一种窗帘裁剪检验多功能一体机的中间翻夹机构的制作方法

本实用新型涉及一种窗帘裁剪机,更具体地说，它涉及一种窗帘裁剪检验多功能一体机的中间翻夹机构。

背景技术：

窗帘裁剪检验多功能一体机的工作原理，窗帘面料通过布夹夹紧窗帘面料，通过伺服+减速机构成的动力系统，带动跟布夹升降皮带固定链接的中间翻夹机构上下运动，把面料提升到一个设定高度，完成竖裁过程的面料上升。然后启动竖向裁布刀，启动竖向裁布刀电机，带动竖向裁布刀之上而下的裁切面料。竖裁结束后布夹继续上下运动刀设定的横裁高度。然后底部夹紧机构的下布夹由气缸带动合拢，夹紧面料下方。此时启动横向裁布刀横向移动，将布裁掉多余部分。紧接，上方布夹打开，释放已经成成品的面料，并下降，完成定高的整个工作过程。但是现有的种窗帘裁剪检验多功能一体机的中间翻夹机构中的翻转和抬高由不同的部件实现，组件占用空间大。

综上所述，需要一种将抬高和翻夹功能合为一体的窗帘裁剪检验多功能一体机的中间翻夹机构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种窗帘裁剪检验多功能一体机的中间翻夹机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种窗帘裁剪检验多功能一体机的中间翻夹机构，包括底座和设置在底座上的支架，所述支架上设有中间翻夹机构，所述中间翻夹机构包括滑动块，所述滑动块与支架滑动连接，滑动块上设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上设有连接件，所述连接件远离第一气缸的一端设有布夹，所述连接件中部设有连接杆，所述支架上滑动连接有固定件，所述连接杆与固定件转动连接。

通过采用上述技术方案，支架设置在底座上，底座用于支撑支架，支架上设有中间翻夹机构，中间翻夹机构包括滑动块，滑动块与支架滑动连接，可以在支架上上下滑动，滑动块上设有第一气缸，第一气缸通过螺栓与滑动块固定连接，便于安装和拆卸，还可以增强连接强度，第一气缸的输出轴上设有连接件，连接件远离第一气缸的一端设有布夹，连接件与布夹通过焊接连接，增强了连接强度，连接件中部设有连接杆，连接件中部与连接杆通过螺栓固定连接，便于安装和拆卸，支架上设有固定件，连接杆与固定件转动连接，通过驱动滑动块上下移动，就可以带动整个中间翻夹机构上下移动，进行翻转时，通过驱动第一气缸上下移动，从而带动连接件上下移动。因为连接件与布夹焊、连接件与连接杆的固定连接，又因为固定件与支架滑动连接，连接杆与固定件转动连接，所以连接杆起到中间支撑轴的作用，固定件起到支撑连接杆的作用，连接件靠近第一气缸的一端往下时，另一端翘起，从而带动夹板翻转，连接件靠近第一气缸的一端往上时，另一端就会向下，从而带动夹板向下翻转。

本实用新型进一步设置为：所述布夹由底板，多个夹板，和多个第二气缸组成。

通过采用上述技术方案，底板用于放置窗帘用面料，第二气缸驱动夹板上下移动，一个第一气缸对应一个夹板，夹板用于夹持窗帘用面料，将面料固定柱，防止掉落。

本实用新型进一步设置为：所述底板呈l型，所述第二气缸与底板固定连接，所述夹板固定连接在第二气缸的输出轴上，所述夹板底部设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，底板呈l型，第二气缸均匀分布在底板的一个直角边上，第二气缸与底板固定连接，增强连接强度，夹板固定连接在第二气缸的输出轴上，通过第二气缸的驱动可以带动夹板上以移动，夹板的底部与底板的另一个直角边接触，夹板底部设有橡胶垫，橡胶垫的设置既可以保护工作人员，还可以保护面料，防止人员和面料受到损伤。

本实用新型进一步设置为：所述第一气缸的输出轴上设有延长件，所述延长件与连接件之间铰接。

通过采用上述技术方案，延长件与第一气缸的输出轴通过螺纹连接，便于安装和拆卸。延长件可以延长第一气缸的输出轴的长度，延长件与连接件之间为铰接连接，便于两者之间活动。

本实用新型进一步设置为：所述固定件由固定板与固定片组成，所述固定片呈半圆形且固定片的数量为两个，所述连接杆与固定片转动连接。

通过采用上述技术方案，固定件由固定板与固定片组成，固定片呈半圆形且固定片的数量为两个，两个固定片分别固定在固定板的边缘，连接杆与固定片转动连接，固定片起到支撑连接杆的作用。

本实用新型的有益效果：将抬高和夹持的功能合为一体，减少资源占用率，节省空间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3中b的放大图。

附图标记：

1.底座，2.支架，3.中间翻夹机构，31.滑动块，32.第一气缸，321.延长件，33.布夹，331.底板，332.夹板，333.第二气缸，334.橡胶垫，34.连接件，35.连接杆，36.固定件，361.固定板，362.固定片。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。

一种窗帘裁剪检验多功能一体机的中间翻夹机构，包括底座1和设置在底座1上的支架2，支架2上设有中间翻夹机构3，中间翻夹机构3包括滑动块31，滑动块31与支架2滑动连接，滑动块31上设有第一气缸32，第一气缸32的输出轴上设有连接件34，连接件34远离第一气缸32的一端设有布夹33，连接件34中部设有连接杆35，支架2上滑动连接有固定件36，连接杆35与固定件36转动连接。支架2设置在底座1上，底座1用于支撑支架2，支架2上设有中间翻夹机构3，中间翻夹机构3包括滑动块31，滑动块31与支架2滑动连接，可以在支架2上上下滑动，滑动块31上设有第一气缸32，第一气缸32通过螺栓与滑动块31固定连接，便于安装和拆卸，还可以增强连接强度，第一气缸32的输出轴上设有连接件34，连接件34远离第一气缸32的一端设有布夹33，连接件34与布夹33通过焊接连接，增强了连接强度，连接件34中部设有连接杆35，连接件34中部与连接杆35通过螺栓固定连接，便于安装和拆卸，支架2上设有固定件36，连接杆35与固定件36转动连接，通过驱动滑动块31上下移动，就可以带动整个中间翻夹机构3上下移动，进行翻转时，通过驱动第一气缸32上下移动，从而带动连接件34上下移动。因为连接件34与布夹33焊、连接件34与连接杆35的固定连接，又因为固定件36与支架2滑动连接，连接杆35与固定件36转动连接，所以连接杆35起到中间支撑轴的作用，固定件36起到支撑连接杆35的作用，连接件34靠近第一气缸32的一端往下时，另一端翘起，从而带动夹板332翻转，连接件34靠近第一气缸32的一端往上时，另一端就会向下，从而带动夹板332向下翻转。

布夹33由底板331，多个夹板332，和多个第二气缸333组成。底板331用于放置窗帘用面料，第二气缸333驱动夹板332上下移动，一个第一气缸32对应一个夹板332，夹板332用于夹持窗帘用面料，将面料固定柱，防止掉落。

底板331呈l型，第二气缸333与底板331固定连接，夹板332固定连接在第二气缸333的输出轴上，夹板332底部设有橡胶垫334。第二气缸333均匀分布在底板331的一个直角边上，第二气缸333与底板331固定连接，增强连接强度，夹板332固定连接在第二气缸333的输出轴上，通过第二气缸333的驱动可以带动夹板332上以移动，夹板332的底部与底板331的另一个直角边接触，夹板332底部设有橡胶垫334，橡胶垫334的设置既可以保护工作人员，还可以保护面料，防止人员和面料受到损伤。

第一气缸32的输出轴上设有延长件321，延长件321与连接件34之间铰接。延长件321与第一气缸32的输出轴通过螺纹连接，便于安装和拆卸。延长件321可以延长第一气缸32的输出轴的长度，延长件321与连接件34之间为铰接连接，便于两者之间活动。

固定件36由固定板361与固定片362组成，固定片362呈半圆形且固定片362的数量为两个，两个固定片362分别固定在固定板361的边缘，连接杆35与固定片362转动连接，固定片362起到支撑连接杆35的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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