一种热轧烫光机的制作方法
本实用新型涉及织物的后处理技术领域,具体是指一种热轧烫光机。
背景技术:
热轧烫光机也称热轧烫平机、热压机等,新款机型,油耗更少,热轧烫光机的作用是将蓬松的基布压平,使其表面平整,手感挺滑,但是现有的热轧烫光机多由熨烫辊和烫光托带构成,烫光托带带动熨烫辊旋转,烫光托带上铺有待烫光的面料,在烫光托带的带动下,熨烫辊对面料进行烫光处理,但是由于烫光托带和熨烫辊的相对位置不可调整,这就使得对于不同的面料,烫光程度有的太过,有的不够全。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种可对不同的面料进行烫光,也能对同一面料进行不同程度的烫光的一种热轧烫光机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种热轧烫光机,包括熨烫辊、熨烫机架和相对设置在熨烫机架两侧的传送带,所述熨烫机架包括相对设置的竖板,所述两个竖板之间连接有支撑板,所述支撑板上相对设有支撑架,所述熨烫辊转动设置在两个支撑架之间,所述支撑板上设有用于驱动熨烫辊转动的驱动组件,所述支撑板的底部设有电机一,所述电机一的输出轴连接有位于支撑板上方的蜗杆,所述蜗杆的两侧分别设有固定在支撑板上的蜗轮座一和蜗轮座二,所述蜗轮座一和蜗轮座二上分别贯穿设有转轴一和转轴二,所述支撑板上相对设有固定座一且转轴一的两端旋转设置在两个固定座一上,所述支撑板上相对设有固定座二且转轴二的两端旋转设置在两个固定座二上,所述转轴一和转轴二上分别固定有位于蜗轮座一内的蜗轮一和位于蜗轮座二内的蜗轮二,所述蜗轮一和蜗轮二均与蜗杆啮合设置;
所述转轴一的两端分别贯穿两个固定座一设置且转轴一两端的端部均设有连杆一,所述支撑板上相对设有调节座一,所述调节座一为上端开口的中空结构,所述调节座一内滑动设有安装板一,所述调节座一的两侧设有通孔一,两个所述连杆一分别远离转轴一的一端均设有导向孔且安装板一的底部通过铰接轴与导向孔滑动连接,所述转轴二的两端分别贯穿两个固定座二设置且转轴二两端的端部均设有连杆二,所述支撑板上相对设有调节座二,所述调节座二为上端开口的中空结构,所述调节座二内滑动设有安装板二,所述调节座二的两侧设有通孔二,所述两个连杆二分别远离转轴二的一端远离转轴一的一端均设有导向孔且安装板二的底部通过铰接轴与导向孔滑动连接,两个所述安装板一上均转动设有调节辊,所述调节辊远离安装板一的一端转动连接在相邻的安装板二上。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的一种热轧烫光机通过启动电机一,电机一带动蜗杆转动,蜗杆可带动与蜗杆啮合设置的蜗轮一和蜗轮二转动,从而带动转轴一和转轴二转动,转轴一的转动带动设置在两端的连杆一旋转一定的角度,转轴二的转动带动设置在两端的连杆二旋转一定的角度,由于两个连杆一分别与两个安装板一的底部铰接且两个安装板一分别滑动设置在两个调节座一上,所以两个安装板一可随连杆一的转动升降至一定高度,由于两个连杆二分别与两个安装板二的底部铰接且两个安装板二分别滑动设置在两个调节座二上,所以两个安装板一可随连杆一的转动升降至一定高度,所以安装在安装板一和安装板二之间的调节辊可进行高度的调节,从而调节熨烫辊对布料的压紧程度,可对不同的面料进行烫光,同时也能对同一面料进行不同程度的烫光。
作为改进,所述驱动组件包括设置在支撑板上的电机二,所述电机二的输出轴连接有主动轮,所述熨烫辊的一端同轴连接有从动轴且从动轴穿过支撑架设置,所述从动轴穿出支撑架的一端连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接,电机二的转动可带动主动轮转动,主动轮通过皮带可带动从动轮转动,从而带动熨烫辊匀速转动,利用传送带将烫光后的物品传出,使其具有高效且烫光均匀的效果。
作为改进,所述两个竖板之间连接有位于支撑板顶部的加强板,加强板的设置可稳定熨烫机架的整体结构。
作为改进,所述两个竖板的底部设置有支撑腿,且所述支撑腿的底部设有橡胶垫,支撑腿的设置便于进一步稳定整个熨烫机架,橡胶垫的设置防止熨烫机架的滑动。
附图说明
图1是本实用新型一种热轧烫光机的结构示意图。
图2是本实用新型一种热轧烫光机安装板上端部件的结构示意图。
图3是图2中去除熨烫辊、熨烫机架和驱动组件的结构示意图。
图4是图3的左视图。
如图所示:1、熨烫辊,2、熨烫机架,3、传送带,4、竖板,5、支撑板,6、支撑架,7、驱动组件,7.1、电机二,7.2、主动轮,7.3、从动轴,7.4、从动轮,8、电机一,9、蜗杆,10、蜗轮座一,11、蜗轮座二,12、转轴一,13、转轴二,14、固定座一,15、固定座二,16、蜗轮一,17、蜗轮二,18、连杆一,19、调节座一,20、安装板一,21、通孔一,22、连杆二,23、调节座二,24、安装板二,25、通孔二,26、调节辊,27、加强板,28、支撑腿,29、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-4,一种热轧烫光机,包括熨烫辊1、熨烫机架2和相对设置在熨烫机架2两侧的传送带3,所述熨烫机架2包括相对设置的竖板4,所述两个竖板4之间连接有支撑板5,所述支撑板5上相对设有支撑架6,所述熨烫辊1转动设置在两个支撑架6之间,所述支撑板5上设有用于驱动熨烫辊1转动的驱动组件7,所述支撑板5的底部设有电机一8,所述电机一8的输出轴连接有位于支撑板5上方的蜗杆9,所述蜗杆9的两侧分别设有固定在支撑板5上的蜗轮座一10和蜗轮座二11,所述蜗轮座一10和蜗轮座二11上分别贯穿设有转轴一12和转轴二13,所述支撑板5上相对设有固定座一14且转轴一12的两端旋转设置在两个固定座一14上,所述支撑板5上相对设有固定座二15且转轴二13的两端旋转设置在两个固定座二15上,所述转轴一12和转轴二13上分别固定有位于蜗轮座一10内的蜗轮一16和位于蜗轮座二11内的蜗轮二17,所述蜗轮一16和蜗轮二17均与蜗杆9啮合设置;
所述转轴一12的两端分别贯穿两个固定座一14设置且转轴一12两端的端部均设有连杆一18,所述支撑板5上相对设有调节座一19,所述调节座一19为上端开口的中空结构,所述调节座一19内滑动设有安装板一20,所述调节座一19的两侧设有通孔一21,两个所述连杆一18分别远离转轴一12的一端均设有导向孔且安装板一20的底部通过铰接轴与导向孔滑动连接,所述转轴二13的两端分别贯穿两个固定座二15设置且转轴二13两端的端部均设有连杆二22,所述支撑板5上相对设有调节座二23,所述调节座二23为上端开口的中空结构,所述调节座二23内滑动设有安装板二24,所述调节座二23的两侧设有通孔二25,所述两个连杆二22分别远离转轴二13的一端远离转轴一12的一端均设有导向孔且安装板二24的底部通过铰接轴与导向孔滑动连接,两个所述安装板一20上均转动设有调节辊26,所述调节辊26远离安装板一20的一端转动连接在相邻的安装板二24上。
所述驱动组件7包括设置在支撑板5上的电机二7.1,所述电机二7.1的输出轴连接有主动轮7.2,所述熨烫辊1的一端同轴连接有从动轴7.3且从动轴7.3穿过支撑架6设置,所述从动轴7.3穿出支撑架6的一端连接有从动轮7.4,所述主动轮7.2与从动轮7.4之间通过皮带连接。
所述两个竖板4之间连接有位于支撑板5顶部的加强板27。
所述两个竖板4的底部设置有支撑腿28,且所述支撑腿28的底部设有橡胶垫29。
本实用新型在具体实施时,将布料放入传送带上,布料在传送带的带动下从熨烫辊与调节辊之间穿过,电机二运转,电机二的转动可带动主动轮转动,主动轮通过皮带可带动从动轮转动,从而带动熨烫辊匀速转动,利用传送带将烫光后的物品传出,使其高效且烫光均匀,当需要对不同的面料进行烫光或者对同一面料进行不同程度的烫光时,可启动电机一,电机一的正反转可带动蜗杆的正反转,蜗杆可带动与蜗杆啮合设置的蜗轮一和蜗轮二转动,从而带动转轴一和转轴二转动,转轴一的转动带动设置在两端的连杆一旋转一定的角度,转轴二的转动带动设置在两端的连杆二旋转一定的角度,由于两个连杆一分别与两个安装板一的底部铰接且两个安装板一分别滑动设置在两个调节座一上,所以两个安装板一可随连杆一的转动升降至一定高度,由于两个连杆二分别与两个安装板二的底部铰接且两个安装板二分别滑动设置在两个调节座二上,在具体实施过程中,两个连杆一的倾斜角度相同,两个连杆二的倾斜角度相同,且两个连杆一与两个连杆二对称设置,所以两个安装板一可随连杆一的转动升降至相同高度,所以两个安装板二可随连杆二的转动升降至与安装板一相同的高度,所以两个调节辊的高度在电机一的带动下可升降至相同的高度,可使位于调节辊和熨烫辊对布料的压紧程度,从而达到需求。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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