一种应用于晾衣机的伸缩杆装置的制作方法

本实用新型涉及电动升降晾衣机技术领域，具体为一种应用于晾衣机的伸缩杆装置。

背景技术：

升降晾衣架是一种常用的家庭用品，其中电动可升降晾衣机由于其方便性和智能性，在市场上占据着越来越重要的地位。电动可升降晾衣架主要包括电动主机、钢丝绳、晾杆，遥控器以及伸缩架等。基本功能有升降和照明，辅助功能有风干、烘干、杀菌等。其中晾杆部分的功用是晾晒衣物。由于受安装环境影响，有的安装环境尺寸较大，有的环境尺寸较小，因此在电动产品中，就有了可伸缩的晾杆，这样在安装时就不会受到安装换装环境的影响，而且用户可以根据实际使用情况调整伸缩长度。

目前的伸缩杆存在以下问题：

1.晾杆堵头跟晾衣主杆连接用胶水连接，操作困难，易引起质量隐患；

2.伸缩管塞和伸缩杆连接过盈连接，组装工艺复杂，生产成本高；

3.零件多，装配工艺复杂，易引起质量隐患，生产成本高。

长时间使用可会出现脱落的情况，造成质量问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种技术方案，使连接安装更加的紧固可靠，并且可以简化配件，降低成本，提高生产效率，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于晾衣机的伸缩杆装置，包括主晾杆、伸缩杆、管套、伸缩杆堵头、晾杆堵头和手拧螺丝，所述伸缩杆堵头卡接在伸缩杆的一端，所述晾杆堵头卡接在主晾杆的一端，所述手拧螺丝螺纹连接在伸缩杆堵头的内部，所述伸缩杆穿过晾杆堵头插接在主晾杆的内部，所述管套套接在伸缩杆位于主晾杆内部的一端。

可选的，所述伸缩杆的两端冲压有倒扣，所述倒扣一端向内孔方向凸起，且与管壁有一定的夹角。

可选的，所述管套，伸缩杆堵头和晾杆堵头的一端均设置有与倒扣配合的豁口，所述豁口的尺寸大于倒扣的尺寸。

可选的，所述豁口可顺着倒扣与管壁的夹角卡接在倒扣的上端。

可选的，所述主晾杆的底部开设有衣撑孔，所述主晾杆两端的内侧壁均固定连接有卡扣，所述晾杆堵头通过卡扣卡接在主晾杆的两端。

可选的，所述伸缩杆的数量为两节，两节所述伸缩杆分别插接主晾杆的两端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种应用于晾衣机的伸缩杆装置，具备以下有益效果：

1、该应用于晾衣机的伸缩杆装置，通过管套和伸缩杆堵头的配合设置，将现有装置中的伸缩管塞和伸缩管套两个配件合二为一，内膨胀塞子和内膨胀堵头合二为一，减少配件，降低了成本；通过卡扣的设置，使得晾杆堵头和主晾杆的连接由胶水连接更改为扣位连接，从而提高整体质量，使得连接部位更加稳固。

2、该应用于晾衣机的伸缩杆装置，把伸缩管塞和伸缩杆连接由过盈连接更改为管套的扣位连接，从而使得装配工艺更简单，同时使得装配成本降低、材料成本降低，提高整体伸缩结构的牢靠性，提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体外形图；

图2为本实用新型局部分解图；

图3为本实用新型的剖视视图；

图4为本实用新型的第一种倒扣连接形式；

图5为本实用新型的第二种倒扣连接形式；

图6为本实用新型图2中c处的放大结构示意图；

图7为现有技术的连接结构示意图。

图中：1、主晾杆；101、衣撑孔；102、卡扣；2、伸缩杆；3、管套；4、伸缩杆堵头；5、晾杆堵头；6、手拧螺丝；7、倒扣；8、豁口；9、伸缩管塞；10、伸缩管套；11、内膨胀塞子；12、内膨胀堵头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本实用新型提供技术方案：一种应用于晾衣机的伸缩杆装置，包括主晾杆1、伸缩杆2、管套3、伸缩杆堵头4、晾杆堵头5和手拧螺丝6，伸缩杆2的两端冲压有倒扣7，倒扣7一端向内孔方向凸起，且与管壁有一定的夹角，伸缩杆堵头4卡接在伸缩杆2的一端，晾杆堵头5卡接在主晾杆1的一端，主晾杆1的底部开设有衣撑孔101，主晾杆1两端的内侧壁均固定连接有卡扣102，通过卡扣102的设置，使得晾杆堵头5和主晾杆1的连接由胶水连接更改为扣位连接，从而提高整体质量，使得连接部位更加稳固，晾杆堵头5通过卡扣102卡接在主晾杆1的两端，伸缩杆2的数量为两节，两节伸缩杆2分别插接主晾杆1的两端，手拧螺丝6螺纹连接在伸缩杆堵头4的内部，伸缩杆2穿过晾杆堵头5插接在主晾杆1的内部，晾杆堵头5跟主晾杆1由胶水连接更改为扣位连接，伸缩管塞和伸缩杆连接由过盈连接更改为伸缩杆堵头4的扣位连接，从而使得装配工艺更简单，同时使得装配成本降低、材料成本降低，整体质量更加稳固,管套3套接在伸缩杆2位于主晾杆1内部的一端，管套3，伸缩杆堵头4和晾杆堵头5的一端均设置有与倒扣7配合的豁口8，豁口8的尺寸大于倒扣7的尺寸，豁口8可顺着倒扣7与管壁的夹角卡接在倒扣7的上端,通过管套3和伸缩杆堵头4的配合设置，将现有装置中的伸缩管塞9和伸缩管套10两个配件合二为一，内膨胀塞子11和内膨胀堵头12合二为一，减少配件，降低了成本，把伸缩管塞9和伸缩杆2连接由过盈连接更改为管套3的扣位连接，从而使得装配工艺更简单，同时使得装配成本降低、材料成本降低，提高整体伸缩结构的牢靠性，提高产品的使用寿命。

使用时，两节伸缩杆2插接在主晾杆1的两端，如图7所示，现有晾衣机伸缩杆装置的伸缩管塞9与伸缩管套10，内膨胀塞子11，内膨胀堵头12为单独的个体，主晾杆1与晾杆堵头5的连接为胶水粘接，本次针对于此进行了改进；改进后如图2所示，利用管套3的代替伸缩管塞9和伸缩管套10，利用伸缩杆堵头4代替内膨胀塞子11和内膨胀堵头12，并采用豁口8与倒扣7使得连接部位卡接在一起，另外，豁口8和倒扣7安装时顺着倒扣和管壁的夹角进入，因此很容易安装，当安装到位时，倒扣7卡进入豁口8的边缘，此时无法脱出，从而使得整体牢固的扣接在一起，在主晾杆1的两端内侧壁设置有卡扣102，使得晾杆堵头5和主晾杆1的连接由胶水连接更改为扣位连接，从而提高整体质量，使得连接部位更加稳固。

综上所述：该应用于晾衣机的伸缩杆装置，通过管套3和伸缩杆堵头4的配合设置，将现有装置中的伸缩管塞9和伸缩管套10两个配件合二为一，内膨胀塞子11和内膨胀堵头12合二为一，减少配件，降低了成本；通过卡扣102的设置，使得晾杆堵头5和主晾杆1的连接由胶水连接更改为扣位连接，从而提高整体质量，使得连接部位更加稳固，伸缩管塞9和伸缩杆连接由过盈连接更改为管套3的扣位连接，从而使得装配工艺更简单，同时使得装配成本降低、材料成本降低，提高整体伸缩结构的牢靠性，提高产品的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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