一种新型夹线器压线机构的制作方法

本发明涉及一种新型夹线器压线机构。

背景技术：

电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求，它是一种体现多种高新科技的机电产品。在电脑绣花机中夹线器组件是一种重要的部件，它主要是通过安装于夹线器安装面板上的过线轮、检测轮、夹线器对绣线进行分线、夹持、张力调节的重要装置。现有的夹线器在使用时由于绣线不停的经过夹线器，常发生夹线器松动而导致夹线器失去了夹线能力。由于现有的面线张力调节都是通过人工手动调节压线螺帽来实现，这其中就存在这每个机头面线张力不同所有可能引起的面线收不紧和面线张力过大导致挑线杆的供线量小于面线消耗量导致的断线问题。这就使得工人需重复接线和调节压线螺帽，不仅影响工作效率，还影响绣品质量；本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款新型夹线器压线机构，以满足现有市场的需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型夹线器压线机构，结构简单，使用安全，受力平衡均匀，提高效率，有助于提高绣品质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种新型夹线器压线机构，包括压线器座，其特征在于：还包括控制装置、夹线结构、以及与所述控制装置连接的调节装置。

对本发明做进一步优化，所述控制装置包括设置微型电机和电机座，并且所述微型电机通过螺杆固定连接在所述电机座上。

对本发明做进一步优化，所述夹线结构包括中螺杆、并且套设在所述中螺杆上的夹线碗、宝塔簧以及压线结构。

对本发明做进一步优化，所述中螺杆贯穿压线器座，所述中螺杆设有柱体段、中心段和分叉段，所述柱体段和中心段内部设有顶杆贯穿孔。

对本发明做进一步优化，所述压线结构包括套设在所述中螺杆一端的压线螺帽和夹线小螺母。

对本发明做进一步优化，所述调节装置包括轴承、涡轮、蜗杆以及与所述蜗杆连接的顶杆结构，所述顶杆结构包括顶杆主体和顶杆片。

对本发明做进一步优化，所述轴承设置在电机座上，并且所述轴承套设在所述蜗杆的一个端部上。

对本发明做进一步优化，所述涡轮与微型电机固定连接，并且所述涡轮与蜗杆相接。

对本发明做进一步优化，所述顶杆主体与蜗杆的远离轴承的一端固定连接，并且所述顶杆主体贯穿中螺杆，并且所述顶杆片相接。

对本发明做进一步优化，所述顶杆片套设在所述中螺杆分叉段。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：

本发明是一种新型夹线器压线机构，包括压线器座，其特征在于：还包括控制装置、夹线结构、以及与所述控制装置连接的调节装置。本发明通过微型电机带动涡轮，连接蜗杆，蜗杆会产生前后微移距离，顶杆主体随蜗杆移动，带动夹线碗的进出和调节夹线碗压力的大小，在剪线的一瞬间，通过电控控制微型电机带动顶杆主体释放夹线碗压力，使面线能顺利拉出30-55mm的线，这样能下一步起针时能使面线和底线顺利打结，形成线环，从而顺利刺绣，大大降低了断线率。而且在现有刺绣，面线品种较多，每一种线型特性都不一样，对走线的线路张力不一样，通过电控控制对此机构能顺利调整压簧对夹线碗之间的摩擦力，从面使线的张力可以任意调整，解决了每次都需要人工调整所产生的问题，节约了人工成本，提高了工作效率和绣品质量。

由上可知，本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，使用安全，受力平衡均匀，提高效率，有助于提高绣品质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的爆炸示意图；

图2是本发明的夹线碗闭合状态的结构示意图；

图3是本发明中夹线碗打开状态的结构示意图；

图4是本发明中中螺杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-4所示，本发明是一种新型夹线器压线机构，包括压线器座1，其特征在于：还包括控制装置、夹线结构、以及与所述控制装置连接的调节装置。本发明通过微型电机21带动涡轮42，连接蜗杆43，蜗杆43会产生前后微移距离，顶杆主体44随蜗杆43移动，带动夹线碗32的进出和调节夹线碗32压力的大小，在剪线的一瞬间，通过电控控制微型电机21带动顶杆主体44释放夹线碗32压力，使面线能顺利拉出30-55mm的线，这样能下一步起针时能使面线和底线顺利打结，形成线环，从而顺利刺绣，大大降低了断线率。而且在现有刺绣，面线品种较多，每一种线型特性都不一样，对走线的线路张力不一样，通过电控控制对此机构能顺利调整压簧对夹线碗32之间的摩擦力，从面使线的张力可以任意调整，解决了每次都需要人工调整所产生的问题，节约了人工成本，提高了工作效率和绣品质量。

本发明中，所述控制装置包括设置微型电机21和电机座22，并且所述微型电机21通过螺杆固定连接在所述电机座22上。

本发明中，所述夹线结构包括中螺杆31、并且套设在所述中螺杆31上的夹线碗32、宝塔簧33以及压线结构。

本发明中，所述中螺杆31贯穿压线器座1，所述中螺杆31设有柱体段、中心段和分叉段，所述柱体段和中心段内部设有顶杆贯穿孔36。本发明中所述中螺杆31内部设有顶杆贯穿孔36，使得顶杆主体44能够对顶杆片45进行前后运动，从而使宝塔簧33对夹线碗32的作用增大减小，带动夹线碗32的进出和调节夹线碗32压力的大小，从而面线能顺畅通过。

本发明中，所述压线结构包括套设在所述中螺杆31一端的压线螺帽34和夹线小螺母35。

本发明中，所述调节装置包括轴承41、涡轮42、蜗杆43以及与所述蜗杆43连接的顶杆结构，所述顶杆结构包括顶杆主体44和顶杆片45。

本发明中，所述轴承41设置在电机座22上，并且所述轴承41套设在所述蜗杆43的一个端部上。本发明中所述轴承41套设在所述蜗杆43的一个端部上，使得蜗杆43在转动的时候能够更加顺畅，减小摩擦力。

本发明中，所述涡轮42与微型电机21固定连接，并且所述涡轮42与蜗杆43相接。本发明中所述涡轮42与微型电机21连接，微型电机21能够控制涡轮42的转动，并且所述涡轮42的转动带动蜗杆43转动，从而使蜗杆43进行前后运动。

本发明中，所述顶杆主体44与蜗杆43的远离轴承41的一端固定连接，并且所述顶杆主体44贯穿中螺杆31，并且所述顶杆片45相接。

本发明中，所述顶杆片45套设在所述中螺杆31分叉段。本发明中，所述顶杆片45在顶杆主体44的作用下，使得顶杆主体44能够对顶杆片45进行前后运动，从而使宝塔簧33对夹线碗32的作用增大减小，带动夹线碗32的进出和调节夹线碗32压力的大小，从而面线能顺畅通过。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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