一种含氟织物三防处理剂浸轧整理装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织印染设备技术领域，具体是一种含氟织物三防处理剂浸轧整理装置。

背景技术：

众所周知，氟原子电负性大，半径小，与碳成键后键能大，这使得含氟表面活性剂具有高表面活性、高耐热稳定性、高化学稳定性和憎水憎油性，因此含氟表面活性剂得到了广泛的应用，成为当今织物、皮革、纸张等多种底材的优良整理剂。含氟织物整理剂可以赋予织物优良的拒水和拒油性能，是其他织物整理剂无法替代的，含氟织物三防处理剂需要通过浸轧和整理后，才能均匀的分布在织物中，并固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含氟织物三防处理剂浸轧整理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含氟织物三防处理剂浸轧整理装置，包括布料、导向辊、浸液桶、超声波振动器、超声波发生器、轧液辊、压紧油缸、轧水机、滑杆支架、托辊、压辊、吸水带、压辊架、吸气机、暖气板和拉幅烘干机，所述浸液桶为截面为等腰梯形的四棱柱结构，梯形的小边朝下，浸液桶的内部设有空腔，顶部设有开口，用于放置三防处理剂，浸液桶的左右两壁的顶部和内壁底面中心固定连接有导向辊，用于将布料通过导向辊导入浸液桶中，浸染三防处理剂，并将布料导向轧液辊，将多余的三防处理剂液体轧出，浸液桶的左右两侧壁内侧固定连接设有超声波振动器，超声波振动器通过穿过浸液桶侧壁的导线连接超声波发生器，通过超声波振动器发出超声波，通过超声波对浸液桶内的液体震荡，冲击布料，加速三防处理剂浸入布料的速度，所述轧液辊由一个固定的主动辊和两个通过压紧油缸控制压向主动辊的从动辊组成，通过压紧油缸的加压使得布料内的三防处理液均匀分布，并将多余的处理液轧出，压紧油缸和轧液电机固定连接在辊体固定架的底部，所述轧水机安装在轧液辊的右侧，由滑杆支架、托辊、压辊、吸水带、压辊架、吸气机和暖气板组成，所述托辊通过轴承座固定连接在支架上，托辊的顶面与轧液辊的最高点在同一水平面上，托辊有多个，四个角上呈长方形阵列有四个，长方形顶边均匀分布有六个压辊，托辊的外侧设有吸水带，所述滑杆支架共有四个，分别固定在轧水机的支架顶面的前后两侧靠近边缘处，滑杆支架的内侧面设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块固定连接在压辊架上，压辊架的底部通过支架固定连接有多个压辊，压辊与托辊交错设置，布料位于压辊和托辊之间，位于吸水带之上，通过压辊和托辊的配合，使布料与吸水带紧密接触，将布料中的多余水分吸走，所述吸气机通过支架固定在下方的两个托辊之间，位于下侧吸水带的正上方，为棱锥型斗状结构，顶部设有管道风机，用于排气，所述暖气板位于下侧吸水带的下方，内部中空，底部设有通气管道，通气管道连接暖风机的出口，暖气板的顶部设有多个圆形细管，将暖风均匀吹向吸水带，将吸水带上的水分通过暖气蒸发并被吸气机排出，将吸水带干燥，循环向上与布料接触吸水，位于右下角的托辊的转轴顶端通过皮带与电机连接，带动托辊转动，从而带动布料移动，所述拉幅烘干机有拉幅装置和烘箱组成，用于将轧去多余水分的布料拉幅并烘干。

作为本实用新型进一步的方案：所述压辊架上设有配重块，提高轧水机的吸水效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浸液桶顶部设有挡板，挡板固定在浸液桶的中心，用于防止由于超声波振动器的震荡导致的液体飞溅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：浸液桶的左右两壁的顶部和内壁底面中心固定连接有导向辊，用于将布料通过导向辊导入浸液桶中，浸染三防处理剂，并将布料导向轧液辊，通过压紧油缸的加压使得布料内的三防处理液均匀分布，并将多余的处理液轧出，通过压辊和托辊的配合，使布料与吸水带紧密接触，将布料中的多余水分吸走，暖气板将暖风均匀吹向吸水带，将吸水带上的水分通过暖气蒸发并被吸气机排出，将吸水带干燥，循环向上与布料接触吸水，最后导向拉幅烘干机，将轧去多余水分的布料拉幅并烘干，完成三防处理剂的浸轧和整理工作，通过超声波振动器的振动，减少布料的浸液时间，并通过吸水带吸取多余水分，大幅提高工作效率。

附图说明

图1为一种含氟织物三防处理剂浸轧整理装置的结构示意图。

图2为一种含氟织物三防处理剂浸轧整理装置的结构示意图。

图中：布料1、导向辊2、浸液桶3、超声波振动器4、超声波发生器5、轧液辊6、压紧油缸7、轧水机8、滑杆支架9、托辊10、压辊11、吸水带12、压辊架13、吸气机14、暖气板15、拉幅烘干机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种含氟织物三防处理剂浸轧整理装置，包括布料1、导向辊2、浸液桶3、超声波振动器4、超声波发生器5、轧液辊6、压紧油缸7、轧水机8、滑杆支架9、托辊10、压辊11、吸水带12、压辊架13、吸气机14、暖气板15和拉幅烘干机16，所述浸液桶3为截面为等腰梯形的四棱柱结构，梯形的小边朝下，浸液桶3的内部设有空腔，顶部设有开口，用于放置三防处理剂，浸液桶3的左右两壁的顶部和内壁底面中心固定连接有导向辊2，用于将布料1通过导向辊2导入浸液桶3中，浸染三防处理剂，并将布料1导向轧液辊6，将多余的三防处理剂液体轧出，浸液桶3的左右两侧壁内侧固定连接设有超声波振动器4，超声波振动器4通过穿过浸液桶3侧壁的导线连接超声波发生器5，通过超声波振动器4发出超声波，通过超声波对浸液桶3内的液体震荡，冲击布料1，加速三防处理剂浸入布料1的速度，所述轧液辊6由一个固定的主动辊和两个通过压紧油缸7控制压向主动辊的从动辊组成，通过压紧油缸7的加压使得布料1内的三防处理液均匀分布，并将多余的处理液轧出，压紧油缸7和轧液电机固定连接在辊体固定架的底部，所述轧水机8安装在轧液辊6的右侧，由滑杆支架9、托辊10、压辊11、吸水带12、压辊架13、吸气机14和暖气板15组成，所述托辊10通过轴承座固定连接在支架上，托辊10的顶面与轧液辊6的最高点在同一水平面上，托辊10有多个，四个角上呈长方形阵列有四个，长方形顶边均匀分布有六个压辊11，托辊10的外侧设有吸水带12，所述滑杆支架9共有四个，分别固定在轧水机8的支架顶面的前后两侧靠近边缘处，滑杆支架9的内侧面设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块固定连接在压辊架13上，压辊架13的底部通过支架固定连接有多个压辊11，压辊11与托辊10交错设置，布料1位于压辊11和托辊10之间，位于吸水带12之上，通过压辊11和托辊10的配合，使布料1与吸水带12紧密接触，将布料1中的多余水分吸走，所述吸气机14通过支架固定在下方的两个托辊10之间，位于下侧吸水带12的正上方，为棱锥型斗状结构，顶部设有管道风机，用于排气，所述暖气板15位于下侧吸水带12的下方，内部中空，底部设有通气管道，通气管道连接暖风机的出口，暖气板15的顶部设有多个圆形细管，将暖风均匀吹向吸水带12，将吸水带12上的水分通过暖气蒸发并被吸气机14排出，将吸水带12干燥，循环向上与布料1接触吸水，位于右下角的托辊10的转轴顶端通过皮带与电机连接，带动托辊10转动，从而带动布料移动，所述拉幅烘干机16有拉幅装置和烘箱组成，用于将轧去多余水分的布料1拉幅并烘干。

优选的，所述压辊架13上设有配重块，提高轧水机8的吸水效果。

优选的，所述浸液桶3顶部设有挡板，挡板固定在浸液桶3的中心，用于防止由于超声波振动器4的震荡导致的液体飞溅。

本实用新型的工作原理是：浸液桶3的左右两壁的顶部和内壁底面中心固定连接有导向辊2，用于将布料1通过导向辊2导入浸液桶3中，浸染三防处理剂，并将布料1导向轧液辊6，通过压紧油缸7的加压使得布料1内的三防处理液均匀分布，并将多余的处理液轧出，通过压辊11和托辊10的配合，使布料1与吸水带12紧密接触，将布料1中的多余水分吸走，暖气板15将暖风均匀吹向吸水带12，将吸水带12上的水分通过暖气蒸发并被吸气机14排出，将吸水带12干燥，循环向上与布料1接触吸水，最后导向拉幅烘干机16，将轧去多余水分的布料1拉幅并烘干，完成三防处理剂的浸轧和整理工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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