一种服装布料用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及服装布料加工技术领域，具体是一种服装布料用清洗装置。

背景技术：

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等。在化纤面料的生产过程中，需要对化纤面料进行清洗。

现有清洗装置在清洗化纤面料时，一般是直接将面料成团丢入装置内进行清洗，清洗完成后面料不便于收卷，降低了整体生产工作的效率，且不便于后续的烘干等工艺的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装布料用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装布料用清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体一侧表面固定设有输料辊，所述清洗装置本体另一侧表面固定设有收料辊，所述清洗装置本体内部一侧设有清洗仓，所述清洗仓内部轴动设有清洗主辊，所述清洗主辊两侧设有清洗辅辊，所述清洗辅辊上端一侧设有第二挤压辊，所述清洗仓一侧设有冲洗仓，所述冲洗仓内部固定设有冲洗喷头，所述冲洗喷头一侧设有第一挤压辊，所述第一挤压辊一侧设有烘干仓，所述烘干仓内部固定设有若干个烘干喷淋头，所述烘干仓上端固定设有通气孔，所述清洗装置本体内侧下端设有废水仓，所述废水仓上端一侧设有第一传动仓，所述第一传动仓内部固定设有伺服电机，所述第一传动仓一侧设有水箱，所述水箱内部固定设有水泵，所述水泵一侧设有第二传动仓，所述第二传动仓内部固定设有抽气泵，所述抽气泵一侧设有空气加热箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗仓、冲洗仓和烘干仓内部均设有若干个轴动辅助调向辊轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗主辊和清洗辅辊一端表面均固定设有齿轮，且清洗主辊和清洗辅辊通过齿轮啮合连接，清洗主辊与伺服电机传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱表面设有进水口，废水仓表面设有出水口，且水箱、废水仓和清洗仓表面均设有液位观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲洗喷头和水泵通过水管连接，空气加热箱、抽气泵和烘干喷淋头依次通过通气管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲洗仓底部呈网状设置，且冲洗仓与废水仓连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过输料辊输出布料，布料进入清洗仓，浸入清洗液中，伺服电机带动清洗主辊旋转，清洗主辊通过齿轮带动清洗辅辊旋转对布料进行摩擦清洗，之后由第二挤压辊挤压水分，大大提高了清洗效率，同时方便后续加工处理，提高了清洗效率；

2、通过将布料送入冲洗仓，水泵通过将水箱内的水抽到冲洗喷头内部，对布料表面进行喷淋冲洗，去除残留的洗衣液，废水穿过冲洗仓网状底部进入废水仓内部存储，冲洗后的布料由第一挤压辊挤压后除去水分，能够对布料进行二次净化，防止清洗液体的残留过多，影响布料质量；

3、通过将布料送入烘干仓内部，抽气泵将空气加热箱内的加热空气抽入烘干喷淋头内部，对布料表面进行喷淋烘干，水蒸气通过通气孔排出，之后布料通过收料辊回收，能够快速将布料烘干回收，进一步提高了加工效率。

附图说明

图1为服装布料用清洗装置结构示意图；

图2为服装布料用清洗装置的第一传动仓俯视结构示意图；

图3为服装布料用清洗装置的水箱俯视结构示意图；

图4为服装布料用清洗装置的第二传动仓俯视结构示意图；

图中：1、清洗仓；2、清洗主辊；3、清洗辅辊；4、输料辊；5、清洗装置本体；6、废水仓；7、收料辊；8、通气孔；9、烘干仓；10、烘干喷淋头；11、第一挤压辊；12、冲洗仓；13、冲洗喷头；14、第二挤压辊；15、第一传动仓；16、伺服电机；17、水泵；18、水箱；19、抽气泵；20、空气加热箱；21、第二传动仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种服装布料用清洗装置，包括清洗装置本体5，清洗装置本体5一侧表面固定设有输料辊4，通过输料辊4输出布料，清洗装置本体5另一侧表面固定设有收料辊7，布料通过收料辊7回收，清洗装置本体5内部一侧设有清洗仓1，清洗仓1内部轴动设有清洗主辊2，清洗主辊2两侧设有清洗辅辊3，布料进入清洗仓1，浸入清洗液中，伺服电机16带动清洗主辊2旋转，清洗主辊2通过齿轮带动清洗辅辊3旋转对布料进行摩擦清洗，清洗辅辊3上端一侧设有第二挤压辊14，由第二挤压辊14挤压水分后，防止洗衣液过多残留，清洗仓1一侧设有冲洗仓12，冲洗仓12内部固定设有冲洗喷头13，冲洗喷头13一侧设有第一挤压辊11，冲洗后的布料由第一挤压辊11挤压后除去水分，第一挤压辊11一侧设有烘干仓9，烘干仓9内部固定设有若干个烘干喷淋头10，烘干仓9上端固定设有通气孔8，水蒸气通过通气孔8排出，清洗装置本体5内侧下端设有废水仓6，废水穿过冲洗仓12网状底部进入废水仓6内部存储，废水仓6上端一侧设有第一传动仓15，第一传动仓15内部固定设有伺服电机16，第一传动仓15一侧设有水箱18，水箱18内部固定设有水泵17，水泵17通过将水箱18内的水抽到冲洗喷头13内部，对布料表面进行喷淋冲洗，去除残留的洗衣液，水泵17一侧设有第二传动仓21，第二传动仓21内部固定设有抽气泵19，抽气泵19一侧设有空气加热箱20，抽气泵19将空气加热箱20内的加热空气抽入烘干喷淋头10内部，对布料表面进行喷淋烘干。

请参阅图1，清洗仓1、冲洗仓12和烘干仓9内部均设有若干个轴动辅助调向辊轴。

请参阅图1，清洗主辊2和清洗辅辊3一端表面均固定设有齿轮，且清洗主辊2和清洗辅辊3通过齿轮啮合连接，清洗主辊2与伺服电机16传动连接。

请参阅图1，水箱18表面设有进水口，废水仓6表面设有出水口，且水箱18、废水仓6和清洗仓1表面均设有液位观察窗。

请参阅图1，冲洗喷头13和水泵17通过水管连接，空气加热箱20、抽气泵19和烘干喷淋头10依次通过通气管连接。

请参阅图1，冲洗仓12底部呈网状设置，且冲洗仓12与废水仓6联通。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过输料辊4输出布料，布料进入清洗仓1，浸入清洗液中，伺服电机16带动清洗主辊2旋转，清洗主辊2通过齿轮带动清洗辅辊3旋转对布料进行摩擦清洗，之后由第二挤压辊14挤压水分后，进入冲洗仓12水泵17通过将水箱18内的水抽到冲洗喷头13内部，对布料表面进行喷淋冲洗，去除残留的洗衣液，废水穿过冲洗仓12网状底部进入废水仓6内部存储，冲洗后的布料由第一挤压辊11挤压后除去水分，进入烘干仓9内部，抽气泵19将空气加热箱20内的加热空气抽入烘干喷淋头10内部，对布料表面进行喷淋烘干，水蒸气通过通气孔8排出，之后布料通过收料辊7回收。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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