一种面线调节器的制作方法

本实用新型涉及一种缝纫设备面线调节器。

背景技术：

缝纫设备的面板上安装有多个面线调节器，面线调节器上设有用于面线走线的挑线弹簧，通过挑线弹簧的弹力控制面线的张力。挑线弹簧内端固定设置于旋座上，通过旋转旋座以改变挑线弹簧的内部的旋转角度可改变挑线弹簧的弹力。

现有的旋座为了正常使用稳定挑线弹簧的弹力，通常通过压片或/和螺丝锁紧固定于面板上。当需要调节挑线簧弹力时，必须拆卸或松开压片，再旋转旋座上的或通过螺丝刀旋转旋座，以改变挑线弹簧内端的扭动角度来调节挑线弹簧的弹力，从而来改变弹簧调节面线的张力，调节好后重新用螺丝或者压片压紧。如果需要频繁调节弹力，拆卸压片、用螺丝刀旋转调节器使挑线弹簧调节极为不方便。同时、通常面板上都设有多个面线调节器，如图1-3所示，拆卸调节众多的调节器，工作量大，同时多次拆卸容易损坏调节器。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种结构简单、便于快速手动调试挑线弹簧弹力的调节机构。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种面线调节器，包括可安装于载面安装孔上的旋座，安装于旋座上的挑线弹簧，相对固定设置、单向定位挑线弹簧外端的止挡板，所述的挑线弹簧内端连接固定于旋座上，作为改进，所述的旋座可活动旋转的安装于载面上，所述的旋座设有弹性定位旋座的弹性定位器，所述的弹性定位器相对于旋座固定设置，所述的旋座与弹性定位器相配合处之间设有相配合的凸起部及定位凸起部的卡槽或卡孔。

作为进一步改进，所述的弹性定位器为设有凸起部的弹性片，所述的卡槽或卡孔设置于旋座相应处。

作为进一步改进，所述的弹性定位器设置于载面相应处。

作为进一步改进，所述的旋座包括相互配合的上、下旋座，所述的挑线弹簧内端连接于上、下旋座之间的，所述的上、下旋座之间设有连接上、下旋座可双向传递动力的传递轴，所述的上、下旋座可活动旋转的安装于载面上，所述的上或/和下旋座设有相配合的弹性定位器，所述的上或/和下旋座与弹性定位器之间设有相配合的凸起部及定位凸起部的卡槽或卡孔。

作为进一步改进，所述的下旋座设有相配合的弹性定位器，所述的下旋座与弹性定位器之间设有弹性定位下旋座的凸起部及与凸起部相配合的卡槽或卡孔。

作为进一步改进，所述的上旋座安装于载面的上端，下旋座安装于载面的下端，所述的下旋座设有定位下旋座于载面上的连接结构。

作为进一步改进，所述的上、下旋座设有连接上、下旋座的螺栓或螺钉。

作为进一步改进，所述的上旋座外周设有用于旋转增加摩擦力的纹路，所述的下旋座相应处的一部分设有卡槽或卡孔。

作为进一步改进，所述的载面上安装有至少一个面线调节器。

作为进一步改进，还包括设置于上旋座上的夹线器。

本实用新型与现有技术相比较，将旋座可活动旋转的安装于载面上，旋座设有弹性定位旋座的弹性定位器，弹性定位器相对于旋座固定设置，旋座与弹性定位器相配合处之间设有相配合的凸起部及定位凸起部的卡槽或卡孔，弹性定位器可通过与旋座之间设置相互凸起部的卡槽或卡孔相配合定位旋座，使旋座在调节挑线弹簧后能卡住旋座，确保挑线弹簧弹性的稳定。其有益效果是调节挑线弹簧仅需要手动旋转旋座，而不需要借助其他工具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的a处放大示意图。

图3是本实用新型面板的后视图。

图4是图3的b处放大示意图。

图5是面线调节结构的部分分解示意图。

图6是图5的c处放大示意图。

图7是面线调节器的另一分解示意图。

图8是面线调节器的部分放大示意图。

具体实施方式

参见图1-8，本实施案例包括可安装于载面1安装孔10上的旋座2，安装于旋座2上的挑线弹簧3，相对固定设置、单向定位挑线弹簧3外端的止挡板4，止挡板4可固定设置于载面1上，载面1可以是安装挑线调节器的安装面板。所述的挑线弹簧3内端连接固定于旋座2上，所述的旋座2可活动旋转的安装于载面1上，所述的旋座2设有弹性定位旋座的弹性定位器5，所述的弹性定位器5相对于旋座2固定设置，所述的旋座2与弹性定位器5相配合处之间设有相配合的凸起部50及定位凸起部50的卡槽20或卡孔。使用时，由于旋座2活动旋转设置于载面1上，可通过手动就可旋转旋座带动挑线弹簧3的内端旋转，由于挑线弹簧外端，

弹性定位器5为设有凸起部50的弹性片，所述的卡槽20或卡孔设置于旋座相应处。所述的弹性定位器5设置于载面1相应处。

本实施案例中，为了便于安装，所述的旋座2包括相互配合的上、下旋座21、22，可通过上、下旋座21、22连接定位安装于载面1上。所述的挑线弹簧3内端连接于上、下旋座21、22之间的，参见图5、6，下旋座内侧设有定位挑线弹簧3内端的定位安装槽31。所述的上、下旋座21、22之间设有连接上、下旋座21、22可双向传递动力的传递轴23，传递轴23可以是正多边形柱，下旋座21设有与传递轴23相匹配的正多边形柱孔，传递轴23可以与上旋座21为一体成型。挑线弹簧3可采用现有的弹簧，中间段为螺旋弹簧套设于传递轴23的外侧，内侧段置入下旋座22的定位安装槽31内。所述的上、下旋座21、22可活动旋转的安装于载面2上，所述的上或/和下旋座21、22设有相配合的弹性定位器5，所述的上或/和下旋座与弹性定位器5之间设有相配合的凸起部50及定位凸起部50的卡槽20或卡孔。

即上、下旋座21、22择一设置相配合的弹性定位器5，或二者均设置相配合的弹性定位器，如果二者均设置弹性定位器，这里所述的弹性定位器可以是一个同时与二者相应处配合，也可以是两个，分别与二者相应处配合。弹性定位器5与上、下旋座配合相应处设有相配合的凸起部50的卡槽20或卡孔。

本实施案例作为优选，所述的下旋座22设有相配合的弹性定位器5，所述的下旋座22与弹性定位器5之间设有弹性定位下旋座的凸起部50及与凸起部50相配合的卡槽20或卡孔。所述的上旋座21安装于载面的上端，下旋座22安装于载面的下端，所述的下旋座设有定位下旋座2于载面上的连接结构。弹性定位器5可设置为弹性片，弹性片上设有凸起部50，见图4、7、8。固定于载面1上、位于下旋座22卡槽20的相应处，载面1相应处可设置固定弹性定位器5的卡槽。

所述的上、下旋座21、22设有连接上、下旋座21、22的螺栓或螺钉。上、下旋座21、22及传递轴可设置为中空的，螺栓或螺钉设置于中空的上、下旋座21、22及传递轴23内，螺栓端头可通过螺母连接。载面1上可设置螺钉或挡板止挡住下旋座22的端面，防止下旋座22脱落。弹性定位器5也可通过该结构定位。

所述的上旋座21外周设有用于旋转增加摩擦力的纹路，考虑到挑线弹簧3的调节范围不会太大，下旋座22相应处的一部分设有卡槽20或卡孔，将挑线弹簧3的调节范围控制在这一部分设有卡槽20或卡孔区间内。

所述的载面1上安装有至少一个面线调节器。参见图1、3，安装面板上安装有多个面线调节器。

还包括设置于上旋座21上的夹线器6。

本实用新型结构需要调节挑线弹簧3的弹力时，手动旋转上旋座21并克服弹性定位器5的凸起部50与下旋座卡槽20或卡孔的定位力，挑线弹簧3的内端随下旋座22旋转，由于挑线弹簧3被止挡于止挡板4上，通过挑线弹簧3内端旋转改变挑线弹簧3外端的弹力，达到调节能面线张力的目的。旋转到合适位置即合适的弹力，停止旋转，弹性定位器5的凸起部50卡入下旋座卡槽20或卡孔区间内相应处的卡槽20或卡孔内定位下旋座22，起到保持挑线弹簧弹力稳定的目的。

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