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缝纫机及缝纫机剪线机构的制作方法

2021-01-13 15:01:59|240|起点商标网
缝纫机及缝纫机剪线机构的制作方法

本发明涉及剪线机构技术领域,尤其涉及缝纫机及缝纫机剪线机构。



背景技术:

缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式,而目前的缝纫机不方便进行切线,需要人工进行切线,效率较低,还容易剪切不准确,为此我们提出缝纫机及缝纫机剪线机构。



技术实现要素:

本发明提出的缝纫机及缝纫机剪线机构,解决了目前的缝纫机不方便进行切线,需要人工进行切线,效率较低,还容易剪切不准确的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

缝纫机及缝纫机剪线机构,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶端固定连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有螺纹管,所述螺纹管的顶端固定连接有机身,所述机身的左端安装有电机,所述机身的右端安装有传动块,所述传动块的右端安装有机头,所述机头的内部安装有机针,所述机头的底部开设有第一放线孔,所述机针的底部开设有第三放线孔,所述机针的左侧固定连接有升降块,所述升降块的内部开设有第二放线孔,所述升降块的左端固定连接有齿条,所述机身的右侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的右端转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与齿条啮合传动,所述第二齿轮的正面固定连接有第一锥齿轮,所述机身的底部固定连接有垫板,所述垫板的右侧固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的右端固定连接有轴承,所述轴承的内部固定套设有转轴,所述转轴的底端固定连接有切刀,所述转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。

优选的,所述垫板的右端开设有滑槽,所述机针活动套设在滑槽的内部。

优选的,所述机身的左侧开设有两个插销孔,两个所述插销孔的内部均活动套设有插销,两个所述插销的左端固定连接有电机罩,位于上方所述插销的内部开设有固定孔,所述固定孔的内部活动套设有插杆,所述插杆的顶端固定连接有拉手。

优选的,所述固定块的左侧转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮啮合传动,所述第三齿轮的左侧固定连接有把手。

优选的,所述机头的底部开设有第一放线孔,所述升降块的内部开设有第二放线孔,所述机针的底部开设有第三放线孔。

优选的,所述工作台与固定块通过螺栓连接,所述机身与垫板通过螺栓连接。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过安装工作台、固定块、螺杆、螺纹管、机身、传动块、电机、机头、机针、升降块、转轴、切刀、垫板、电机罩和第三齿轮等结构,其中有当缝纫完毕后,齿条到达最高点,此时切刀转过线的位置对线进行切割,完成自动切线,转动把手,把手带动第三齿轮转动,螺纹管带动机身和缝纫机构上升,从而方便缝纫机的维修和更换,本装置设计新颖,操作简单,不仅方便了缝纫机使用后进行自动切线,还方便了进行缝纫机的维修,提高了装置的实用性,适合市场使用。

附图说明

图1为本发明提出的缝纫机及缝纫机剪线机构的正视结构示意图;

图2为本发明提出的缝纫机及缝纫机剪线机构的a处局部放大图。

图中:1工作台、2固定块、3第一齿轮、4螺杆、5螺纹管、6机身、7传动块、8电机、9机头、10机针、11升降块、12齿条、13第二齿轮、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16转轴、17切刀、18垫板、19电机罩、20第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,本方案提供的一种实施例:缝纫机及缝纫机剪线机构,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有固定块2,固定块2的顶部转动连接有第一齿轮3,第一齿轮3的顶端固定连接有螺杆4,螺杆4的外部螺纹套设有螺纹管5,螺纹管5的顶端固定连接有机身6,机身6的左端安装有电机8,机身6的右端安装有传动块7,传动块7的右端安装有机头9,机头9的内部安装有机针10,机头9的底部开设有第一放线孔,机针10的底部开设有第三放线孔,机针10的左侧固定连接有升降块11,升降块11的内部开设有第二放线孔,升降块11的左端固定连接有齿条12,机身6的右侧固定连接有第一固定杆,第一固定杆的右端转动连接有第二齿轮13,第二齿轮13与齿条12啮合传动,第二齿轮13的正面固定连接有第一锥齿轮14,机身6的底部固定连接有垫板18,垫板18的右侧固定连接有第二固定杆,第二固定杆的右端固定连接有轴承,轴承的内部固定套设有转轴16,转轴16的底端固定连接有切刀17,转轴16的顶端固定连接有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合传动。

本实施例中,垫板18的右端开设有滑槽,机针10活动套设在滑槽的内部。

本实施例中,机身6的左侧开设有两个插销孔,两个插销孔的内部均活动套设有插销,两个插销的左端固定连接有电机罩19,位于上方插销的内部开设有固定孔,固定孔的内部活动套设有插杆,插杆的顶端固定连接有拉手。

本实施例中,固定块2的左侧转动连接有第三齿轮20,第三齿轮20与第一齿轮3啮合传动,第三齿轮20的左侧固定连接有把手。

本实施例中,机头9的底部开设有第一放线孔,升降块11的内部开设有第二放线孔,机针10的底部开设有第三放线孔。

本实施例中,工作台1与固定块2通过螺栓连接,机身6与垫板18通过螺栓连接。

工作原理,首先,缝纫机启动,缝纫机的机头9带动机针带动线从第一放线孔、第二放线孔和第三放线孔中拉出对垫板18下方的面料进行缝纫,而机针10带动升降块11上下移动,升降块11带动齿条12上下移动,齿条12与第二齿轮13啮合传动,从而带动第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合传动,第二锥齿轮15带动转轴16转动,转轴16带动切刀17左右轻微转动,而不会对线进行切割,只有当缝纫完毕后,齿条14到达最高点,此时切刀转过线的位置对线进行切割,完成自动切线,转动把手,把手带动第三齿轮20转动,第三齿轮20与第一齿轮3啮合传动,从而带动螺杆4转动,螺杆4带动螺纹管5上升,螺纹管5带动机身和缝纫机构上升,从而方便缝纫机的维修和更换,本装置不仅方便了缝纫机使用后进行自动切线,还方便了进行缝纫机的维修,提高了装置的实用性,适合市场使用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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