一种纺织转移印花用布料除皱装置的制作方法

本实用新型涉及布料除皱技术领域，具体为一种纺织转移印花用布料除皱装置。

背景技术：

在织物预定面积上进行局限染色的过程，其中包括制备色浆，显现和固色，以及加用增稠剂，以限定色浆牢固于织物的预定范围之内，纺织品印花一般以染料为主，尤其在丝绸织物上，需按不同纤维性质采用相应的染料，技术工艺及配套设备比较复杂，印花用涂料印花浆为印料，有人称之为"水性油墨"，因此，对一种纺织转移印花用布料除皱装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分纺织转移印花用布料除皱装置均是使用压辊抚平，传统的纺织转移印花用布料除皱装置在使用时不稳定，若装置产生较大的褶皱的时候容易压过，装置除皱效果较差，且传统的纺织转移印花用布料除皱装置在使用时无法对不同的料带进行使用，使用范围较窄，因此，针对上述问题提出一种纺织转移印花用布料除皱装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织转移印花用布料除皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织转移印花用布料除皱装置，包括安装架，所述安装架外侧螺旋连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有辊体，所述辊体左侧固定连接有摩擦块，所述摩擦块外侧滑动连接有调节块，所述调节块外侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有推块，所述推块顶端固定连接有活块，所述活块内侧螺旋连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有从动轮，所述从动轮顶端固定连接有主动轮，所述主动轮右侧固定连接有电机主轴末端，两个所述辊体之间滑动连接有料带。

优选的，所述转杆的数量为两个，位于顶端的所述转杆外侧与所述安装架转动连接，所述安装架外侧开设有滑槽，位于底端的所述转杆外侧与所述安装架的滑槽滑动连接，所述第一螺纹杆的数量为两个，两个所述第一螺纹杆呈左右对称设置在所述连接杆的左右两侧。

优选的，所述摩擦块的组数为两组，每组所述摩擦块的数量为两个，两个所述摩擦块呈对称设置在所述辊体的左右两端，所述摩擦块、调节块和弹簧均设置在所述转杆的周向位置，所述推块呈“u”字形设置，所述安装架顶端开设有传动槽，所述主动轮设置在所述安装架的传动槽内侧，所述电机底端与所述安装架固定连接。

优选的，位于底端的所述转杆外侧转动连接有安装板，所述安装板底端固定连接有支架，所述安装架顶端固定连接有限位杆，所述安装架顶端固定连接有固定板，位于右端的所述固定板左侧通过转轴转动连接有蜗杆，所述蜗杆后端面啮合有蜗轮，所述蜗轮内侧固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管内侧螺旋连接有第二螺纹杆。

优选的，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板呈对称设置在所述辊体的左右两侧，所述支架呈“u”字形设置，所述限位杆贯穿所述支架，所述螺纹套管贯穿所述安装架，所述螺纹套管外侧与所述安装架转动连接，所述第二螺纹杆顶端与所述支架固定连接，所述蜗杆外侧与位于左端的所述固定板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的螺纹套管、固定板、蜗轮、限位杆和支架，螺纹套管通过第二螺纹杆带动支架上下运动，带动底端辊体向上运动，两个辊体将料带夹紧，提高装置使用效果，提高装置传动的稳定性，且使装置可以适应不同的料带，拓展装置的使用范围，且方便进行上料作业，调节操作简单，省时省力，提高装置使用精度。

2、本实用新型中，通过设置的从动轮、活块、弹簧、调节块和摩擦块，方便装置保持料带的恒定张力，外置设备对料带进行牵引作业，然后辊体对料带的输出提供阻力，保持料带的张平状态，从而完成除皱作业，且方便根据不同物料进行调节，拓展装置的使用范围，方便进行除皱作业，提高装置生产质量，提高印花效果，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型推块的安装结构示意图。

图中：1-安装架、2-转杆、3-辊体、4-摩擦块、5-调节块、6-弹簧、7-推块、8-活块、9-第一螺纹杆、10-连接杆、11-从动轮、12-主动轮、13-电机、14-安装板、15-支架、16-限位杆、17-固定板、18-蜗杆、19-蜗轮、20-螺纹套管、21-第二螺纹杆、22-料带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织转移印花用布料除皱装置，包括安装架1，安装架1外侧螺旋连接有转杆2，转杆2外侧固定连接有辊体3，辊体3左侧固定连接有摩擦块4，摩擦块4外侧滑动连接有调节块5，调节块5外侧固定连接有弹簧6，弹簧6另一端固定连接有推块7，推块7顶端固定连接有活块8，活块8内侧螺旋连接有第一螺纹杆9，通过活块8调节弹簧6对调节块5的推力，两个第一螺纹杆9之间固定连接有连接杆10，连接杆10外侧固定连接有从动轮11，从动轮11顶端固定连接有主动轮12，主动轮12右侧固定连接有电机13主轴末端，两个辊体3之间滑动连接有料带22。

转杆2的数量为两个，位于顶端的转杆2外侧与安装架1转动连接，安装架1外侧开设有滑槽，位于底端的转杆2外侧与安装架1的滑槽滑动连接，第一螺纹杆9的数量为两个，两个第一螺纹杆9呈左右对称设置在连接杆10的左右两侧，这种设置有利于辊体3对料带22的输出提供阻力，保持料带22的恒定张力，保持料带22的张平状态，方便进行除皱作业，摩擦块4的组数为两组，每组摩擦块4的数量为两个，两个摩擦块4呈对称设置在辊体3的左右两端，摩擦块4、调节块5和弹簧6均设置在转杆2的周向位置，推块7呈“u”字形设置，安装架1顶端开设有传动槽，主动轮12设置在安装架1的传动槽内侧，电机13底端与安装架1固定连接，这种设置有利于方便进行除皱作业，提高装置生产质量，提高印花效果，位于底端的转杆2外侧转动连接有安装板14，安装板14底端固定连接有支架15，安装架1顶端固定连接有限位杆16，安装架1顶端固定连接有固定板17，位于右端的固定板17左侧通过转轴转动连接有蜗杆18，蜗杆18后端面啮合有蜗轮19，蜗轮19内侧固定连接有螺纹套管20，螺纹套管20内侧螺旋连接有第二螺纹杆21，这种设置有利于提高装置传动的稳定性，且使装置可以适应不同的料带22，拓展装置的使用范围，安装板14的数量为两个，两个安装板14呈对称设置在辊体3的左右两侧，支架15呈“u”字形设置，限位杆16贯穿支架15，螺纹套管20贯穿安装架1，螺纹套管20外侧与安装架1转动连接，第二螺纹杆21顶端与支架15固定连接，蜗杆18外侧与位于左端的固定板17转动连接，这种设置有利于两个辊体3将料带22夹紧，提高装置使用效果，提高装置传动的稳定性。

工作流程：该装置使用外接电源进线供电，接通电源运行设备，当外置设备牵引料带22，料带22置于两个辊体3之间，然后通过转动蜗杆18带动蜗轮19转动，蜗轮19带动螺纹套管20转动，螺纹套管20通过第二螺纹杆21带动支架15上下运动，限位杆16对支架15进行限位，从而带动底端辊体3向上运动，两个辊体3将料带22夹紧，提高装置使用效果，提高装置传动的稳定性，且使装置可以适应不同的料带22，拓展装置的使用范围，且方便进行上料作业，调节操作简单，省时省力，提高装置使用精度，然后装置在使用时，需要对布料进行除皱作业，电机13运行带动主动轮12转动，主动轮12带动从动轮11转动，从动轮11通过连接杆10带动两个第一螺纹杆9转动，通过转杆2对推块7的限位，带动活块8左右运动，从而调节推块7的左右位置，从而调节弹簧6对调节块5的推力，从而调节调节块5对摩擦块4的推力，从而方便调节辊体3转动所需要的克服的摩擦力，从而方便装置保持料带22的恒定张力，外置设备对料带22进行牵引作业，然后辊体3对料带22的输出提供阻力，保持料带22的张平状态，从而完成除皱作业，且方便根据不同物料进行调节，拓展装置的使用范围，方便进行除皱作业，提高装置生产质量，提高印花效果，操作简单，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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