印染烘干装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备领域，具体来说涉及一种印染烘干装置。

背景技术：

印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。在印染过程中，需要使用烘干设备将印染后的织物中的染料和水分烘干，让颜色留在织物上。对印染织物进行烘干的设备叫印染烘干装置。现有的印染烘干装置设计得比较传统，仅仅是在封闭的箱中安装烘烤灯，但是无法根据具体的情况来调整被烘烤的织物与烘烤灯的距离，导致操作过程中的灵活性不够。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种印染烘干装置，设计巧妙，不仅可以在密封的烘烤箱对印染的织物进行烘烤，而且可以灵活地调整被烘烤的织物与烘烤灯的距离，操作的灵活性强。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该印染烘干装置包括矩形箱状的烘烤箱，烘烤箱的正面开口处通过铰链连接有箱门，烘烤箱的两侧分别垂直连通有矩形管状的进料管和出料管，烘烤箱内部的底面安装有电烤灯，烘烤箱内壁顶部垂直设有两u形杆状的支撑架，两支撑架上均套有可以自由旋转的圆筒状滚筒，两滚筒分别位于进料管和出料管的端部，烘烤箱内壁顶部中心处垂直设有螺纹杆，螺纹杆位于两支撑架中间，螺纹杆上配有相互螺纹配合的螺纹管，螺纹管底部垂直设有平板状的压板。

作为本技术方案的进一步优化，所述烘烤箱、箱门、铰链均由不锈钢制造，烘烤箱和箱门均通过螺钉与铰链连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料管和出料管均由不锈钢制造，进料管和出料管均通过焊接与烘烤箱连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述滚筒和支撑架均由不锈钢制造，支撑架均通过螺钉与烘烤箱连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述压板、螺纹管、螺纹杆均由不锈钢制造，压板通过焊接与螺纹管连接，螺纹杆通过焊接与烘烤箱连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该印染烘干装置在使用时可以将印染后的织物从进料管插入烘烤箱中，将织物染过两滚筒和压板底部后穿出出料管固定在电动滚轮上。在螺纹杆上旋转螺纹管，带动压板下压织物，调整好织物与电烤灯的距离。将电烤灯通过电线接通电源，让电烤灯发热烘烤织物，然后开动电机带动电动滚轮旋转，从而带动织物不断从进料管进入从出料管出来，通过电烤灯将织物烘干。该印染烘干装置设计巧妙，不仅可以在密封的烘烤箱对印染的织物进行烘烤，而且可以灵活地调整被烘烤的织物与烘烤灯的距离，操作的灵活性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型印染烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型印染烘干装置的结构剖视图。

其中，1—烘烤箱、2—箱门、3—进料管、4—出料管、5—电烤灯、6—压板、7—滚筒、8—支撑架、9—螺纹管、10—螺纹杆、11—铰链。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型印染烘干装置的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型印染烘干装置的具体实施方式：

结合图1和图2，该印染烘干装置包括矩形箱状的烘烤箱1，烘烤箱1的正面开口处通过铰链11连接有箱门2，烘烤箱1的两侧分别垂直连通有矩形管状的进料管3和出料管4，烘烤箱1内部的底面安装有电烤灯5，烘烤箱1内壁顶部垂直设有两u形杆状的支撑架8，两支撑架8上均套有可以自由旋转的圆筒状滚筒7，两滚筒7分别位于进料管3和出料管4的端部，烘烤箱1内壁顶部中心处垂直设有螺纹杆10，螺纹杆10位于两支撑架8中间，螺纹杆10上配有相互螺纹配合的螺纹管9，螺纹管9底部垂直设有平板状的压板6。

烘烤箱1、箱门2、铰链11均由不锈钢制造，耐高温，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，烘烤箱1和箱门2均通过螺钉与铰链11连接。进料管3和出料管4均由不锈钢制造，耐高温，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，进料管3和出料管4均通过焊接与烘烤箱1连接。滚筒7和支撑架8均由不锈钢制造，耐高温，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，支撑架8均通过螺钉与烘烤箱1连接。压板6、螺纹管9、螺纹杆10均由不锈钢制造，压板6通过焊接与螺纹管9连接，螺纹杆10通过焊接与烘烤箱1连接。

该印染烘干装置在使用时可以将印染后的织物从进料管3插入烘烤箱1中，将织物染过两滚筒7和压板6底部后穿出出料管4固定在电动滚轮上。在螺纹杆10上旋转螺纹管9，带动压板6下压织物，调整好织物与电烤灯5的距离。将电烤灯5通过电线接通电源，让电烤灯5发热烘烤织物，然后开动电机带动电动滚轮旋转，从而带动织物不断从进料管3进入从出料管4出来，通过电烤灯5将织物烘干。该印染烘干装置设计巧妙，不仅可以在密封的烘烤箱1对印染的织物进行烘烤，而且可以灵活地调整被烘烤的织物与烘烤灯5的距离，操作的灵活性强。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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