用于纺织品的去毛球设备及其使用方法与流程

本发明涉及纺织品加工领域，特别是涉及用于纺织品的去毛球设备及其使用方法。

背景技术：

中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，纺织品生产历史悠久，随着与国际经济交流的程度越来越深及各类国际设限到期，给中国纺织品外贸带来巨大机遇，中国的纺织品出口增长迅速，出现在世界各地的销售市场中。

但起毛起球是所有短纤维纺织品的共性，面料首先起毛绒，毛绒聚集在一起形成球，会影响衣服本身的舒适感，现有的去毛球装置例如去毛器等，只适用于家用小件少量的去毛球工作，对于工厂中纺织品较多时，则需要增加人工数及去毛球装置，增加了相应的成本。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于纺织品的去毛球设备及其使用方法，本发明提高了纺织品去毛球的工作效率。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

用于纺织品的去毛球设备，包括承载架、支撑台、传输机构、收集机构、吸尘机构、去毛机构，承载架两侧连接有支撑台，传输机构连接于承载架上端，收集机构连接于传输机构一侧，吸尘机构连接于收集机构上，去毛机构连接于收集机构下侧，控制器连接于承载架前端，控制器型号为fx3g，传动机构连接于承载架后端，去毛机构包括去毛盒、第二电动升降滑块、第二支撑座、限位槽，去毛盒前后两端通过螺栓连接有第二电动升降滑块，第二电动升降滑块滑动连接于第二支撑座，第二电动升降滑块和第二支撑座之间设置有限位槽，第二电动升降滑块内部转动连接有三个切割辊，切割辊外侧通过焊接连接有切割刀片，电子马达通过螺钉连接于切割辊一侧，透气孔一体成型于去毛盒下侧，压力传感器镶嵌在透气孔一侧，压力传感器型号为sti8010。

优选的：所述的传输机构包括传送辊、支撑轴、第一电动升降滑块、第一支撑座，传送辊前后两端通过焊接连接有支撑轴，支撑轴外部转动连接有第一电动升降滑块，第一电动升降滑块外部滑动连接于第一支撑座。

如此设置，传送辊起传送作用，支撑轴起支撑作用，焊接连接保证了稳定性。

优选的：所述的收集机构包括集尘盒、抽屉、活动板、滤网，集尘盒内部滑动连接有抽屉，抽屉一端通过合页连接有活动板，抽屉上侧通过卡扣连接有滤网。

如此设置，集尘盒起支撑作用，滤网起过滤作用，通过卡扣连接便于拆卸清洗。

优选的：所述的吸尘机构包括连接管、抽风机，连接管上端通过螺栓连接有抽风机。

如此设置，连接管起连接作用，通过螺栓连接保证了稳定性。

优选的：所述的传动机构包括被动皮带轮、被动轮、主动皮带轮、主动轮，被动皮带轮通过皮带连接于主动皮带轮，主动皮带轮后端通过键连接于被动轮，被动轮通过皮带连接于主动轮，主动轮前端连接有电动机。

如此设置，通过皮带连接和键连接保证了力的有效传输。

优选的：所述的控制器通过导线连接于第一电动升降滑块、抽风机、第二电动升降滑块、电子马达、压力传感器、电动机。

如此设置，控制器起控制和处理作用，通过导线连接保证了信息处理的时效性。

本发明还提供用于纺织品的去毛球设备的使用方法，具体的使用方法为：

a、将需要去毛球的纺织品放置在支撑台上端，利用控制器启动设备，电动机带动主动轮、被动轮、主动皮带轮、被动皮带轮，使两个传送辊带动纺织品向内运输；

b、纺织品经过第一个去毛盒下侧，经过斜面后，毛球到达透气孔内侧，此时电子马达启动，带动切割辊转动，切割辊上的切割刀片开始旋转；

c、多个切割辊和切割刀片开启切割毛球，同时抽风机启动，被割掉的毛球通过集尘盒内部的空腔，再通过活动板进入到抽屉内部，空气经过滤网的过滤流出；

d、当不同的纺织品被传送到去毛盒下侧时，压力传感器检测到张紧力，然后第一电动升降滑块和第二电动升降滑块进行高度调整，从而高效切割毛球。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用压力传感器能够及时调整松紧度，避免撑坏纺织品；

2、利用多个切割辊和切割刀片，提高切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述用于纺织品的去毛球设备的第一结构示意图；

图2是本发明所述用于纺织品的去毛球设备的第二结构示意图；

图3是本发明所述用于纺织品的去毛球设备的去毛机构结构示意图；

图4是本发明所述用于纺织品的去毛球设备的切割辊结构示意图；

图5是本发明所述用于纺织品的去毛球设备的透气孔结构示意图；

图6是本发明所述用于纺织品的去毛球设备的切割刀片结构示意图；

图7是本发明所述用于纺织品的去毛球设备的收集机构结构示意图；

图8是本发明所述用于纺织品的去毛球设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、承载架；2、支撑台；3、传输机构；4、收集机构；5、吸尘机构；6、去毛机构；7、控制器；8、传动机构；31、传送辊；32、支撑轴；33、第一电动升降滑块；34、第一支撑座；41、集尘盒；42、抽屉；43、活动板；44、滤网；51、连接管；52、抽风机；61、去毛盒；62、第二电动升降滑块；63、第二支撑座；64、限位槽；65、切割辊；66、电子马达；67、透气孔；68、压力传感器；69、切割刀片；81、被动皮带轮；82、被动轮；83、主动皮带轮；84、主动轮；85、电动机。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图8所示，用于纺织品的去毛球设备，包括承载架1、支撑台2、传输机构3、收集机构4、吸尘机构5、去毛机构6，承载架1两侧连接有支撑台2，承载架1起承载作用，支撑台2起支撑作用，传输机构3连接于承载架1上端，传输机构3起传输作用，收集机构4连接于传输机构3一侧，收集机构4起收集废品作用，吸尘机构5连接于收集机构4上，吸尘机构5起供能作用，去毛机构6连接于收集机构4下侧，去毛机构6起去毛球作用，控制器7连接于承载架1前端，传动机构8连接于承载架1后端，去毛机构6包括去毛盒61、第二电动升降滑块62、第二支撑座63、限位槽64，去毛盒61前后两端连接有第二电动升降滑块62，第二电动升降滑块62连接于第二支撑座63，第二电动升降滑块62和第二支撑座63之间设置有限位槽64，第二电动升降滑块62内部连接有三个切割辊65，切割辊65外侧连接有切割刀片69，电子马达66连接于切割辊65一侧，透气孔67设置在去毛盒61下侧，压力传感器68设置在透气孔67一侧。

优选的：所述的传输机构3包括传送辊31、支撑轴32、第一电动升降滑块33、第一支撑座34，传送辊31前后两端通过焊接连接有支撑轴32，支撑轴32外部转动连接有第一电动升降滑块33，第一电动升降滑块33外部滑动连接于第一支撑座34，传送辊31起传送作用，支撑轴32起支撑作用，焊接连接保证了稳定性；所述的收集机构4包括集尘盒41、抽屉42、活动板43、滤网44，集尘盒41内部滑动连接有抽屉42，抽屉42一端通过合页连接有活动板43，抽屉42上侧通过卡扣连接有滤网44，集尘盒41起支撑作用，滤网44起过滤作用，通过卡扣连接便于拆卸清洗；所述的吸尘机构5包括连接管51、抽风机52，连接管51上端通过螺栓连接有抽风机52，连接管51起连接作用，通过螺栓连接保证了稳定性；所述的传动机构8包括被动皮带轮81、被动轮82、主动皮带轮83、主动轮84，被动皮带轮81通过皮带连接于主动皮带轮83，主动皮带轮83后端通过键连接于被动轮82，被动轮82通过皮带连接于主动轮84，主动轮84前端连接有电动机85，通过皮带连接和键连接保证了力的有效传输；所述的控制器7通过导线连接于第一电动升降滑块33、抽风机52、第二电动升降滑块62、电子马达66、压力传感器68、电动机85，控制器7起控制和处理作用，通过导线连接保证了信息处理的时效性。

本发明还提供用于纺织品的去毛球设备的使用方法，具体的使用方法为：

a、将需要去毛球的纺织品放置在支撑台2上端，利用控制器7启动设备，电动机85带动主动轮84、被动轮82、主动皮带轮83、被动皮带轮81，使两个传送辊31带动纺织品向内运输；

b、纺织品经过第一个去毛盒61下侧，经过斜面后，毛球到达透气孔67内侧，此时电子马达66启动，带动切割辊65转动，切割辊65上的切割刀片69开始旋转；

c、多个切割辊65和切割刀片69开启切割毛球，同时抽风机52启动，被割掉的毛球通过集尘盒41内部的空腔，再通过活动板43进入到抽屉42内部，空气经过滤网44的过滤流出；

d、当不同的纺织品被传送到去毛盒61下侧时，压力传感器68检测到张紧力，然后第一电动升降滑块33和第二电动升降滑块62进行高度调整，从而高效切割毛球。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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