一种防水抗菌面料的制作方法
本实用新型涉及面料技术领域,更具体地,涉及一种防水抗菌面料。
背景技术:
随着经济的发展、社会的进步,人们对生活用品性能要求越来越提高,防水透气面料越来越多的应用于人们的生活中,目前市面上的防水透气面料不具有抗菌杀菌等功能,在使用的过程中会沾染细菌和其他有害物质,因为随着环境的恶化,空气中细小颗粒物(如粉尘、pm2.5颗粒等)以及细菌的增多,若不及时进行清理、晾干,很容易滋生细菌,进而影响穿戴体验,入侵的细菌和真菌会导致人体疾病,影响人体健康。
因此,如何提供一种防水抗菌面料,是急需解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于克服上述不足之处,提供一种防水抗菌面料,具有良好防水透气性能,不易滋生细菌,抗菌性能好,使用寿命长,用于口罩封套时,佩戴舒适透气,能减少一次性口罩消耗量,降低一次性口罩产生的固废污染,由于防水抗菌面料的使用,口罩佩戴时,在具有防水效果的同时具有了抗菌的功能,健康、环保;适用于医院、湿度高的工业环境。
本实用新型提供的一种防水抗菌面料,包括防水层、基层和抗菌层;所述防水层设于基层的一侧表面上;所述抗菌层设置于所述基层的另一侧,且所述抗菌层为部分位于所述基层内、而部分位于所述基层表面外的交错设置在所述基层上。
优选的,所述防水抗菌面料用于脸部穿戴时,具有防水性强的同时具有较强的透气性能,还可过滤掉外层较大的颗粒物及细菌。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述防水层为涂布、粘结于所述基层的表面上的聚硅氧烷化合物涂层。
聚硅氧烷化合物是以甲基硅氧烷长链为基础的线性或轻度交联的网状高分子化合物,具有良好的拒水、防水性能,这样可以使得所述防水抗菌面料具有良好的防水性。
进一步的,所述聚硅氧烷化合物包括但不限于二甲基含氢聚硅氧烷。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述基层包括涤纶或腈纶,且所述基层的孔径直径为500-5000nm,这样可以使得所述防水抗菌面料具有较强的透气性,并提高对细小颗粒物的阻拦率。
优选的,所述基层采用涤纶材质编织,抗撕裂强度好,且增加所述防水抗菌面料的柔韧性;也可采用棉纤维编织而成,所述防水抗菌面料用于口罩封套时,所述防水抗菌面料套在口罩外层,所述防水抗菌面料贴合在人脸处,由于棉纤维具有良好的吸水性,可以吸收人体呼出的热汽。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述抗菌层为涂布、弥散于所述基层上的抗菌材料涂层。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述抗菌材料为光触媒和盐酸聚六亚甲基胍的混合物。
盐酸聚六亚甲基胍的盐酸胍基具有很高的活性,呈正电性,故很容易被通常呈负电性的各类细菌、病毒所吸附,从而抑制和干预了细菌、病毒的酶系统和分裂功能,使细菌、病毒的繁殖功能丧失,从而达到杀菌或抑菌作用。
纳米二氧化钛、氧化锌等光触媒有效成分在光线的作用下,会产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很强的光氧化还原功能,可氧化分解各种有机化合物和部分无机物,能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质,可杀灭细菌和分解有机污染物,把有机污染物分解成无污染的水(h2o)和二氧化碳(co2),同时在光激发下还能去除甲醛,达到净化空气的效果,因而光触媒的使用,使得所述防水抗菌面料具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气的功能。
可以理解的是,抗菌材料采用光触媒和盐酸聚六亚甲基胍的混合物,可以进一步强化物理防护能力。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述抗菌材料的粒径50-200nm。
优选的,所述光触媒选自纳米二氧化钛和氧化锌;且所述纳米二氧化钛、氧化锌和盐酸聚六亚甲基胍的质量比为1-5:1-5:1-6。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述抗菌层厚度为10-20μm,既保证了所述防水抗菌面料的抗菌性能,也使得所述防水抗菌面料的厚度得到控制,节约成本。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述防水层、基层和抗菌层的总厚度为0.15-0.30mm,使得所述防水抗菌面料的厚度得到控制,节约成本。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型的防水抗菌面料,通过合理的结构设计,具有良好防水透气性能,不易滋生细菌,抗菌性能好,采用涤纶材质编织而成的基层,抗撕裂强度好,轻薄透气,耐磨性好;化学性质稳定,室温放置一年,防水抗菌效果无改变。
2、本实用新型的防水抗菌面料,结构简单,无色、无味、无毒、无刺激、无腐蚀性,不产生毒性,无甲醛残留;具有阻拦过滤作用,对颗粒物等的过滤和阻隔效率达95%以上,有效提高防水抗菌面料的安全性能,成本低廉、耐用性好,能符合一般人群的购买使用水平,满足群众对防水抗菌面料的使用需要;用于口罩封套时,佩戴舒适透气,能减少一次性口罩消耗量,降低一次性口罩产生的固废污染,由于防水抗菌面料的使用,口罩佩戴时,在具有防水效果的同时具有了抗菌的功能,健康、环保;适用于医院、湿度高的工业环境。
附图说明
图1为实施例1中一种防水抗菌面料的结构示意图;
图2为实施例1中一种防水抗菌面料用于口罩封套的结构示意图;
其中,1为防水层,2为基层,3为抗菌层,4为口罩;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种防水抗菌面料,包括防水层1、基层2和抗菌层3;所述防水层1设于基层2的一侧表面上;所述抗菌层3设置于所述基层2的另一侧,且所述抗菌层3为部分位于所述基层2内、而部分位于所述基层2表面外的交错设置在所述基层2上。
具体的,本实施例中,所述防水层1为涂布、粘结于所述基层2的表面上的聚硅氧烷化合物涂层,防水层的使用,提高了所述防水抗菌面料整体的防水效果。
其中,聚硅氧烷化合物涂层为二甲基含氢聚硅氧烷涂层。
具体的,本实施例中,所述基层2的材质包括涤纶,且所述基层2的孔径直径为500-5000nm,优选的,本实施例中,采用重量为30g/㎡、孔径直径为800nm基层2,节约成本的同时,使得所述防水抗菌面料更为透气。
具体的,本实施例中,所述抗菌层3为涂布、弥散于所述基层2上的抗菌材料涂层。
进一步的,所述抗菌材料为光触媒和盐酸聚六亚甲基胍的混合物,所述抗菌材料的粒径50-200nm,本实施例中,所述抗菌材料的粒径为100nm。
所述光触媒选自纳米二氧化钛和氧化锌;且所述纳米二氧化钛、氧化锌和盐酸聚六亚甲基胍的质量比为1-5:1-5:1-6,本实施例中,所述纳米二氧化钛、氧化锌和盐酸聚六亚甲基胍的质量比为2:3:5。
所述抗菌层3厚度为10-20μm,本实施例中,所述抗菌层3厚度为15μm。
所述防水层1、基层2和抗菌层3的总厚度为0.15-0.30mm,本实施例中,所述防水层1、基层2和抗菌层3的总厚度为0.20mm,在具有极佳触感的同时兼顾透气性和防水性,且所述防水抗菌面料的厚度得到控制,节约成本。
结合图2所示,本实施例还提供了防水抗菌面料作为口罩封套的用途,将防水抗菌面料封套在口罩外,其中,口罩4位于2层防水抗菌面料中间,具体的,口罩4的外侧为本实施例的防水抗菌面料,口罩4的内侧为基层2和抗菌层3,其中,抗菌层3为涂布、弥散于所述基层2上的抗菌材料涂层。佩戴时,由于本实施例提供的防水抗菌面料具有良好防水透气性能,不易滋生细菌,抗菌性能好,轻薄透气,无色、无味、无毒、无刺激、无腐蚀性,不产生毒性,无甲醛残留,在具有防水效果的同时具有了抗菌的功能,其一方面满足口罩使用者呼吸舒适的要求,以避免防水抗菌面料封套在口罩外,人体呼出雾气包裹形成闷热感;另一方面能够有效的拦截空气中的传染性微生物、细菌颗粒物以及治疗中使用喷雾器或电激光手术中产生的一些有害的颗粒物等,实现真正的防护保护作用,健康、环保。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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