一种印染用的脱水设备的制作方法

本实用新型涉及布料印染技术领域，具体为一种印染用的脱水设备。

背景技术：

随着染色工艺技术的不断提高和发展，纺织品颜色也不断地丰富。印染是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。

目前很多的布料在使用颜料进行印染后，都需要对布料进行脱水，而很多的设备在脱水的过程中并不能均匀的脱水或者脱水效果比较一般，同时无法全方面的针对不同厚度的布料进行脱水。鉴于此，我们提出一种印染用的脱水设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染用的脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用的脱水设备，包括机箱，所述机箱的前部开设有观察口，所述观察口的内壁转动连接有活动门，所述机箱的内壁设置有过滤机构，所述机箱的后部焊接有装置箱，所述装置箱的内部设置有调节机构，所述机箱的左侧和右侧分别开设有进料口和出料口，所述机箱的左侧连通有控流阀，所述机箱的内壁通过轴承转动连接有下压辊。

优选的，所述机箱的内部设置有空腔，所述空腔的内部焊接有两个隔热板，且两个隔热板以出料口的中心为对称轴对称分布，两个隔热板的内部均通过螺栓连接有若干个加热棒。

优选的，所述机箱的内壁通过轴承转动连接有输出辊，所述输出辊的表面焊接有两个防护片。

优选的，所述调节机构包括有电机，所述电机输出端的表面焊接有长齿轮，所述长齿轮的表面啮合有第一套齿轮和第二套齿轮，所述下压辊的后端贯穿机箱并焊接在第二套齿轮的前部，所述第一套齿轮的前部焊接有上压辊，所述上压辊的两端通过轴承转动连接有活动架，所述活动架的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端通过轴承转动连接在机箱的顶部。

优选的，所述活动架的两端滑动连接在机箱的表面，所述长齿轮的长度等于第一套齿轮的圆心到第二套齿轮的圆心距离。

优选的，所述过滤机构包括有导向板，所述导向板内部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有过滤板，所述机箱的内部设置有水腔，所述导向板的形状呈v型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该印染用的脱水设备，将印染后的布料从进料口穿入，之后再经过两个压辊之间穿入至空腔内，然后从出料口输出，通过上压辊和下压辊的碾压将布料内的水分脱干，之后经过两个隔热板内的加热棒进行烘干，可以很大程度的提高布料的脱干效果，同时可以控制上压辊和下压辊之间的间距，来实现对不同厚度的布料进行脱水作业，方便了使用，从而更加有效的进行碾压脱水。2.该印染用的脱水设备，通过导向板的作用将碾压过后的污水集中到过滤板的上方进行污水过滤，过滤后的水储存在水腔内，更加的环保，而整体过滤板插在导向板的内部，从而可以很方便的对过滤网进行清理或者更换。3.该印染用的脱水设备，通过输出辊对布料传输过程中起到支撑作用，同时两个防护片可以很好的对布料进行限位，防止传输过程中布料跑偏，结构简单，更加的实用。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种背面结构示意图；

图3为本实用新型过滤机构的一种结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的一种结构示意图。

图中：1、机箱；2、活动门；3、观察口；4、控流阀；5、装置箱；6、调节机构；61、电机；62、长齿轮；63、第一套齿轮；64、第二套齿轮；65、活动架；66、调节螺栓；7、过滤机构；71、导向板；72、过滤板；73、插槽；74、水腔；8、进料口；9、出料口；10、上压辊；11、下压辊；12、输出辊；13、防护片；14、隔热板；15、加热棒；16、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种印染用的脱水设备，包括机箱1，机箱1的前部开设有观察口3，观察口3的内壁转动连接有活动门2，机箱1的内壁设置有过滤机构7，机箱1的后部焊接有装置箱5，装置箱5的内部设置有调节机构6，机箱1的左侧和右侧分别开设有进料口8和出料口9，机箱1的左侧连通有控流阀4，机箱1的内壁通过轴承转动连接有下压辊11。

此外，机箱1的内部设置有空腔16，空腔16的内部焊接有两个隔热板14，且两个隔热板14均以出料口9的中心为对称轴对称分布，隔热板14的内部均通过螺栓连接有若干个加热棒15，通过布料从两个隔热板14之间穿过，而内部的加热棒15对碾压后趋于干的布料再进行烘干，从而使得脱水效果可以更好。

除此之外，机箱1的内壁通过轴承转动连接有输出辊12，输出辊12的表面焊接有两个防护片13，输出辊12起到一定的支撑效果，同时两个防护片13可以很好的对布料进行限位，防止传输过程中布料左右乱滚卡住的情况出现。

进一步的是，调节机构6包括有电机61，电机61输出端的表面焊接有长齿轮62，长齿轮62的表面啮合有第一套齿轮63和第二套齿轮64，下压辊11的后端贯穿机箱1并焊接在第二套齿轮64的前部，第一套齿轮63的前部焊接有上压辊10，上压辊10的两端通过轴承转动连接有活动架65，活动架65的内部螺纹连接有调节螺栓66，调节螺栓66的底端通过轴承转动连接在机箱1的顶部，通过电机61的驱动，经过齿轮的啮合进行对两个压辊相对运动面，实现碾压脱水。

更进一步的是，活动架65的两端滑动连接在机箱1的表面，长齿轮62的长度等于第一套齿轮63的圆心到第二套齿轮64的圆心距离，避免长齿轮62过长和两个套齿轮的上端和下端啮合。

值得注意的是，过滤机构7包括有导向板71，导向板71内部开设有插槽73，插槽73的内壁插接有过滤板72，机箱1的内部设置有水腔74，导向板71的形状呈v型结构，更好的对污水进行导向，避免出现积水，而过滤板72可以很好的对污水进行过滤。

本实施例中，交流电机61可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的yct系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型在使用时，将印染后的布料从进料口8穿入，之后再经过两个压辊之间穿入至空腔16内，然后从出料口9输出，通过上压辊10和下压辊11的碾压将布料内的水分脱干，之后再经过两个隔热板14内的加热棒15进行烘干，可以很大程度的提高布料的脱干效果，而一些布料的厚度可能有所不同，可以转动调节螺栓66，控制活动架65的下降或者上升，控制上压辊10和下压辊11之间的间距，而在移动过程中两个套齿轮和长齿轮62始终啮合，可以有效的保持传动效果，进行碾压脱水。在两个压辊碾压后的污水经过导向板71的作用集中到过滤板72的上方进行污水过滤，过滤后的水储存在水腔74内，留待使用，而整体过滤板72插在导向板71的内部，当需要进行清理或者更换时，可以将活动门2打开进行更换清理，而布料在传送的过程中，输出辊12起到一定的支撑作用，同时两个防护片13可以很好的对布料进行限位，防止传输过程中布料跑偏的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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