一种喷水织布机的制作方法
本实用新型涉及织布机技术领域,尤其是涉及一种喷水织布机。
背景技术:
喷水织布机是依靠高压水流与纱线之间的摩擦力,带动纬纱高速通过梭口完成引纬动作。喷水织机以噪音低、织造成本低、速度高、效率高而得到广泛应用。可织造各种疏水性纤维织物,特别适合大批量织物的生产。
现有技术中,公告号为cn209481917u的实用新型专利具体公开了一种喷水织布机,包括主机箱,主机箱的一侧设置有辅助机箱,主机箱的另一侧设置有水箱,主机箱的上端外表面焊接有主控制箱,辅助机箱的上端外表面焊接有辅助控制箱,辅助控制箱的一侧设置有支架,支架上活动安装有线筒,主机箱的一侧外表面活动安装有卷布轴、引导辊和理布辊,且理布辊位于卷布轴和引导辊之间。
上述方案中的支架上并没有设置用于防护线筒的装置,线筒裸露的安装在支架上,因此线筒容易粘附灰尘杂质,会影响织布机的产品质量,同时线筒上的丝线容易被其他坚硬锐利的物体触碰到,会容易造成丝线的断裂,影响织布机的正常工作。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种喷水织布机,能够对支架上的线筒进行防护,保证织布机的正常工作。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种喷水织布机,包括织布机主体以及设置在织布机主体一侧的支架,所述支架上安装有线筒,所述支架包括底座、设置在底座上的支撑柱、设置在支撑柱上端的支撑板以及设置在支撑板上端的支撑轴,所述线筒套设在支撑轴上,所述线筒外侧设置有防护罩,所述防护罩的下端与支撑板上端连接;
所述防护罩侧壁开设有出线孔。
通过采用上述技术方案,线筒安装在支撑轴上,线筒能够早支撑轴上转动,线筒上的丝线能够从出线孔上通过,从而方便织布机取线,防护罩能够对线筒进行防护,保证线筒的丝线上不会粘附有灰尘杂质,从而保证织布机的产品质量,同时能够避免线筒收到其他物体的碰撞,保证线筒上的丝线不会断裂,从而保证织布机的正常工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护罩呈筒状设置,所述防护罩的上端封闭设置,所述防护罩的下端开口设置,所述防护罩下端与支撑板上端卡接配合。
通过采用上述技术方案,当线筒放置在支撑轴上后,防护罩能够从线筒的上方套在线筒的外侧,对线筒形成防护,防护罩与支撑板上端卡接配合,能够使得防护罩固定在支撑板上,保证防护罩的正常工作,同时又方便将防护罩从支撑板上拆下,便于安装线筒。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护罩外侧壁下端设置有多个,多个所述圆周均匀分布,所述支撑板上端固定连接有滑槽,所述滑槽呈圆弧形设置,并且圆周设置在防护罩外侧,所述滑槽的上端开设有多个供通过的开口,所述滑槽与滑动卡接配合。
通过采用上述技术方案,能够通过开口放置在滑槽内,并通过转动防护罩,即可与滑槽卡接配合,从而使得防护罩固定在支撑板上,便于防护罩的安装和拆卸,提升率防护罩实用的便利性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽内壁上开设有凹槽,所述上设置有凸起,所述凸起与所述凹槽相卡接;
所述卡块上开设有用于放置凸起的容置槽,所述凸起与容置槽滑移连接,所述凸起与容置槽底壁之间设置有弹簧,所述弹簧一端与凸起相抵接,另一端与容置槽底壁相抵接。
通过采用上述技术方案,凸起与凹槽相卡接,能够对防护罩起到固定作用,避免防护罩在支撑板上转动,保证能够稳定地与滑槽相卡接,保证防护罩能够稳定地对线筒提供防护。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护罩侧壁上开设有透视窗,所述透视窗内设置有透明挡板。
通过采用上述技术方案,工作人员能够通过透视窗观察到线筒上丝线的使用情况,便于工作人员及时更换丝线,提升防护罩使用的便利性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出线孔外壁上固定连接有捋线器,所述捋线器呈中空管体设置,所述捋线器两端开口设置,所述捋线器内部与防护罩内部相连通,所述捋线器内壁远离防护罩一侧呈圆弧状设置。
通过采用上述技术方案,捋线器能够保证丝线在出线口处不会过度弯折,保证了丝线通过出线口的平顺性,避免因丝线过度弯折而导致丝线受力过大,从而避免丝线在出线口处断裂的情况,同时捋线器内壁远离防护罩的一侧圆弧状设置,能够降低捋线器与丝线之间的摩擦,提升丝线在通过捋线器时的平顺性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述捋线器内部和出线孔处均设置有防护圈,所述防护圈内壁边缘处呈圆弧状设置,所述防护圈内壁上铺设有润滑涂层。
通过采用上述技术方案,防护圈上的润滑涂层能够降低出线孔以及捋线器与丝线之间的摩擦,提升丝线在通过出线孔和捋线器时的平顺性,同时能够对丝线形成防护,从而保证织布机的正常工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑轴与线筒之间设置有转轴,所述转轴呈管状设置并套设在支撑轴上,所述支撑轴与转轴之间设置有轴承,所述转轴下端固定连接有底板,所述转轴上端设置有用于固定线筒的弹性卡榫。
通过采用上述技术方案,线筒通过转轴与支撑轴连接,转轴和支撑轴之间设置有轴承,能够便于线筒在支撑轴上转动,降低线筒与支撑轴之间的摩擦,避免丝线因线筒与支撑轴之间摩擦力过大而受到过大的拉力,从而提升丝线穿过出线孔以及捋线器时的流畅度。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.防护罩与支撑板卡接配合,能够对线筒形成保护,保证线筒上不会粘附杂质灰尘,同时能够避免线筒与其他坚硬物体发生碰撞,从而保证线筒上缠绕的丝线不会断裂;
2.防护罩上开设有透视窗,能够使得工作人员及时查看到线筒上丝线的使用情况;
3.支撑轴与线筒之间设置有转轴,能够使线筒转动的更加平顺,提升了线筒上的丝线通过出线孔时的流畅度。
附图说明
图1是喷水织布机的结构示意图;
图2是展示转轴内部结构;
图3是展示防护罩内部的结构;
图4是图3中a部分的局部放大示意图;
图5是图3中b部分的局部放大示意图。
图中,1、底座;2、支撑柱;3、支撑板;31、滑槽;32、凹槽;4、支撑轴;41、转轴;411、底板;412、弹性卡榫;42、轴承;5、线筒;6、防护罩;61、出线孔;62、捋线器;63、防护圈;64、润滑涂层;65、透视窗;66、卡块;67、凸起;68、容置槽;69、弹簧;7、织布机主体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一喷水织布机,包括织布机主体7以及用于放置线筒5的支架,线筒5能够向织布机主体7提供丝线,以便于织布机主体7的正常工作,支撑架包括底座1、与底座1上端固定连接的支撑柱2以及三个与支撑柱2上端固定连接的支撑板3。
参照图2,每个支撑板3上端均竖直设置有支撑轴4,线筒5套设在支撑轴4上,线筒5能够在支撑轴4上转动,使得织布机主体7能够拉取线筒5上缠绕的丝线,线筒5的外侧设置有防护罩6,防护罩6与支撑板3卡接配合,防护罩6能够对线筒5起到防护的作用。
参照图2,线筒5和支撑轴4之间设置有转轴41,转轴41呈中空管体设置,并且套设在支撑轴4上,转轴41与支撑轴4之间设置有轴承42,使得转轴41能够平稳的转动,线筒5再套设在转轴41上,使得线筒5能够顺利地转动,保证线筒5能够顺利地为织布机主体7供应丝线。
参照图2,转轴41的上端设置有弹性卡榫412,转轴41的侧壁下端固定连接有底板411,线筒5设置在弹性卡榫412和底板411之间,从而使线筒5稳定地放置在转轴41上,提升线筒5转动的流畅性。
参照图3,防护罩6呈圆柱形筒体设置,防护罩6的上端封闭,下端开口,防护罩6的外侧壁边缘下段设置有三个卡块66,支撑板3上固定连接有环形的滑槽31,滑槽31设置在防护罩6外侧,滑槽31上端开设有三个供卡块66进入的开口,卡块66能够通过开口进入到滑槽31内并与滑槽31滑动卡接配合,工作人员在安装防护罩6时,只需要将卡块66与滑槽31相卡接即可。
参照图4,卡块66的上端设置有凸起67,并且卡块66上设置有用于放置凸起67的容置槽68,容置槽68底壁与凸起67之间设置有弹簧69,弹簧69的一端与凸起67相抵接,另一端与容置槽68底壁相抵接,滑槽31内壁开设有与凸起67卡接配合的凹槽32,凸起67在弹簧69的作用下能够与凹槽32卡接,在安装防护罩6时,通过转动防护罩6,使凸起67与凹槽32卡接,即可将卡块66固定在滑槽31上,从而将防护罩6固定在支撑板3上。
参照图5,防护罩6的侧壁上开设有供丝线通过的出线孔61,出线孔61的外侧壁上固定连接有捋线器62,捋线器62能够防止丝线在通过出线孔61时产生过大的弯折,捋线器62内部以及出线孔61内部均设置有防护圈63,防护圈63的内壁边缘处均呈圆弧状设置,能够对丝线起到保护作用,并且防护圈63的内壁铺设有润滑涂层64,降低防护圈63与丝线之间的摩擦。
润滑涂层64可以选用特氟龙涂层。
参照图1,防护罩6侧壁上还开设有透视窗65,透视窗65内设置有透明挡板,工作人员能够通过透明挡板直观的观察到线筒5上丝线的使用情况。
本实施例的实施原理为:将线筒5套设在转轴41上,并使线筒5放置在弹性卡榫412和底板411之间,将线筒5上缠绕的丝线穿过出线口以及捋线器62,将防护罩6上的卡块66对准滑槽31上的开口,转动防护罩6使滑槽31与卡榫卡接,并使凸起67与凹槽32相卡接,防护罩6即可对线筒5形成保护。
将丝线与织布机主体7连接后,织布机主体7即可进行织布工作。
当工作人员通过透视窗65观察到线筒5上丝线用完时,将转动防护罩6使卡块66与滑槽31相脱离,并将防护罩6从支撑板3上拆下,按动弹性卡榫412,即可将线筒5从转轴41上取下。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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