一种用于窗帘立式定型机的除尘装置的制作方法
本实用新型涉及除尘设备的技术领域,尤其是涉及一种用于窗帘立式定型机的除尘装置。
背景技术:
现有的窗帘布在制成后,需要将其放入到定型机内进行高温蒸汽定型,使其成为波浪形的窗帘布。
通过检索,中国专利公告号cn208965261u公开了一种窗帘立式定型机,包括带门的定型箱和控制箱,定型箱内设置有挂帘升降机构和褶成型机构;控制箱通过进风管的一端以及回风管的一端与定型箱连通;控制箱的正面设置有集成了出风口温度控制器、定型箱内温度控制器和触摸屏的控制面板;控制箱内设置有内外循环控制器、鼓风机和热风机;进风管的另一端以及回风管的另一端通过热风机和鼓风机连通;回风管上开有外循环进风口和外循环出风口;外循环进风口、外循环出风口以及两者之间的管路上分别设置有由内外循环控制器控制的旋转风门。本实用新型采用立式定型方式,减少占地面积;采用热风加喷雾原理,达到定型效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在窗帘的生产过程中以及人为将窗帘运输至定型机的过程中,窗帘的表面难免会附着部分灰尘,若不对灰尘进行清理而直接将窗帘放入到定型机内,则灰尘被加湿烘干后将更难以清理;若在定型机处通过人工对窗帘表面的灰尘进行清理,则因窗帘的高度一般为两至五米,故人工清理的难度较大,效率较低,因此需要改进。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于窗帘立式定型机的除尘装置,便于对窗帘上的灰尘进行清理。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于窗帘立式定型机的除尘装置,包括设于定型箱背部的支架,支架上设有位于定型箱内部的安装板,安装板上设有两组分设于窗帘两侧的转轴、驱动两组转轴同步转动的驱动组件和用于收集灰尘的吸尘管,每一转轴上均固定有若干刷毛;定型箱的背部还开设有位于挂帘升降机构和进风管之间的滑动通槽,支架上还设有带动安装板和两组转轴从滑动通槽滑出定型箱内部的带动件、连通于吸尘管的抽风除尘装置,安装板上设有用于封闭滑动通槽的封闭件。
通过采用上述技术方案,当窗帘上的固定钩挂在挂钩上后,先通过带动件带动安装板滑入到定型箱内,使得两组转轴分设于窗帘的两侧;然后通过挂帘升降机构带动窗帘上升,同时,通过驱动组件带动两组转轴转动,使得转轴上的刷毛能够对窗帘上的灰尘进行清理,被清理的灰尘将通过吸尘管进入到抽风除尘装置内进行收集,故窗帘在上升的过程中即可被清理灰尘,操作方便;当窗帘上升至指定位置时,将窗帘从两组转轴之间拿出,再通过带动件带动安装板从滑动通槽滑出定型箱内部,并通过封闭件将滑动通槽封闭,使得安装板和转轴不易影响窗帘的定型,且保证了定型箱对窗帘的定型效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述封闭件为固定在安装板上的封闭板,封闭板滑动插接在滑动通槽内。
通过采用上述技术方案,当带动件带动安装板滑出定型箱内部后,封闭板将插接在滑动通槽内,使得滑动通槽被封闭,从而保证了定型箱对窗帘的定型效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述封闭板在安装板上设有两组,两组封闭板与安装板共同组成了呈“u”形设置的组合板,两组转轴均设于组合板的内侧;组合板的内部呈中空设置,组合板相对的两侧内壁上均开设有若干连通于组合板内部的吸尘孔,吸尘管连通于组合板的内部。
通过采用上述技术方案,被刷毛刷除的灰尘将漂浮在组合板内侧并通过吸尘孔被吸入到抽风除尘装置内,从而提高了对灰尘的收集效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括两组固定套设在对应转轴外的从动齿轮、啮合于其一从动齿轮的主动齿轮和固定在组合板内壁上的电机,主动齿轮固定套设在电机的输出轴外,每一转轴均转动连接于安装板。
通过采用上述技术方案,当电机带动主动齿轮运动时,两组从动齿轮将同步运动,使得转轴上的刷毛能够对窗帘上的灰尘进行转动刷除;因电机设于组合板的内壁上,故使得封闭板能够完全将滑动通槽封闭,从而保证了定型箱的定型效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抽风除尘装置包括桶体和固定在桶体内的滤尘盘,滤尘盘将桶体分隔成从上至下依次设置的过滤腔和清洁腔,吸尘管连通于过滤腔,清洁腔的腔壁上设有开口,开口内固定嵌设有风机。
通过采用上述技术方案,当风机启动后,被刷毛刷除的灰尘将通过吸尘管进入到过滤腔内,空气将穿过滤尘盘并从开口排出,灰尘将残留在滤尘盘的上表面,从而实现了对灰尘的收集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述桶体顶部的中心处开设有贯穿槽,贯穿槽内转动嵌设有转动杆,转动杆的上下两端分设于桶体外和桶体内,转动杆的下端固定有抵触于滤尘盘上表面的毛刷,毛刷沿桶体的径向延伸。
通过采用上述技术方案,当旋转转动杆时,毛刷将转动刷除滤尘盘上表面的灰尘,使得滤尘盘不易被堵塞,从而保证了滤尘盘的过滤效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤尘盘的上表面开设有沿桶体径向延伸的排尘通槽,清洁腔的腔壁上开设有插接通槽,插接通槽内插接有集尘盒,集尘盒上设有正对于排尘通槽的开口。
通过采用上述技术方案,当毛刷转动刷除滤尘盘上表面的灰尘时,灰尘将通过排尘通槽落入到集尘盒内,然后将集尘盒从插接通槽内取出,即可对集尘盒内的灰尘进行清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集尘盒露出在桶体外的一侧上固定有把手。
通过采用上述技术方案,拉动把手将便于将集尘盒从插接通槽内拉出。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1.支架、安装板、转轴、刷毛、吸尘管、驱动组件、带动件、抽风除尘装置和封闭件的设置,使得窗帘在上升的过程中即可被清理灰尘,操作方便,且带动件能够带动安装板从滑动通槽滑出定型箱内部,使得安装板和转轴不易影响窗帘的定型,同时,封闭件将滑动通槽封闭,保证了定型箱对窗帘的定型效果;
2.组合板和吸尘孔的设置,使得被刷毛刷除的灰尘将漂浮在组合板内侧并通过吸尘孔被吸入到抽风除尘装置内,从而提高了对灰尘的收集效果;
3.桶体、滤尘盘、风机、转动杆、毛刷和集尘盒的设置,使得残留在滤尘盘上表面的灰尘均被毛刷刷入到集尘盒,从而便于灰尘的清理。
附图说明
图1是本实用新型实施例中整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中表示组合板和驱动组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中表示桶体的剖视结构示意图。
附图标记:1、支架;11、气缸;2、驱动组件;21、从动齿轮;22、主动齿轮;23、电机;3、定型箱;31、挂帘升降机构;32、进风管;33、滑动通槽;4、组合板;41、安装板;42、封闭板;43、转轴;431、刷毛;44、吸尘孔;5、抽风除尘装置;51、桶体;511、过滤腔;512、清洁腔;513、贯穿槽;514、插接通槽;52、滤尘盘;521、排尘通槽;53、吸尘管;54、风机;55、转动杆;56、毛刷;57、集尘盒;58、把手;59、过半环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种用于窗帘立式定型机的除尘装置,包括设于定型箱3背部的支架1,支架1上设有位于定型箱3内部的安装板41,安装板41上转动连接有两组分设于窗帘两侧的转轴43,每一转轴43上均固定有若干刷毛431;安装板41上还设有驱动组件2,用于驱动两组转轴43同步转动,从而使得刷毛431能够转动刷除窗帘上的灰尘。
如图2所示,定型箱3的背部还开设有位于挂帘升降机构31和进风管32之间的滑动通槽33,安装板41上固定有两组封闭件,两组封闭板42与安装板41共同组成了呈“u”形设置的组合板4,两组转轴43均设于组合板4的内侧。
如图2所示,支架1上还固定有两组带动件,两组带动件均为气缸11,两组气缸11的活塞杆均固定连接于同一组合板4,使得安装板41和两组转轴43能够从滑动通槽33滑出定型箱3内部,故安装板41和转轴43将不易影响窗帘的定型;且封闭板42将封闭于滑动通槽33,保证了定型箱3对窗帘的定型效果。
如图2所示,驱动组件2包括两组固定套设在对应转轴43外的从动齿轮21、啮合于其一从动齿轮21的主动齿轮22和固定在组合板4内壁上的电机23,主动齿轮22固定套设在电机23的输出轴外。当电机23带动主动齿轮22运动时,两组从动齿轮21将同步运动,使得转轴43上的刷毛431能够对窗帘上的灰尘进行转动刷除。
如图1和图2所示,组合板4的内部呈中空设置,组合板4相对的两侧内壁上均开设有若干连通于组合板4内部的吸尘孔44;支架1上设有抽风除尘装置5。
如图3所示,抽风除尘装置5包括桶体51和固定在桶体51内的滤尘盘52,滤尘盘52将桶体51分隔成从上至下依次设置的过滤腔511和清洁腔512;过滤腔511上连通有吸尘管53,吸尘管53连通于组合板4的内部,清洁腔512的腔壁上设有开口,开口内固定嵌设有风机54。当启动风机54时,被刷毛431刷除的灰尘将通过吸尘孔44和吸尘管53进入到过滤腔511内,空气将穿过滤尘盘52并从开口排出,灰尘将残留在滤尘盘52的上表面。
如图3所示,桶体51顶部的中心处开设有贯穿槽513,贯穿槽513内转动嵌设有转动杆55,转动杆55的上下两端分设于桶体51外和桶体51内,转动杆55的下端固定有沿桶体51的径向延伸的毛刷56;滤尘盘52的上表面开设有沿桶体51径向延伸的排尘通槽521,清洁腔512的腔壁上开设有插接通槽514,插接通槽514内插接有集尘盒57,集尘盒57上设有正对于排尘通槽521的开口。当旋转转动杆55时,毛刷56将转动刷除滤尘盘52上表面的灰尘,灰尘将通过排尘通槽521落入到集尘盒57内。
如图3所示,集尘盒57露出在桶体51外的一侧上固定有呈“l”形设置的把手58,通过拉动把手58将便于将集尘盒57从插接通槽514内拉出,以便灰尘的清理。
如图3所示,桶体51的外壁上固定有由塑料制成的过半环59,当集尘盒57插入到插接通槽514内后,把手58将嵌紧在过半环59内,从而使得集尘盒57的开口稳定正对于排尘通槽521。
本实施例的实施原理为:当窗帘上的固定钩挂在挂钩上后,先通过气缸11带动安装板41滑入到定型箱3内,使得两组转轴43分设于窗帘的两侧;然后通过挂帘升降机构31带动窗帘上升,同时,通过电机23带动主动齿轮22转动,两组从动齿轮21和两组转轴43将同步转动,使得转轴43上的刷毛431转动刷除窗帘上的灰尘。
随后启动风机54,被刷除的灰尘将通过吸尘管53和吸尘管53进入到过滤腔511内,空气将穿过滤尘盘52并从开口排出,灰尘将残留在滤尘盘52的上表面。综上所述,窗帘在上升的过程中即可被清理灰尘,操作方便。
当窗帘上升至指定位置时,将窗帘从两组转轴43之间拿出,再通过气缸11带动安装板41从滑动通槽33滑出定型箱3内部,并使得封闭板42插接在滑动通槽33内,使得安装板41和转轴43不易影响窗帘的定型,且保证了定型箱3对窗帘的定型效果;然后旋转转动使得毛刷56将滤尘盘52上表面的灰尘刷入到集尘盒57内,再拉动把手58使得集尘盒57从插接通槽514滑出,即可对集尘盒57内的灰尘进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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