一种纺织布料生产水洗装置的制作方法

本实用新型涉及布料清洗技术领域，具体为一种纺织布料生产水洗装置。

背景技术：

纺织布料从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布等等，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

布料生产时就会用到纺织布料水洗装置，但是现有的水洗装置无法对设备内的水进行过滤，并且不能对清洗过后的纺织布料进行有效的烘干，一定程度降低了水洗装置的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织布料生产水洗装置，具备了水过滤和烘干的优点，解决了现有的水洗装置无法对设备内的水进行过滤，并且不能对清洗过后的纺织布料进行有效的烘干，一定程度降低了水洗装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料生产水洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述清洗箱两侧的顶部均固定连接有滑动杆，所述清洗箱内腔的两侧均滑动连接有清洗辊，所述清洗箱的内部设置有辊筒，所述清洗箱的内部设置有清洗毛刷，所述清洗毛刷位于辊筒中间，所述清洗箱的底部设置有过滤机构，所述清洗箱的右侧设置有烘干机构。

作为本实用新型优选的，所述过滤机构包括开口、调节阀、过滤器、第一水管、水泵和第二水管，所述开口开设在清洗箱的底部，所述调节阀固定连接在开口的底部，所述过滤器固定连接在调节阀的底部，所述第一水管固定连接在过滤器的底部，所述水泵固定连接在清洗箱左侧的底部，所述水泵的输入端与第一水管远离过滤器的一端连通，所述第二水管连通在水泵的输出端，所述第二水管远离水泵的一端贯穿至清洗箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述烘干机构包括烘干箱、电箱、导管、电热管、传送辊和散热扇，所述烘干箱固定连接在清洗箱的右侧，所述电箱固定连接在烘干箱的顶部，所述导管固定连接在烘干箱的右侧，所述电热管连通在导管的一侧，所述电热管远离导管的一端贯穿至烘干箱的内部，所述传送辊设置在烘干箱的内部，所述散热扇固定连接在烘干箱右侧的底部。

作为本实用新型优选的，所述电热管的表面套设有防护套，所述防护套形状为u形。

作为本实用新型优选的，所述第二水管远离水泵的一端连通有喷洒头，所述喷洒头的角度为45度。

作为本实用新型优选的，所述烘干箱的正面设置有防护门，所述防护门与烘干箱的正面通过合页铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洗辊和辊筒能够对布料进行过水和传动，在通过清洗毛刷对布料进行洗刷，然后通过过滤机构对清洗箱内的水进行过滤，最后通过烘干机构对布料进行烘干，从而达到了水过滤和烘干的优点，解决了现有的水洗装置无法对设备内的水进行过滤，并且不能对清洗过后的纺织布料进行有效的烘干，一定程度降低了水洗装置的实用性的问题。

2、本实用新型通过设置过滤器，能够有效的对清洗箱内的水进行清理和过滤，避免了清洗箱内的水因清洗次数过多而频繁更换的现象。

3、本实用新型通过设置散热扇，能够对布料进行散热，避免了布料一直处于高温状态对布料纤维造成破坏的问题。

4、本实用新型通过设置防护套，能够对电热管的热量进行阻隔，避免了因电热管热量过高对布料产生破坏的问题。

5、本实用新型通过设置喷洒头，能够对清洗毛刷和布料接触的地方进行喷洒，提高了清洗毛刷的实用性，可以有效的对过滤过的水进行利用。

6、本实用新型通过设置防护门，能够让操作者更方便将布料缠绕在传送辊的表面，有效的解决了无法快速将布料缠绕在传送辊表面的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图。

图中：1、清洗箱：2、支撑腿：3、滑动杆：4、清洗辊：5、辊筒：6、清洗毛刷：7、过滤机构：71、开口：72、调节阀：73、过滤器：74、第一水管：75、水泵：76、第二水管：8、烘干机构：81、烘干箱：82、电箱：83、导管：84、电热管：85、传送辊：86、散热扇：9、防护套：10、喷洒头：11、防护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种纺织布料生产水洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1底部的四角均固定连接有支撑腿2，清洗箱1两侧的顶部均固定连接有滑动杆3，清洗箱1内腔的两侧均滑动连接有清洗辊4，清洗箱1的内部设置有辊筒5，清洗箱1的内部设置有清洗毛刷6，清洗毛刷6位于辊筒5中间，清洗箱1的底部设置有过滤机构7，清洗箱1的右侧设置有烘干机构8。

参考图2，过滤机构7包括开口71、调节阀72、过滤器73、第一水管74、水泵75和第二水管76，开口71开设在清洗箱1的底部，调节阀72固定连接在开口71的底部，过滤器73固定连接在调节阀72的底部，第一水管74固定连接在过滤器73的底部，水泵75固定连接在清洗箱1左侧的底部，水泵75的输入端与第一水管74远离过滤器73的一端连通，第二水管76连通在水泵75的输出端，第二水管76远离水泵75的一端贯穿至清洗箱2的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过滤器73，能够有效的对清洗箱1内的水进行清理和过滤，避免了清洗箱1内的水因清洗次数过多而频繁更换的现象。

参考图2，烘干机构8包括烘干箱81、电箱82、导管83、电热管84、传送辊85和散热扇86，烘干箱81固定连接在清洗箱1的右侧，电箱82固定连接在烘干箱81的顶部，导管83固定连接在烘干箱81的右侧，电热管84连通在导管83的一侧，电热管84远离导管83的一端贯穿至烘干箱81的内部，传送85辊设置在烘干箱81的内部，散热扇86固定连接在烘干箱81右侧的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热扇86，能够对布料进行散热，避免了布料一直处于高温状态对布料纤维造成破坏的问题。

参考图2，电热管84的表面套设有防护套9，防护套9形状为u形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护套9，能够对电热管84的热量进行阻隔，避免了因电热管84热量过高对布料产生破坏的问题。

参考图2，第二水管76远离水泵75的一端连通有喷洒头10，喷洒头10的角度为45度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置喷洒头10，能够对清洗毛刷6和布料接触的地方进行喷洒，提高了清洗毛刷6的实用性，可以有效的对过滤过的水进行利用。

参考图3，烘干箱81的正面设置有防护门11，防护门11与烘干箱81的正面通过合页铰接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护门11，能够让操作者更方便将布料缠绕在传送辊85的表面，有效的解决了无法快速将布料缠绕在传送辊85表面的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将布料缠绕在清洗辊4、辊筒5和传送辊85的表面，然后启动清洗装置使清洗辊4和辊筒5带动布料传动，传动时清洗毛刷6再对布料表面进行清理，清洗完毕后滑动杆3将布料传送至烘干箱81内部，通过电箱82发电给导管83，导管83将电传递给电热管84，使电热管84发热对布料进行烘干，最后由散热扇86对烘干过后的布料进行散热，需要对清洗箱1内部的水进行过滤时，先打开调节阀72，通过过滤器73对水进行过滤，然后开启水泵75通过第一水管74对水进行抽取，最后由第二水管76将水传导给喷洒头10，从而具备了水过滤和烘干的优点。

综上所述：该纺织布料生产水洗装置，通过设置清洗辊4和辊筒5能够对布料进行过水和传动，在通过清洗毛刷6对布料进行洗刷，然后通过过滤机构7对清洗箱1内的水进行过滤，最后通过烘干机构8对布料进行烘干，从而具备了水过滤和烘干的优点，解决了现有的水洗装置无法对设备内的水进行过滤，并且不能对清洗过后的纺织布料进行有效的烘干，一定程度降低了水洗装置的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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