一种抻布装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备，更具体地说，它涉及一种抻布装置。

背景技术：

现有的裤子在生产出来后，会出现裤子的宽度过小的情况，此时就需要将裤子的宽度抻开一些，现有技术中，在抻布时往往都是采用人工进行，人工进行抻布时由于人的手掌不够大，没次进行抻布时只能抓握局部的裤腿进行拉扯，容易造成抻布不均匀，影响产品的质量，效率低下，需要耗费大量的人力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抻布装置，通过在机架上设置用于套入裤子的套杆一和套杆二，并设置用于移动套杆一和套杆二的双向丝杆，达到高效均匀的将裤子抻宽的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抻布装置，包括机架，所述机架上设置有对称分布的套杆一和套杆二，所述机架上安装有电机，所述电机上设置有一端与其输出轴连接的双向丝杆，所述双向丝杆的另一端与机架转动连接，所述双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上分别设置有螺母座一和螺母座二，所述螺母座一和螺母座二分别与套杆一和套杆二固定连接。

通过采用上述技术方案，需要将裤子的宽度抻开时，将裤子的两个裤管分别套到套杆一和套杆二上，然后启动电机，电机会带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转后会带动螺母座一和螺母座二向彼此远离，螺母座一和螺母座二就会带动套杆一和套杆二向彼此远离，套在套杆一和套杆二上的裤子宽度就会被撑开，当撑开到合适的宽度后，关闭电机固定住套杆一和套杆二的位置，使裤子保持在这样的宽度上一些时间，再将裤子从套杆一和套杆二上取下，就能够将裤子撑开，然后再通过电机带动双向丝杆往反方向旋转，螺母座一和螺母座二就能带动套杆一和套杆二移回原位，就能进行下一次的抻裤，提高了抻裤的效率，节约了人力成本，使裤子撑开的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有两根对称分布的限位杆，所述螺母座一和螺母座二上均设置有供限位杆穿过的限位槽。

通过采用上述技术方案，在螺母座一和螺母座二随着双向丝杆的旋转移动的过程中，螺母座一和螺母座二会沿着限位杆进行移动，使螺母座一和螺母座二在移动的过程中更加稳定，防止螺母座一和螺母座二会随着双向丝杆产生旋转。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在螺母座一和螺母座二沿着限位杆移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面滚动，减小了限位杆与限位槽之间的摩擦，使螺母座一和螺母座二的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述套杆一和套杆二上固定连接有螺纹杆，所述螺母座一和螺母座二上均设置有供螺纹杆转入的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，当套杆一和套杆二出现损坏时，可以握住套杆一和套杆二进行旋转，螺纹杆就会从螺母座一和螺母座二上的螺纹槽中转出，就能将套杆一和套杆二拆卸下来，然后将新的套杆一和套杆二上的螺纹杆重新转入到螺纹槽中，就能将套杆一和套杆二与螺纹槽一和螺纹槽二重新连接在一起，使套杆一和套杆二的更换更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述套杆一和套杆二远离双向丝杆的一端均设置有与其可拆卸连接的接杆。

通过采用上述技术方案，当套上套杆一和套杆二上的裤子大小不同时，裤子的长度也会不同，当裤子较长时，可以将接杆与套杆一和套杆二连接在一起，增长套杆一和套杆二的长度，使其能够适用于更多不同型号的裤子。

本实用新型进一步设置为：所述套杆一和套杆二上均设置有供接杆插入的插槽，所述插槽的内壁上设置有内螺纹，所述接杆用于插入插槽的一端设置有与内螺纹配合连接的外螺纹。

通过采用上述技术方案，当接杆要与套杆一和套杆二连接在一起时，将接杆设有外螺纹的一端转入到插槽中，与内螺纹啮合在一起，这样就能增长套杆一和套杆二的长度，当需要撑开的裤子较短时，可以将接杆从插槽中转出，节省了占地空间。

本实用新型进一步设置为：所述套杆一和套杆二的表面均设置有若干阵列分布的凹陷段。

通过采用上述技术方案，若干凹陷段形成防滑纹路，增大了裤子与套杆一和套杆二之间的摩擦，防止在抻裤的过程中会打滑。

本实用新型进一步设置为：所述电机上设置有抱闸且连接有倒顺开关。

通过采用上述技术方案，电机上的抱闸能够使电机实现自锁，防止电机在外力的作用下会自行旋转，倒顺开关能够使电机实现正反转。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

需要将裤子的宽度抻开时，将裤子的两个裤管分别套到套杆一和套杆二上，然后启动电机，电机会带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转后会带动螺母座一和螺母座二向彼此远离，螺母座一和螺母座二就会带动套杆一和套杆二向彼此远离，套在套杆一和套杆二上的裤子宽度就会被撑开，当撑开到合适的宽度后，关闭电机固定住套杆一和套杆二的位置，使裤子保持在这样的宽度上一些时间，再将裤子从套杆一和套杆二上取下，就能够将裤子撑开，然后再通过电机带动双向丝杆往反方向旋转，螺母座一和螺母座二就能带动套杆一和套杆二移回原位，就能进行下一次的抻裤，提高了抻裤的效率，节约了人力成本，使裤子撑开的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，表明抻布装置的结构特征；

图2为本实用新型中的套杆一的内部结构示意图，显示了套杆一和螺母座一的位置关系。

图中：1、机架；2、套杆一；3、套杆二；4、双向丝杆；5、螺母座一；6、螺母座二；7、限位杆；8、限位槽；9、万向滚珠；10、螺纹杆；11、接杆；12、插槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种抻布装置，如图1-图2所示，包括机架1，机架1上设有对称分布的套杆一2和套杆二3，套杆一2和套杆二3的表面均开设有若干阵列分布的凹陷段，机架1上安装有电机，电机上设有抱闸且连接有倒顺开关，电机上设有一端与其输出轴通过联轴器连接的双向丝杆4，双向丝杆4的另一端与机架1通过转轴转动连接，双向丝杆4的左旋螺纹段和右旋螺纹段上分别套设有螺母座一5和螺母座二6，螺母座一5和螺母座二6分别与套杆一2和套杆二3焊接固定，机架1上设有两根对称分布的限位杆7，限位杆7的两端均与机架1焊接固定，螺母座一5和螺母座二6上均开设有供限位杆7穿过的限位槽8，限位槽8的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠9，万向滚珠9与限位杆7的表面贴合。

套杆一2和套杆二3上一体成型有螺纹杆10，螺母座一5和螺母座二6上均开设有供螺纹杆10转入的螺纹槽，套杆一2和套杆二3远离双向丝杆4的一端均设有与其可拆卸连接的接杆11，套杆一2和套杆二3上均开设有供接杆11插入的插槽12，插槽12的内壁上设有与其一体成型的内螺纹，接杆11用于插入插槽12的一端设有与内螺纹配合连接的外螺纹，外螺纹与接杆11一体成型。

需要将裤子的宽度抻开时，将裤子的两个裤管分别套到套杆一2和套杆二3上，然后启动电机，电机会带动双向丝杆4旋转，双向丝杆4旋转后会带动螺母座一5和螺母座二6向彼此远离，螺母座一5和螺母座二6就会带动套杆一2和套杆二3向彼此远离，套在套杆一2和套杆二3上的裤子宽度就会被撑开，当撑开到合适的宽度后，关闭电机固定住套杆一2和套杆二3的位置，使裤子保持在这样的宽度上一些时间，再将裤子从套杆一2和套杆二3上取下，就能够将裤子撑开，然后再通过电机带动双向丝杆4往反方向旋转，螺母座一5和螺母座二6就能带动套杆一2和套杆二3移回原位，就能进行下一次的抻裤，提高了抻裤的效率，节约了人力成本，使裤子撑开的更加均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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