一种口罩生产用剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别是涉及一种口罩生产用剪裁装置。

背景技术：

口罩生产用剪裁装置是一种用于医疗口罩生产的剪裁辅助装置，其在医疗用品的领域中得到了广泛的使用。现有的口罩生产用剪裁装置包括剪裁工作台、安装座、安装架、气动伸缩杆和电机，剪裁工作台上设置有剪裁口，剪裁工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底柱，安装座的底端与剪裁工作台的顶端左侧连接，安装架安装在安装座上，气动伸缩杆的顶端与安装架连接，气动伸缩杆的底端设置有第一连接架，电机的顶端与第一连接架的底端连接，电机的右部输出端设置有传动杆，传动杆上设置有剪裁锯；使用时，首先将布料置于剪裁工作台剪裁口的顶端，然后用手对布料进行固定，之后打开电机，电机带动传动杆和剪裁锯转动，然后气动伸缩杆带动转动的剪裁锯下降，对布料进行剪裁即可。现有的口罩生产用剪裁装置在使用中发现，在进行剪裁作业时，由于是直接用手对布料进行固定，所以转动的剪裁锯容易对工人造成伤害，存在有较大的安全隐患，导致使用安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种口罩生产用剪裁装置，可有效减少转动的剪裁锯对人造成伤害情况的发生，提高使用安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种口罩生产用剪裁装置，包括剪裁工作台、安装座、安装架、气动伸缩杆和电机，剪裁工作台上设置有剪裁口，剪裁工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底柱，安装座的底端与剪裁工作台的顶端左侧连接，安装架安装在安装座上，气动伸缩杆的顶端与安装架连接，气动伸缩杆的底端设置有第一连接架，电机的顶端与第一连接架的底端连接，电机的右部输出端设置有传动杆，传动杆上设置有剪裁锯；所述剪裁工作台上设置有夹紧待加工件的夹紧机构；夹紧机构包括左右对称设置在剪裁口两侧剪裁工作台上的第一压紧机构和第二压紧机构；第一压紧机构包括第一连接座、第二连接架和第一螺纹杆，第一连接座的底端与剪裁工作台的顶端连接，第二连接架的底端与第一连接座的顶端连接，第二连接架上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆的底端插入并螺装至第二连接架的第一螺纹孔内，第一螺纹杆的底端设置有第一固定板，第一螺纹杆的顶端设置有第一手柄；第二压紧机构包括第二连接座、第三连接架和第二螺纹杆，第二连接座的底端与剪裁工作台的顶端连接，第三连接架的底端与第二连接座的顶端连接，第三连接架上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆的底端插入并螺装至第三连接架的第二螺纹孔内，第二螺纹杆的底端设置有第二固定板，第二螺纹杆的顶端设置有第二手柄。

本实用新型的一种口罩生产用剪裁装置，还包括第一固定螺母和第二固定螺母，第一固定螺母螺装套设在第一螺纹杆上，并且第一固定螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧，第二固定螺母螺装套设在第二螺纹杆上，并且第二固定螺母的底端与第三连接架的顶端贴紧。

本实用新型的一种口罩生产用剪裁装置，对应剪裁口的剪裁工作台下方设置有收料桶，收料桶的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通；收料桶上开口的顶端设置有盖板，盖板通过螺栓与收料桶的顶端连接，盖板的顶端设置有把手。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过第一压紧机构和第二压紧机构配合将布料的顶端压紧在剪裁工作台，充分固定布料，有效杜绝工人通过双手对布料进行固定，避免了转动的剪裁锯对人造成伤害情况的发生，提高了使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一连接座与第二连接架等连接的放大结构示意图；

图3是第二连接座与第三连接架等连接的放大结构示意图；

图4是盖板与螺栓等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、剪裁工作台；2、底柱；3、安装座；4、安装架；5、气动伸缩杆；6、第一连接架；7、电机；8、传动杆；9、剪裁锯；10、第一连接座；11、第二连接架；12、第一螺纹杆；13、第一固定板；14、第一手柄；15、第二连接座；16、第三连接架；17、第二螺纹杆；18、第二固定板；19、第二手柄；20、第一固定螺母；21、第二固定螺母；22、底座；23、收料桶；24、盖板；25、螺栓；26、把手；27、滚轮；28、推杆。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种口罩生产用剪裁装置，其结构如图1至图4所示，包括剪裁工作台1、安装座3、安装架4、气动伸缩杆5和电机7，剪裁工作台1上设置有剪裁口，剪裁工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底柱2，底柱2的底端连接有底座22，有效加大四组底柱与地面的接触面积，提高使用稳定性。

安装座3的底端与剪裁工作台1的顶端左侧连接，安装架4安装在安装座3上，气动伸缩杆5的顶端与安装架4连接，气动伸缩杆5的底端设置有第一连接架6，电机7的顶端与第一连接架6的底端连接，电机7的右部输出端设置有传动杆8，传动杆8上设置有剪裁锯9。

剪裁工作台上设置有夹紧待加工件的夹紧机构，夹紧机构包括左右对称设置在剪裁口两侧剪裁工作台上的第一压紧机构和第二压紧机构。

第一压紧机构的结构如图2所示，包括第一连接座10、第二连接架11和第一螺纹杆12，第一连接座10的底端与剪裁工作台1的顶端连接，第二连接架11的底端与第一连接座10的顶端连接，第二连接架11上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆12的底端插入并螺装至第二连接架11的第一螺纹孔内，第一螺纹杆12的底端设置有第一固定板13，第一螺纹杆12的顶端设置有第一手柄14。

第二压紧机构的结构如图3所示，包括第二连接座15、第三连接架16和第二螺纹杆17，第二连接座15的底端与剪裁工作台1的顶端连接，第三连接架16的底端与第二连接座15的顶端连接，第三连接架16上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆17的底端插入并螺装至第三连接架16的第二螺纹孔内，第二螺纹杆17的底端设置有第二固定板18，第二螺纹杆17的顶端设置有第二手柄19。

第一压紧机构上还设置有第一固定螺母20，第一固定螺母20螺装套设在第一螺纹杆12上，并且第一固定螺母20的底端与第二连接架11的顶端贴紧；第二压紧机构上还设置有第二固定螺母21，第二固定螺母21螺装套设在第二螺纹杆17上，并且第二固定螺母21的底端与第三连接架16的顶端贴紧。通过转动第一固定螺母，使第一固定螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧，转动第二固定螺母，使第二固定螺母的底端与第三连接架的顶端贴紧，加强对第一固定板和第二固定板位置的固定，提高使用稳定性。

对应剪裁口的剪裁工作台1下方设置有收料桶23，在布料剪裁过程中产生的碎屑穿过剪裁工作台的剪裁口并通过收料桶的上开口落入到收料桶的腔室内，对布料碎屑进行有效的收纳，提高环保性。

收料桶23的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通；收料桶23上开口的顶端设置有盖板24，盖板24通过螺栓25与收料桶23的顶端连接，盖板24的顶端设置有把手26，如图4所示；通过设置收料桶和盖板，为收料桶的腔室提供防护作用，防止收料桶腔室内的碎屑随着空气流通自上开口流出，提高使用稳定性。

收料桶23底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮27，收料桶23的左端上侧连接有推杆28，便于推动收料桶移动收料桶到适合位置。

本实用新型工作时，首先将布料置于剪裁工作台剪裁口的顶端，转动第一手柄和第二手柄，使第一固定板和第二固定板均与布料的顶端充分贴紧，充分固定布料，转动第一固定螺母，使第一固定螺母的底端与第二连接架的顶端贴紧，转动第二固定螺母，使第二固定螺母的底端与第三连接架的顶端贴紧，加强对第一固定板和第二固定板位置的固定，之后打开电机，电机带动传动杆和剪裁锯转动，然后气动伸缩杆带动转动的剪裁锯下降，对布料进行剪裁即可。

上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

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