一种避免发生偏移的防护服生产用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及防护服相关技术领域，具体为一种避免发生偏移的防护服生产用裁剪装置。

背景技术：

防护服的种类繁多，包括消防防护服、工业用防护服和医疗用防护服等几大类，防护服有着良好的抗渗透能力和高透气性等特点，因此防护服被广泛的应用到各个不同的行业，在进行防护服生产加工时裁剪装置是一个必不可少的机械设备，通过裁剪装置能够对防护服布料进行剪切。

然而现有的裁剪装置存在以下问题：

1.现有的裁剪装置不便于对防护服布料起到良好的压紧限位，从而导致在裁剪的过程中容易导致防护服布料出现偏移；

2.现有的裁剪装置在对防护服布料裁剪的过程中，防护服布料容易褶皱的现象，从而降低了对防护服布料裁剪时的精度。

针对上述问题，在原有的裁剪装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免发生偏移的防护服生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出现有的裁剪装置不便于对防护服布料起到良好的压紧限位，从而导致在裁剪的过程中容易导致防护服布料出现偏移，在对防护服布料裁剪的过程中，防护服布料容易褶皱的现象，从而降低了对防护服布料裁剪时的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免发生偏移的防护服生产用裁剪装置，包括底板、支撑架、顶板、伺服电机和裁剪刀片，所述底板的上端边侧固定安装有支撑架，且支撑架的上端焊接安装在顶板的下端边侧，所述顶板的下端中部固定安装有伺服电机，且伺服电机的下端安装有驱动螺杆,所述驱动螺杆上通过轴承连接有圆形齿轮，且圆形齿轮的边侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的中部贯穿安装有联动杆，且联动杆的上端安装在顶板的下端边侧，所述驱动螺杆的下端安装有移动板，且移动板的边侧固定安装有限位杆，所述移动板的下端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部安装有裁剪刀片，所述联动杆的下端缠绕连接有牵引绳，且牵引绳的下端安装在活动台的边侧，所述活动台的内侧安装有固定台，且活动台的上端安装有锁定螺杆，并且锁定螺杆的下端安装在压紧块的内部，所述压紧块的下端固定安装有防滑垫，且防滑垫的下端固定连接有防滑凸点。

优选的，所述驱动螺杆和移动板之间为螺纹连接，且移动板的边侧和限位杆之间为焊接一体化结构。

优选的，所述从动齿轮关于圆形齿轮的竖向中轴线对称设置，且从动齿轮和圆形齿轮之间为啮合连接，并且从动齿轮均通过轴承安装在联动杆上，而且联动杆和顶板之间构成旋转结构。

优选的，所述限位杆的边侧外壁与支撑架的内壁相互贴合，且限位杆的外端和支撑架之间构成滑动连接结构。

优选的，所述活动台和联动杆之间通过牵引绳相互连接，且活动台的下端和底板之间构成滑动连接结构，并且活动台的上方内端和固定台之间构成滑动连接结构。

优选的，所述锁定螺杆和压紧块之间为螺纹连接，且压紧块的外端和活动台之间构成滑动连接结构，并且压紧块的下端均安装有防滑垫，而且防滑垫的下端均匀分布有防滑凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免发生偏移的防护服生产用裁剪装置，能够对防护服布料起到良好的压紧限位，避免在裁剪的过程中防护服布料出现偏移，能够避免防护服布料在裁剪时出现褶皱的现象；

1.设置有压紧块，锁定螺杆的转动能够使得压紧块在锁定螺杆上进行运动，通过运动的压紧块进入能够方便对防护服布料进行压紧限位，同时压紧块的下端安装有防滑垫和防滑凸点，通过防滑垫和防滑凸点能够增加与防护服布料之间的接触摩擦力，提高对防护服布料压紧时的稳定性；

2.设置有活动块，圆形齿轮的转动能够在从动齿轮的作用下带动联动杆进行同步转动，通过转动的联动杆进而能够在牵引绳的作用下拉动活动台，使得活动台向支撑架的边侧外侧进行运动，通过运动的活动台进而能够将防护服布料拉紧，避免在剪切时容易出现褶皱的现象。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型裁剪刀片侧视结构示意图；

图3为本实用新型圆形齿轮和从动齿轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、顶板；4、伺服电机；5、驱动螺杆；6、圆形齿轮；7、从动齿轮；8、联动杆；9、移动板；10、限位杆；11、电动伸缩杆；12、裁剪刀片；13、牵引绳；14、活动台；15、固定台；16、锁定螺杆；17、压紧块；18、防滑垫；19、防滑凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免发生偏移的防护服生产用裁剪装置，包括底板1、支撑架2、顶板3、伺服电机4、驱动螺杆5、圆形齿轮6、从动齿轮7、联动杆8、移动板9、限位杆10、电动伸缩杆11、裁剪刀片12、牵引绳13、活动台14、固定台15、锁定螺杆16、压紧块17、防滑垫18和防滑凸点19，底板1的上端边侧固定安装有支撑架2，且支撑架2的上端焊接安装在顶板3的下端边侧，顶板3的下端中部固定安装有伺服电机4，且伺服电机4的下端安装有驱动螺杆5,驱动螺杆5上通过轴承连接有圆形齿轮6，且圆形齿轮6的边侧安装有从动齿轮7，从动齿轮7的中部贯穿安装有联动杆8，且联动杆8的上端安装在顶板3的下端边侧，驱动螺杆5的下端安装有移动板9，且移动板9的边侧固定安装有限位杆10，移动板9的下端固定安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的端部安装有裁剪刀片12，联动杆8的下端缠绕连接有牵引绳13，且牵引绳13的下端安装在活动台14的边侧，活动台14的内侧安装有固定台15，且活动台14的上端安装有锁定螺杆16，并且锁定螺杆16的下端安装在压紧块17的内部，压紧块17的下端固定安装有防滑垫18，且防滑垫18的下端固定连接有防滑凸点19。

驱动螺杆5和移动板9之间为螺纹连接，且移动板9的边侧和限位杆10之间为焊接一体化结构，驱动螺杆5的转动能够使得移动板9在驱动螺杆5上进行运动。

从动齿轮7关于圆形齿轮6的竖向中轴线对称设置，且从动齿轮7和圆形齿轮6之间为啮合连接，并且从动齿轮7均通过轴承安装在联动杆8上，而且联动杆8和顶板3之间构成旋转结构，圆形齿轮6的转到能够在从动齿轮7的作用下使得联动杆8在顶板3上进行转动。

限位杆10的边侧外壁与支撑架2的内壁相互贴合，且限位杆10的外端和支撑架2之间构成滑动连接结构，通过限位杆10在支撑架2上的滑动能够避免移动板9跟随驱动螺杆5进行同步转动。

活动台14和联动杆8之间通过牵引绳13相互连接，且活动台14的下端和底板1之间构成滑动连接结构，并且活动台14的上方内端和固定台15之间构成滑动连接结构，联动杆8的转动能够在牵引绳13的作用下使得活动台14在底板1上进行滑动。

锁定螺杆16和压紧块17之间为螺纹连接，且压紧块17的外端和活动台14之间构成滑动连接结构，并且压紧块17的下端均安装有防滑垫18，而且防滑垫18的下端均匀分布有防滑凸点19，锁定螺杆16的转动能够使得压紧块17对防护服布料进行压紧，同时通过压紧块17下端的防滑垫18和防滑凸点19能够增加与布料之间的接触摩擦力，提高对布料压紧固定使得稳定性。

工作原理：在使用该避免发生偏移的防护服生产用裁剪装置时，首先根据图1-4所示，在对防护服布料进行裁剪时，将防护服布料平铺放置到活动台14和固定台15上，此时防护服布料的两侧位于活动台14上，如图1和图4所示，转动锁定螺杆16，锁定螺杆16的转动能够使得压紧块17在锁定螺杆16上进行向下运动，通过向下运动的压紧块17进而能够对防化服布料的边侧进行压紧限位，同时如图4所示压紧块17的下端安装有防滑垫18和防滑凸点19，通过防滑垫18和防滑凸点19能够增加与防护服布料之间的接触摩擦力，进而间接的提高了对防护服布料限位时的稳定性，防止在裁剪的过程中防护服本体发生偏移；

如图1和图3所示，开启伺服电机4，伺服电机4的开启能够使得驱动螺杆5进行转动，驱动螺杆5的转动能够使得螺纹连接的移动板9向下运动，通过向下运动的移动板9能够方便将裁剪刀片12调节到合适的位置处，同时驱动螺杆5的转动能够带动圆形齿轮6进行转动，圆形齿轮6的转动能够在从动齿轮7的作用下使得联动杆8进行转动，联动杆8的转动能够对牵引绳13进行收纳，收纳后的牵引绳13能够拉动活动台14，使得活动台14向支撑架2的外侧进行运动，活动台14的运动从而能够使得固定后的防护服布料进行拉紧，从而避免了布料容易在加工时出现褶皱，将布料拉紧之后，如图1和图2所示，开启电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的开启能够使得裁剪刀片12在移动板9上进行往复运动，通过往复运动的裁剪刀片12进而能够对防护服布料进行裁剪，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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