一种喷水织机的改进中板的制作方法

本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种喷水织机的改进中板。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，喷水织机因其引纬系统简便、经纱原料强度较高的特点，所以其转速高，对主传动电动机的要求也较高:较高的启动转矩以及快速制动的反向扭矩，同时要考虑频繁的正反向点动带来的频繁启动冲击电流等，由于独特的工作环境(工作环境湿度大)，故对电动机提出了很高的绝缘性能及密封性，喷水织机电动机必须具有较高的启动转矩，以满足织机的初始打纬力，避免织布纬疵，为了满足织机的快速制动，电动机的转子必须可以承受较大的扭矩。

中板是喷水织机上的一个重要零部件，目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，现有中板的整体质量较轻，结构不是很牢固，只能适用于织造一些质量较轻的织物，无法承受一些质量较重的织物，因此，为此，我们提出了新的一种喷水织机的改进中板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷水织机的改进中板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷水织机的改进中板，包括中板本体，所述中板本体顶部内表面的前端固定连接有固定轴，所述中板本体外壁的一侧开设有多个固定安装孔，所述中板本体内壁的两侧均固定连接有第一固定块，所述中板本体内壁的一侧分别固定连接有第二固定块和第三固定块，所述中板本体后端的内壁分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的一侧开设有定位槽，所述中板本体内壁一侧的底部开设有菱形安装孔，所述中板本体底部内表面的中心固定连接有两个加强支撑板，所述中板本体底部的一侧开设有安装槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定轴是通过焊接与中板本体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中板本体的顶部开设有与固定轴相对应的螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一固定块呈对称结构设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述菱形安装孔呈菱形结构设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述加强支撑板均呈三角形结构设置，且两个所述加强支撑板与中板本体为一体成型结构铸造而成。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种喷水织机的改进中板与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，在不改变现有装置的整体设计机构的情况下，通过加重设计，从而使其整个结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该喷水织机的改进中板通过加重加厚，从而使整个机身运行的更加稳定，适合织造厚重织物，从而使其工作效率得到了大大提高，同时也能延长机器的使用寿命，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷水织机的改进中板的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种喷水织机的改进中板的俯视结构图；

图3为本实用新型提出的一种喷水织机的改进中板的左视图；

图4为本实用新型提出的一种喷水织机的改进中板的右视结构图。

图例说明：

1、中板本体；2、固定轴；3、螺纹孔；4、固定安装孔；5、第一固定块；6、第二固定块；7、第三固定块；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、定位槽；11、菱形安装孔；12、加强支撑板；13、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种喷水织机的改进中板，包括中板本体1，中板本体1顶部内表面的前端固定连接有固定轴2，中板本体1外壁的一侧开设有多个固定安装孔4，中板本体1内壁的两侧均固定连接有第一固定块5，中板本体1内壁的一侧分别固定连接有第二固定块6和第三固定块7，中板本体1后端的内壁分别开设有第一凹槽8和第二凹槽9，第二凹槽9的一侧开设有定位槽10，中板本体1内壁一侧的底部开设有菱形安装孔11，中板本体1底部内表面的中心固定连接有两个加强支撑板12，中板本体1底部的一侧开设有安装槽13。

固定轴2是通过焊接与中板本体1固定连接，通过焊接的方式固定连接使其结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

中板本体1的顶部开设有与固定轴2相对应的螺纹孔3。

两个第一固定块5呈对称结构设置，对称结构设置的两个第一固定块5既可以起到加重作用，同时也能对其支撑作用。

菱形安装孔11呈菱形结构设置。

两个加强支撑板12均呈三角形结构设置，且两个加强支撑板12与中板本体1为一体成型结构铸造而成，一体成型结构铸造而成的两个加强支撑板12与中板本体1不仅结构牢固，而且可以起到加强支撑的作用。

工作原理：本实用新型提出的一种喷水织机的改进中板与传统装置有较大改进创新，该喷水织机的改进中板不仅结构更为牢固，而且可以使其承重能力得到了大大提高，中板本体1内壁的两侧均固定连接有第一固定块5，对称结构设置的两个第一固定块5既可以起到加重作用，同时也能对其支撑作用，一体成型结构铸造而成的两个加强支撑板12与中板本体1不仅结构牢固，而且可以起到加强支撑的作用，该中板本体1通过加重加厚，从而使整个机身运行的更加稳定，适合织造厚重织物，从而使其工作效率得到了大大提高，同时也能延长机器的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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