一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置的制作方法

本实用新型涉及一种断纱装置，具体是一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置。

背景技术：

氨纶纱，弹性纤维亦属合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维。用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣。尿布；回复力强，可用作内衣。外衣；保持力强，可用作紧身内衣。连袜裤；成型性强，可用作外衣等。现有技术中的夹纱装置并不能对纱线进行完全夹紧固定，因此在断纱过程中因瞬间弹力过大造成纱线头不容易找到，影响纱线加工的效率。因此，本领域技术人员提供了一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置，包括底板、支撑腿，所述底板下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底板下端面的四角处，底板上端左右对称安装输送装置，底板上端左右对称安装夹紧装置，且两夹紧装置位于两输送装置之间，底板上端安装切断装置，且切断装置位于两夹紧装置之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送装置包括挡板一、顶板一，底板上端左右对称安装挡板一，两挡板一之间上部安装顶板一，两挡板一之间下部安装定位输送辊，且定位输送辊和挡板一内壁转动连接，两挡板一之间设置移动框，且移动框位于顶板一和定位输送辊之间，移动框内设置移动输送辊，且移动输送辊和移动框内壁转动连接，移动框上端安装连接杆，且连接杆上端穿过顶板一，连接杆上端安装限位块，连接杆外表面套设弹簧一，且弹簧一位于移动框和顶板一之间。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹紧装置包括挡板二、顶板二，底板上端左右对称安装挡板二，两挡板二之间上部安装顶板二，顶板二上端中部开设圆孔，圆孔前后侧对称开设长方孔，且长方孔连通圆孔，两挡板二之间下部安装固定板，固定板上端开设若干个夹紧槽，两挡板二靠内一端竖向开设滑动槽，且滑动槽位于固定板上方，滑动槽内竖向安装固定杆，固定杆外表面套设滑块，且滑块和固定杆滑动连接，固定杆外表面套设弹簧二，且弹簧二位于滑块下方，两挡板二之间设置移动板，且移动板左右两端分别固定连接两滑块，移动板下端对应夹紧槽的位置安装夹紧块，移动板上端安装轴承座，轴承座上端安装滑动杆，且滑动杆上端穿过圆孔，滑动杆外表面前后对称安装卡块，且卡块尺寸和长方孔尺寸相同。

作为本实用新型再进一步的方案，所述切断装置包括移动切刀、固定切刀，底板上端左右对称安装挡板三，两挡板三之间上部安装顶板三，两挡板三之间下部安装固定切刀，顶板三下端安装电动推杆，电动推杆下端安装移动切刀，且移动切刀和挡板三滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹紧槽内底部设置橡胶垫一，且橡胶垫一表面设置防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹紧块下端设置橡胶垫二，且橡胶垫二下端面设置防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹紧装置将纱线固定住，然后通过切断装置对纱线进行切断，通过夹紧装置有效防止纱线在断纱的一瞬间由于拉力过大造成回弹。

附图说明

图1为一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置的结构示意图。

图2为一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置中输送装置的结构示意图。

图3为一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置中夹紧装置的结构示意图。

图4为一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置中长方孔的结构示意图。

图5为一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置中切断装置的结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑腿；2、输送装置；21、挡板一；22、顶板一；23、定位输送辊；24、移动框；25、移动输送辊；26、连接杆；27、弹簧一；28、限位块；3、夹紧装置；31、挡板二；32、滑动槽；33、固定杆；34、滑块；35、弹簧二；36、顶板二；37、圆孔；38、长方孔；4、固定板；41、夹紧槽；42、橡胶垫一；5、移动板；51、夹紧块；52、橡胶垫二；53、轴承座；54、滑动杆；55、卡块；6、切断装置；61、挡板三；62、顶板三；7、固定切刀；8、移动切刀；81、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种氨纶纱线生产用夹纱断纱装置，包括底板1、支撑腿11，所述底板1下端左右对称安装四个支撑腿11，且四个支撑腿11分别分布在底板1下端面的四角处，底板1上端左右对称安装输送装置2，底板1上端左右对称安装夹紧装置3，且两夹紧装置3位于两输送装置2之间，底板1上端安装切断装置6，且切断装置6位于两夹紧装置3之间，输送装置2包括挡板一21、顶板一22，底板1上端左右对称安装挡板一21，两挡板一21之间上部安装顶板一22，两挡板一21之间下部安装定位输送辊23，且定位输送辊23和挡板一21内壁转动连接，两挡板一21之间设置移动框24，且移动框24位于顶板一22和定位输送辊23之间，移动框24内设置移动输送辊25，且移动输送辊25和移动框24内壁转动连接，移动框24上端安装连接杆26，且连接杆26上端穿过顶板一22，连接杆26上端安装限位块28，连接杆26外表面套设弹簧一27，且弹簧一27位于移动框24和顶板一22之间；

所述夹紧装置3包括挡板二31、顶板二36，底板1上端左右对称安装挡板二31，两挡板二31之间上部安装顶板二36，顶板二36上端中部开设圆孔37，圆孔37前后侧对称开设长方孔38，且长方孔38连通圆孔37，两挡板二31之间下部安装固定板4，固定板4上端开设若干个夹紧槽41，夹紧槽41内底部设置橡胶垫一42，且橡胶垫一42表面设置防滑纹，两挡板二31靠内一端竖向开设滑动槽32，且滑动槽32位于固定板4上方，滑动槽32内竖向安装固定杆33，固定杆33外表面套设滑块34，且滑块34和固定杆33滑动连接，固定杆33外表面套设弹簧二35，且弹簧二35位于滑块34下方，两挡板二31之间设置移动板5，且移动板5左右两端分别固定连接两滑块34，移动板5下端对应夹紧槽41的位置安装夹紧块51，夹紧块51下端设置橡胶垫二52，且橡胶垫二52下端面设置防滑纹，移动板5上端安装轴承座53，轴承座53上端安装滑动杆54，且滑动杆54上端穿过圆孔37，滑动杆54外表面前后对称安装卡块55，且卡块55尺寸和长方孔38尺寸相同，切断装置6包括移动切刀8、固定切刀7，底板1上端左右对称安装挡板三61，两挡板三61之间上部安装顶板三62，两挡板三61之间下部安装固定切刀7，顶板三62下端安装电动推杆81，电动推杆81下端安装移动切刀8，且移动切刀8和挡板三61滑动连接。

本实用新型的工作原理是：纱线穿过输送装置2、夹紧装置3和切断装置6，通过定位输送辊23和移动输送辊25使纱线稳定的输送，需要断纱时，将滑动杆54下压，使卡块55穿过长方孔38，同时通过移动板5带动夹紧块51插进对应的夹紧槽41，通过夹紧块51和夹紧槽41的配合固定住纱线的位置，然后转动滑动杆54带动卡块55转动，使卡块55抵住顶板二36，限制移动板5的位置，然后电动推杆81工作带动移动切刀8向下移动，通过移动切刀8和固定切刀7的配合将纱线切断，同时通过夹紧块51和夹紧槽41的配合固定住纱线的位置，防止纱线在断纱的一瞬间由于拉力过大造成回弹。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除