齿轮上的齿牙与升降板啮合连接，使得升降板向下移动，压住需要缝纫的物件，按住转盘，转动固定螺母，由于固定螺母与转轴通过螺纹连接，使得固定螺母与支撑柱的侧壁固定，使得转轴不再转动，继而固定压板的位置，避免压板在缝纫工作时发生偏移抖动，便于进行缝纫工作，不需要工人手动按压，避免物件出现的缝纫位置偏差。

2、本实用新型中，通过缝纫机进行缝纫工作，需要更换纱线时，转动缝纫机，使得缝纫针的穿线孔与矩形槽的位置对应，推动滑块，使得勾线杆穿过缝纫针的穿线孔，将纱线挂在勾线杆上，推动滑块反向移动到矩形槽的内部，完成穿线工作，不需要人工进行穿线，节约时间，极大提高了纱线更换效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种纱线快速更换装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型中固定箱的内部结构示意图；

图中：1、底座；2、压板；3、支撑柱；4、转轴；5、转盘；6、固定螺母；7、缝纫机；8、缝纫针；9、固定箱；10、勾线杆；11、滑块；12、齿牙孔；13、滑槽；14、升降板；15、纱线轴；16、矩形槽；17、齿轮；18、中间块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种纱线快速更换装置，包括底座1和支撑柱3，所述底座1的顶面中部位置固定设置有支撑柱3，支撑柱3一侧的侧壁顶部位置设置有缝纫机7，缝纫机7的底部设置有缝纫针8，缝纫针8下方的支撑柱3的侧壁上开设有滑槽13，支撑柱3的内部设置有升降板14，升降板14的表面设置有若干齿牙孔12，升降板14一侧的侧壁顶部位置固定设置有压板2，压板2的一端穿过滑槽13伸出到支撑柱3的外侧，升降板14的另一侧设置有转轴4，转轴4上设置有齿轮17，转轴4的一端穿过支撑柱3的侧壁伸出到支撑柱3的外侧，且伸出到支撑柱3外侧的转轴4的端面上设置有转盘5，转盘5一侧的转轴4上设置有固定螺母6。

支撑柱3一侧的侧壁中部位置设置有固定箱9，固定箱9的内部开设有矩形槽16，矩形槽16的内部设置有勾线杆10，勾线杆10的一端固定连接有中间块18，中间块18的一端穿过矩形槽16伸出到固定箱9的外侧，且伸出到固定箱9外侧的中间块18与滑块11固定连接，使用时，转动转盘5，使得转轴4发生转动，继而使得转轴4上的齿轮17转动，齿轮17转动时，由于齿轮17上的齿牙与升降板14啮合连接，使得升降板14向下移动，压住需要缝纫的物件，按住转盘5，转动固定螺母6，由于固定螺母6与转轴4通过螺纹连接，使得固定螺母6与支撑柱3的侧壁固定，使得转轴4不再转动，继而固定压板2的位置，避免压板2在缝纫工作时发生偏移抖动，便于进行缝纫工作，不需要工人手动按压，避免物件出现的缝纫位置偏差；通过缝纫机7进行缝纫工作，需要更换纱线时，转动缝纫机7，使得缝纫针8的穿线孔与矩形槽16的位置对应，推动滑块11，使得勾线杆10穿过缝纫针8的穿线孔，将纱线挂在勾线杆10上，推动滑块11反向移动到矩形槽16的内部，完成穿线工作，不需要人工进行穿线，节约时间，极大提高了纱线更换效率。

升降板14表面的齿牙孔12呈竖直方向排列，齿轮17上的齿牙与升降板14啮合连接，齿轮17转动时，由于齿轮17上的齿牙与升降板14啮合连接，使得升降板14。

转盘5一侧的转轴4的外表面开设有螺纹，固定螺母6与转轴4通过螺纹连接，调节完成压板2的位置后，按住转盘5，转动固定螺母6，由于固定螺母6与转轴4通过螺纹连接，使得固定螺母6与支撑柱3的侧壁固定，使得转轴4不再转动，继而固定压板2的位置，便于进行缝纫工作。

中间块18设置在矩形槽16的内部，且中间块18的外侧壁与矩形槽16的内壁接触面均为光滑面，能够减小摩擦力，便于中间块18的滑动，实现勾线杆10的移动。

缝纫针8的底部设置有穿线孔，穿线孔与矩形槽16的位置对应，支撑柱3一侧的底座1上设置有纱线轴15，更换纱线时，转动缝纫机7，使得缝纫针8的穿线孔与矩形槽16的位置对应，便于进行穿线工作。

缝纫机7安装在机座上，机座与支撑柱3转动连接，使得缝纫机7能够沿支撑柱3的中轴线进行转动，实现缝纫针8的移动。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，转动转盘5，使得转轴4发生转动，继而使得转轴4上的齿轮17转动，齿轮17转动时，由于齿轮17上的齿牙与升降板14啮合连接，使得升降板14向下移动，压住需要缝纫的物件，按住转盘5，转动固定螺母6，由于固定螺母6与转轴4通过螺纹连接，使得固定螺母6与支撑柱3的侧壁固定，使得转轴4不再转动，继而固定压板2的位置，避免压板2在缝纫工作时发生偏移抖动，便于进行缝纫工作，不需要工人手动按压，避免物件出现的缝纫位置偏差；通过缝纫机7进行缝纫工作，需要更换纱线时，转动缝纫机7，使得缝纫针8的穿线孔与矩形槽16的位置对应，推动滑块11，使得勾线杆10穿过缝纫针8的穿线孔，将纱线挂在勾线杆10上，推动滑块11反向移动到矩形槽16的内部，完成穿线工作，不需要人工进行穿线，节约时间，极大提高了纱线更换效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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