一种用于涤粘布料上色的染缸的制作方法

本实用新型涉及布料染色的技术领域，尤其是涉及一种用于涤粘布料上色的染缸。

背景技术：

涤粘布料是由涤纶长丝与黏胶长丝交织而成，其成品色泽好、质地柔软、手感滑爽并有毛质感。为了让涤粘布料携带上色彩，涤粘布料往往会被放入染缸中进行上色。

传统的染缸，包括支架，以及安装在支架上且设有排泄管的缸体。当需要对涤粘布料进行上色时，员工首先往缸体内加入水和染料，紧接着将水和染料搅拌均匀，最后再将涤粘布料放入缸体内并静置一段时间，涤粘布料便可完成上色。

上述染缸虽然结构简洁，使用原理简单，但是当染缸使用完毕后，染缸的内侧壁上往往会残留有一定量的染料，员工需要手持清洁工具对这些染料进行及时的清理，以保证后续布料的正常上色，员工手动清理染缸的方式费时费力，严重降低了染缸的清理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于涤粘布料上色的染缸，可自动对染缸内的染料进行清理，不仅为员工的工作带来方便，还极大提高了染缸的清理效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于涤粘布料上色的染缸，包括支架，安装在支架上且设有排泄管的缸体，缸体内同轴设有横截面呈圆环状的转动环，转动环下方设有贴紧缸体内侧壁的刮除件；缸体上设有驱动转动环旋转的转动机构；缸体上设有朝向缸体内侧壁进行喷水的喷嘴；缸体上还设有对喷嘴进行注水的注水机构。

通过采用上述技术方案，当需要对缸体内的染料进行清理时，员工启动注水机构和转动机构，注水机构将对喷嘴进行输水，清水再从喷嘴处喷洒至缸体的内侧壁上，清水将对缸体内的染料进行软化和冲刷，被冲刷下来的染料将随着水流一起从排泄管处排出；转动环在转动机构的作用下将发生旋转，刮除件将随着转动环同步发生旋转并刮下缸体内侧壁上的染料，进一步提高了缸体的清洁效果和清洁效率。相比于现有技术，本方案通过转动环、刮除件、转动机构、喷嘴和注水机构的设置，省去了员工手动清理缸体的步骤，使装置可自动清理缸体内部的染料，这不仅为员工的工作带来方便，还极大提高了染缸的清理效率。

本实用新型进一步设置为：转动机构包括固定连接在转动环上且与转动环同轴线的环形齿条、转动连接在缸体上且与环形齿条啮合的齿轮，以及安装在缸体上用于驱动齿轮旋转的电机。

通过采用上述技术方案，员工启动电机来旋转齿轮，在齿轮和环形齿条的联动作用下，转动环便可绕着自身的轴线发生旋转，转动机构的结构原理简单，且操作上十分便捷。

本实用新型进一步设置为：所述刮除件包括固定连接在转动环下方的竖直连接条，以及设置在连接条上且与缸体内侧壁贴紧的塑料刮条，塑料刮条能与连接条完全分离开；连接条上设有对塑料刮条进行锁紧定位的锁定机构。

通过采用上述技术方案，由于塑料硬度比金属硬度低，塑料刮条能降低对缸体造成的磨损，可对缸体起到一定程度的保护作用。当塑料刮条磨损至一定程度后，员工通过锁定机构即可对塑料刮条进行更换，大大提高了装置使用灵活性和实用性。

本实用新型进一步设置为：锁定机构包括开设在连接条上的螺纹孔、开设在塑料刮条上且与螺纹孔位置对应的通孔，以及穿过通孔并与螺纹孔螺纹配合的螺栓，螺栓的头部抵紧在塑料刮条远离连接条的一表面上。

通过采用上述技术方案，当塑料刮条被放到连接条上后，员工将螺栓穿过通孔并拧紧在对应的螺纹孔上，螺栓的头部将驱使塑料刮条牢牢地抵紧在连接条上，进而完成塑料刮条的安装固定，锁定机构的结构原理简单，且操作上十分便捷。若要取下塑料刮条，员工再拧下连接板上的螺栓即可，操作上同样十分便捷。

本实用新型进一步设置为：所述转动环和连接条之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋可提高转动环与连接条之间的结构强度，提高了刮除件在工作时的稳定性，延长了刮除件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述缸体的底部朝向排泄管呈向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的缸体底部可对染料和水起到一个收集导向的作用，对染料和水能够第一时间全部落入排泄管内，让染料和水的后续排出更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述缸体上铰接有盖合缸体开口的盖板。

通过采用上述技术方案，缸体在被清理时，员工可将盖板盖住缸体的开口，从而避免了染料和水的飞溅，有利于保护工作环境的洁净。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.转动环、刮除件、转动机构、喷嘴和注水机构的设置，使装置可自动清理缸体内部的染料，不仅为员工的工作带来方便，还极大提高了染缸的清理效率；

2.连接条、塑料刮条和锁定机构的设置，不仅可对缸体起到一定程度的保护作用，还方便了塑料刮条的更换；

3.加强筋的设置，可提高转动环与连接条之间的结构强度，提高了刮除件在工作时的稳定性；

4.盖板的设置，避免了染料和水的飞溅，有利于保护工作环境的洁净。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中缸体处的局部剖视结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图中，1、支架；2、缸体；3、排泄管；4、转动环；5、刮除件；51、连接条；52、塑料刮条；6、加强筋；7、环形齿条；8、齿轮；9、电机；10、螺纹孔；11、通孔；12、螺栓；13、喷嘴；14、注水机构；141、水箱；142、水泵；143、水管；15、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种用于涤粘布料上色的染缸,包括支架1、固定连接在支架1上的缸体2，以及固定连接在缸体2底部的排泄管3，排泄管3与缸体2的内部连通，且缸体2的底部朝向排泄管3呈向下倾斜设置。当需要对涤粘布料进行上色时，员工首先往缸体2内加入水和染料，紧接着将水和染料搅拌均匀，最后再将涤粘布料放入缸体2内并静置一段时间，涤粘布料便可完成上色。当涤粘布料上色完毕后，员工再通过开启排泄管3将缸体2内的水和染料排出即可。

参照图2，缸体2内转动嵌设有横截面呈圆环形的转动环4，转动环4的中轴线与缸体2的中轴线保持重合。转动环4的下方固定连接有三根竖直的连接条51，三根连接条51等角度间隔分布在转动环4上，且每根连接条51上均设有贴紧缸体2内侧壁的塑料刮条52。其中的连接条51和塑料刮条52组成了刮除件5。为了提高连接条51与转动环4之间的结构强度，连接条51和转动环4之间固定连接有加强筋6。转动环4的上方固定连接有一圈环形齿条7，环形齿条7的中轴线与转动环4的中轴线保持重合，缸体2上转动连接有与环形齿条7啮合的齿轮8，以及用于驱动齿轮8旋转的电机9，电机9通过电线与电源连接。其中的环形齿条7、齿轮8和电机9组成了驱动转动环4旋转的转动机构。当需要对缸体2内残留的染料进行清理时，员工启动电机9来旋转齿轮8，在齿轮8和环形齿条7的联动作用下，转动环4、连接条51和塑料刮条52便会同步发生旋转，塑料刮条52便会将缸体2内侧壁上的水和染料刮下，被刮下的水和染料再从排泄管3（如图1）处排出，这不仅为员工的工作带来方便，还极大提高了染缸的清理效率。

参照图3，连接条51上开设有三个螺纹孔10，三个螺纹孔10沿连接条51的长度方向等间距设置。塑料刮条52对应螺纹孔10的位置处开设有横截面呈圆形的通孔11，连接条51上还设有穿过通孔11并螺纹连接在螺纹孔10上的螺栓12，螺栓12的头部抵紧在塑料刮条52远离连接条51的一表面上。其中的螺纹孔10、通孔11和螺栓12组成了锁定机构。当塑料刮条52上的通孔11对准螺纹连接条51上的螺纹孔10后，员工便可将螺栓12穿过通孔11并拧紧在连接条51上，螺栓12的头部将驱使塑料刮条52牢牢抵紧在连接条51上，进而完成塑料刮条52的安装。若是要对塑料刮条52进行更换，员工再拧下螺栓12即可。

参照图1和图2，缸体2的内壁上安装有多个喷嘴13，多个喷嘴13等角度间隔分布在缸体2的内侧壁上。缸体2的一侧设有贮存清水的水箱141，水箱141上安装有水泵142，水泵142和喷嘴13之间通过水管143相互连通。其中的水箱141、水泵142和水管143组成了对喷嘴13进行注水的注水机构14。当需要对缸体2内的染料进行清理时，员工可启动水泵142使清水注入到喷嘴13内，喷嘴13再将清水高压喷洒至缸体2的内部，清水便会对缸体2的内侧壁、连接条51和塑料刮条52进行冲刷清洗，进一步提高缸体2的清洁效果和清洁效率。为了避免染料和水的飞溅，保护工作环境的洁净，缸体2上还铰接有用于盖合缸体2开口的盖板15。

本实施例的实施原理为：当需要对缸体2内残留的染料进行清理时，员工启动电机9来旋转齿轮8，在齿轮8和环形齿条7的联动作用下，转动环4、连接条51和塑料刮条52便会同步发生旋转，塑料刮条52便会将缸体2内侧壁上的水和染料刮下，被刮下的水和染料再从排泄管3处排出。此外，员工还可启动水泵142使清水注入到喷嘴13内，喷嘴13再将清水高压喷洒至缸体2的内部，清水便会对缸体2的内侧壁、连接条51和塑料刮条52进行冲刷清洗，进一步提高缸体2的清洁效果和清洁效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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