节能环保印染生产系统的制作方法

本实用新型涉及印染技术领域，具体来说，本实用新型涉及一种节能环保印染生产系统。

背景技术：

印染生产系统是对布胚进行印刷染色的一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。印染生产系统将布胚放入制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色，用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，使纺织品具有一定的颜色。现有的印染生产系统虽然可以完成印染工作，但是印染流程比较繁琐，工作起来效率低下，还提高了加工成本，不够节能环保。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种节能环保印染生产系统，不仅印染效果好，而且加工流程比较精简，提高了印染加工的效率，降低了印染的成本，达到节能环保的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该节能环保印染生产系统包括连接布胚的接缝机，接缝机依次连接有烧毛机和磨毛机，磨毛机连接有漂泊和丝光容器，再与涂布机和涂层机连接，涂层机连接有带皂洗功能的烘干机，烘干机连接有整形机，整形机连接有定型机。

作为本技术方案的进一步优化，所述烧毛机连接有废气收集处理装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述涂布机和涂层机均连接有废染料收集处理装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述带皂洗功能的烘干机内装填有表面活性剂，并且烘干机连接有废气收集处理装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述定型机连接有废气收集处理装置。

采用以上技术方案的有益效果是：该节能环保印染生产系统经过了坯布准备、前处理、后整理及成品包装四个阶段。其中，前处理和后整理是主要污染排放源。为了达到织物整理要求，还会有皂洗、水洗、烘干等过程。在烘干过程中，织物上附带的织物油、纺纱油、染料、精炼清洁用剂等会挥发，产生大气污染。该节能环保印染生产系统不仅印染效果好，而且加工流程比较精简，提高了印染加工的效率，降低了印染的成本，达到节能环保的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是该节能环保印染生产系统的工作流程图；

图2是该节能环保印染生产系统的设备摆放图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明该节能环保印染生产系统的优选实施方式。

图1和图2出示该节能环保印染生产系统的具体实施方式：

结合图1和图2，该节能环保印染生产系统包括连接布胚的接缝机，接缝机依次连接有烧毛机和磨毛机。在机械净化过程中，利用质量力、过滤、吸附或吸收等方法，对废气进行净化，其主要装置为旋风除尘器。鉴于旋风除尘器对<5μm颗粒物捕集效率较低，实际应用中一般只作废气预处理装置或一级除尘设备。活性炭过滤装置主要采用亲油性的高分子材料，通过截留、惯性碰撞、扩散等方式净化油烟废气，初期净化效果较好，但吸附饱和时净化效果迅速下降，甚至完全消失。此外，由于印染废气含油量大，粘附性强，易导致装置被油性物质堵塞，造成设备故障。

磨毛机连接有漂泊和丝光容器，再与涂布机和涂层机连接，涂层机连接有带皂洗功能的烘干机，烘干机连接有整形机，整形机连接有定型机。带皂洗功能的烘干机具有喷淋洗涤功能。通过对烟气进行喷淋洗涤，气液直接接触，不但可有效的降低烟气的温度，使油烟颗粒冷凝聚集变大而易脱除;同时溶剂水也可吸收部分可溶性的气体，或通过掺入药剂提高疏水性物质的溶解度，进而提高废气处理效率。主要通过水泵增压和喷头作用，将液体雾化与油烟污染物碰撞接触，颗粒物被水雾捕获吸附截留在净化器内。该类设备具有运行可靠性高，能除去大部分直径>2μm以上的油烟颗粒，净化后油烟浓度基本能满足现有排放标准的要求，运行成本介于机械净化和静电除尘之间等优点

烧毛机连接有废气收集处理装置。涂布机和涂层机均连接有废染料收集处理装置。带皂洗功能的烘干机内装填有表面活性剂，并且烘干机连接有废气收集处理装置。定型机连接有废气收集处理装置。

该节能环保印染生产系统的生产特点包括：

1.前处理包括烧毛、精炼、漂白、丝光等过程。烧毛指将织物通过火焰或在炙热的金属表面擦过，烧去表面绒毛的工艺过程，以保证后续对织物进行染整的工艺效果。此过程会因纤维燃烧产生一定的颗粒物。

2.精炼、漂白、丝光、染色、固色等工艺过程为湿过程，操作温度也不高，一般不会产生废气。为了达到织物整理要求，还会有皂洗、水洗、烘干等过程。在烘干过程中，织物上附带的织物油、纺纱油、染料、精炼清洁用剂等会挥发，产生大气污染。

3.此后，织物进入后整理工序，一般通过热定型机进行整理。由于定型机的高温作用(180～210℃)，部分定型温度甚至高达280℃，使得吸附在织物表面的污染物受热大量挥发，造成严重的大气污染。主要产生有机废气、粒状污染物(油烟和气溶胶)等。

4.最后的成品包装、入库过程基本无废气释放。

该节能环保印染生产系统经过了坯布准备、前处理、后整理及成品包装四个阶段。其中，前处理和后整理是主要污染排放源。为了达到织物整理要求，还会有皂洗、水洗、烘干等过程。在烘干过程中，织物上附带的织物油、纺纱油、染料、精炼清洁用剂等会挥发，产生大气污染。该节能环保印染生产系统不仅印染效果好，而且加工流程比较精简，提高了印染加工的效率，降低了印染的成本，达到节能环保的目的。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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