一种电机下置式的缝纫机剪线及抬压脚装置的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种电机下置式的缝纫机剪线及抬压脚装置。

背景技术：

cn201710325432.3公开了一种缝纫机的剪线和抬压脚机构，该机构是典型的驱动电机位于缝纫机台板下方的设计，在缝纫机领域大多局限于利用台板下方的空间布局，导致结构较为复杂，电机防油密封处理复杂，润滑系统受限制，而不利于传动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新的，可调节性及操控性更好的，电机下置式的缝纫机剪线及抬压脚装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电机下置式的缝纫机剪线及抬压脚装置，在机架的下部设置有驱动电机，驱动电机的电机轴带动剪线机构和抬压脚机构；

所述剪线机构包括：驱动电机的电机轴上安装有凸轮，凸轮的外侧安装有剪线从动销；拨叉铰接在机架上，拨叉的上侧设置有拨叉的上分支，拨叉的下侧设置有拨叉的下分支，所述剪线从动销位于拨叉的上分支和拨叉的下分支之间的区域；所述拨叉的下分支上铰接有剪线连杆；

所述剪线从动销向下摆动至设定位置时，剪线从动销推动所述拨叉的下分支，所述拨叉的下分支带动所述剪线连杆执行剪线工作；

在剪线机构受阻力而不能自动复位时，所述剪线从动销向上摆动至设定位置的过程中，剪线从动销可推动所述拨叉的上分支并强行复位所述剪线机构。

优选地，所述抬压脚机构包括：在凸轮的一侧设置有抬压脚第一连杆，抬压脚第一连杆抵靠在所述凸轮上，抬压脚第一连杆带动抬压脚机构的其余部件。

优选地，所述凸轮具有执行抬压脚功能的工作曲面和不执行抬压脚功能的剪线运动抵靠曲面；

所述剪线从动销向上移动并靠近拨叉的上分支时，抬压脚第一连杆抵靠在工作曲面上；

所述剪线从动销向下移动并靠近拨叉的下分支时，抬压脚第一连杆抵靠在剪线运动抵靠曲面上。

优选地，所述抬压脚第一连杆设置在凸轮上方；所述驱动电机水平横向安装于机架的下部且位于台板上方。

优选地，所述拨叉的下分支的外端部设置有勾部。

优选地，还包括松线机构：所述凸轮向外延伸有一段轴套部，轴套部外侧的机架上设置有松线连杆，松线连杆抵靠在所述轴套部上；所述轴套部上设置有切平面；轴套部转动时，松线连杆经过所述切平面；所述松线连杆的一端铰接在机架上，松线连杆的另一端铰接有钢索，钢索联动松线机构的其余部件；在松线连杆经过所述切平面时，松线连杆释放钢索一定的距离。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的驱动电机安装在机架下部且位于台板的上方，再通过剪线机构和抬压脚机构执行相应动作，突破了传统电机安装方式；

电机轴上安装有凸轮，凸轮的外侧安装有剪线从动销；剪线从动销位于拨叉的上分支和拨叉的下分支之间的区域，通过拨叉的设计，使得剪线从动销和拨叉之间达到间歇性驱动和分离的效果；

凸轮分别带动剪线机构和抬压脚机构，该设计相比传统的传动模式更为简洁，且可调节性及稳定性更好。

附图说明

图1是安装有本实用新型的缝纫机的示意图。

图2是本实用新型的示意图之一。

图3是本实用新型的示意图之二。

图4是本实用新型的示意图之三。

图5是本实用新型的示意图之四。

1-机架；2-抬压脚机构；3-松线机构；4-剪线机构；5-驱动电机；6-台板；

21-抬压脚第三连杆；22-抬压脚第二连杆；23-抬压脚第一连杆；

31-钢索；32-松线连杆；33-切平面；34-轴套部；

41-剪线连杆；42-拨叉；421-拨叉的上分支；422-拨叉的下分支；43-拨叉推动销；

51-电机轴；52-凸轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-5所示，

一种电机下置式的缝纫机剪线及抬压脚装置，在机架1的下部设置有驱动电机5，驱动电机的电机轴带动剪线机构4和抬压脚机构2；

所述剪线机构4包括：驱动电机的电机轴上安装有凸轮52，凸轮52的外侧安装有剪线从动销43；拨叉42铰接在机架上，拨叉的上侧设置有拨叉的上分支421，拨叉的下侧设置有拨叉的下分支422，所述剪线从动销43位于拨叉的上分支421和拨叉的下分支422之间的区域；所述拨叉的下分支422上铰接有剪线连杆41；

所述剪线从动销43向下摆动至设定位置时，剪线从动销43推动所述拨叉的下分支422，所述拨叉的下分支422带动所述剪线连杆41执行剪线工作；

剪线机构设置有自动复位的弹簧(图中未视出)，即，拨叉在剪线机构的作用下，惯常保持向上摆动至极限位置的趋势；在该极限位置时，剪线从动销43若向上摆动，则拨叉的上分支421不会阻碍剪线从动销43的动作；在剪线机构受阻力而不能自动复位时，所述剪线从动销43向上摆动至设定位置的过程中，剪线从动销43可推动所述拨叉的上分支421并强行复位所述剪线机构。通过拨叉的设计，使得剪线从动销43和拨叉之间达到间歇性驱动和分离的效果。

优选地，所述抬压脚机构2包括：在凸轮52的一侧设置有抬压脚第一连杆23，抬压脚第一连杆23抵靠在所述凸轮上，抬压脚第一连杆23带动抬压脚机构的其余部件。抬压脚机构的其余部件与现有技术相同。该设计简洁可控，加工难度较低且成本低廉，不易磨损，且可调节性及稳定性更好。

优选地，所述凸轮52具有执行抬压脚功能的工作曲面和不执行抬压脚功能的剪线运动抵靠曲面；

所述剪线从动销43向上移动并靠近拨叉的上分支421时，抬压脚第一连杆23抵靠在工作曲面上；

本文虽然没有标识出工作曲面和剪线运动抵靠曲面，本领域技术人员应当能理解：凸轮52推动所述抬压脚第一连杆23达到设定高度时，就进入了工作曲面；凸轮52推动所述抬压脚第一连杆23小于设定高度时，就进入了剪线运动抵靠曲面。

所述剪线从动销43向下移动并靠近拨叉的下分支422时，抬压脚第一连杆23抵靠在剪线运动抵靠曲面上。

抬压脚第一连杆23和剪线连杆41在运动机制上，是互为相反的；即，执行抬压脚机构时，剪线机构不工作，反之亦然。

优选地，所述抬压脚第一连杆23设置在凸轮52上方；所述驱动电机5水平横向安装于机架的下部且位于台板上方。

优选地，所述拨叉的下分支422的外端部设置有勾部。

优选地，还包括松线机构3：所述凸轮52向外延伸有一段轴套部34，轴套部34外侧的机架上设置有松线连杆32，松线连杆32抵靠在所述轴套部34上；所述轴套部34上设置有切平面33；轴套部转动时，松线连杆32经过所述切平面33；所述松线连杆32的一端铰接在机架上，松线连杆的另一端铰接有钢索31，钢索联动松线机构的其余部件；在松线连杆32经过所述切平面33时，松线连杆释放钢索一定的距离，使原夹线器松紧得到控制，完成松线工作。特别说明:钢索的结构类同于自行车刹车线。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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