一种裁布机用台面清理装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备的技术领域，尤其是涉及一种裁布机用台面清理装置。

背景技术：

裁布机是一种主要应用于棉、毛、丝、麻、化纤、皮革等各类纺织品的切割机械，适于制作各种形式的样品卡，色卡、吊卡、西裤的裤脚切边，皮革、礼品行业加工牙边制品等。裁布机在剪裁完布样后，操作台上会残留碎布，手工清理易被刀片划伤，在两侧增加一种清洁装置，扫过操作台即可清理干净，碎布装入提前放置好的垃圾袋中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种裁布机用台面清理装置，能够对操作台上残留的碎布进行清理，降低了安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种裁布机用台面清理装置，包括裁桌和设置在裁桌上的裁刀本体，所述裁桌的两侧开设有贯穿裁桌的移动槽，所述移动槽中滑移设置有滑块，两个所述滑块之间固定有条刷，所述条刷位于裁桌的上方，两个滑块之间固定有连接块，所述连接块位于裁桌的下方，所述裁桌上设置有带动连接块沿着移动槽往复移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件能够带动连接块沿着移动槽的槽长方向往复移动，连接块与滑块固定连接，使得固定在滑块上的条刷随着连接块一起移动。条刷上的刷毛在随着条刷的移动过程中能够对裁桌的工作面进行清扫，使得残留的碎布被扫向裁桌1的两侧。相较于人工清扫的方式，本实用新型清扫速度快，降低了安全隐患，避免了因为意外而导致的划伤手部的情况。

本实用新型进一步设置为：所述条刷的两侧固定设置有刮板。

通过采用上述技术方案，对于一些较大较重的碎布片，条刷上的刷毛由于较软，清扫力度小，无法清理干净。刮板能够对较大较重的碎布片进行清理，提高了本实用新型的清洁效果，和清洁力度。

本实用新型进一步设置为：所述裁桌的两端固定有连接板，所述连接板位于裁桌的底面，所述驱动组件包括转动设置在两个连接板之间的丝杆和固定在裁桌上的伺服电机；所述丝杆贯穿连接块，并与连接块螺纹连接，所述伺服电机的输出端与丝杆连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机的正反往复转动来带动丝杆的旋转，丝杆与连接块螺纹连接，使得丝杆转动时，连接块在沿着丝杆的轴线方向进行移动，从而实现了对连接块往复移动的控制。

本实用新型进一步设置为：两个连接板之间固定有两个连接杆，两个所述连接杆分别位于丝杆的两侧，所述连接杆贯穿连接块。

通过采用上述技术方案，连接杆贯穿连接块，且两个连接杆分别位于丝杆的两侧，使得连接块的受力更加均匀，不易产生歪斜。连接杆还对连接块起到了一定的支撑加固作用，并且对连接块的移动起到了一定的导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述裁桌的两端可拆卸设置有收杂盒。

通过采用上述技术方案，使得清扫后的碎布能够统一收集到收杂盒中，避免了清扫后的碎布四散，减轻了工作人员的打扫难度。

本实用新型进一步设置为：所述裁桌上固定有第一挂钩，所述收杂盒的两侧固定有第二挂钩。

通过采用上述技术方案，使得收杂盒能够通过第一挂钩和第二挂钩相互勾连在一起，方便了收杂盒的取下和安装，降低了操作难度。

本实用新型进一步设置为：所述收杂盒靠近裁桌的一侧设置有翻边，所述翻边抵在裁桌的上方。

通过采用上述技术方案，翻边的设置将收杂盒和裁桌之间的缝隙挡住，防止碎布和碎屑在装入收杂盒时从缝隙处掉落，保证了清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述裁桌的两端开设有与翻边相匹配的定位豁口。

通过采用上述技术方案，收杂盒上的翻边能够卡在定位豁口中，对收杂盒起到了一定的限位固定效果。翻边卡在定位豁口中后，翻边的上表面能够与裁桌的上表面平齐，使得碎布和碎屑更加方便进入收杂盒中，防止在翻边处产生碎屑的堆积。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置在裁桌下方的驱动组件带动连接块进行往复移动，同时，在连接块的带动下，条刷对裁桌的上表面进行清理，使得裁桌上的碎布被扫落进裁桌两端的收杂盒中，降低了清扫难度，避免了人工清扫时发生将人划伤的情况；

2.通过固定在裁桌上的第一挂钩和固定在收杂盒上的第二挂钩相互配合使用，使得收杂盒能够可拆卸设置在裁桌上，方便了对收杂盒中的垃圾进行清理，降低了清理难度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖开状态示意图。

图3是本实用新型的另一角度示意图。

附图标记：1、裁桌，11、移动槽，12、第一挂钩，13、定位豁口，2、裁刀本体，3、滑块，31、条刷，32、连接块，33、刮板，41、连接板，42、丝杆，43、伺服电机，44、连接杆，5、收杂盒，51、第二挂钩，52、翻边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型实施例公开的一种裁布机用台面清理装置，包括裁桌1和设置在裁桌1上的裁刀本体2。裁桌1的两侧沿着长度方向开设有移动槽11，移动槽11贯穿裁桌1。移动槽11中滑移设置有滑块3，滑块3为工字型块，嵌在移动槽11中，使得滑块3在移动槽11中移动时更加平稳不易发生歪斜。两个滑块3之间固定连接有条刷31，条刷31位于裁桌1的上方。条刷31上的刷毛抵在裁桌1的上表面。两个滑块3之间固定连接有连接块32，连接块32位于裁桌1的下方。裁桌1上设置有驱动组件，驱动组件能够带动连接块32沿着移动槽11进行往复移动。

在驱动组件的带动下，连接块32在裁桌1的下方进行往复移动。由于连接块32与滑块3固定，使得连接块32移动时，滑块3在移动槽11中一起进行往复移动。两个滑块3之间固定的条刷31在随着滑块3的移动过程中会对裁桌1的上表面进行清扫，避免了人工打扫时可能发生的意外受伤的情况。

参照图1和图2，为了进一步提高清扫效果，在条刷31的两侧固定设置有刮板33。刮板33为橡胶材质，不易对裁桌1的表面造成损伤，能够对较大的碎布进行清理。

参照图2和图3，裁桌1的两端固定设置有连接板41，连接板41固定在裁桌1的下表面上。驱动组件包括转动设置在两个连接板41之间的丝杆42和固定在裁桌1上的伺服电机43。丝杆42的长度方向与移动槽11的槽长方向相同。丝杆42贯穿连接块32，并与连接块32螺纹连接在一起。伺服电机43的输出轴与丝杆42同轴固定，驱动丝杆42进行转动。

两个连接板41之间固定有两个连接杆44，两个连接杆44分别与为丝杆42的两侧。两个连接杆44的轴线与丝杆42的轴线相互平行。连接块32上开设有与连接杆44相匹配的通孔，使得连接杆44贯穿连接块32。

伺服电机43带动丝杆42进行正反方向的往复转动，丝杆42转动时，连接块32在连接杆44的限制下无法进行转动，只能沿着丝杆42的轴线方向进行往复移动。同时，连接块32带动着条刷31在裁桌1上进行往复移动。连接杆44对连接块32起到了支撑和导向的作用。

参照图2和图3，为了便于对清理的碎布进行统一收集，在裁桌1的两端可拆卸设置有收杂盒5。收杂盒5的顶端开口，使得碎布能够从顶端进入。在裁桌1的四个边角处固定有第一挂钩12，第一挂钩12向着背离裁桌1的方向伸出。在收杂盒5的两侧固定设置有与第一挂钩12相匹配的第二挂钩51，使得收杂盒5能够钩挂在裁桌1上。

参照图2和图3，为了减少在裁桌1上造成碎屑的残留，收杂盒5靠近裁桌1的一侧一体成型设置有翻边52，翻边52向着背离收杂盒5的方向伸出。在裁桌1的两端开设有与翻边52相匹配的定位豁口13，使得翻边52卡在定位豁口13中时，翻边52的上表面与裁桌1的上表面平齐。

本实施例的实施原理为：在工作人员使用完成裁布刀本体2后，将裁刀本体2抬高，使得裁刀本体2与裁桌1的上表面之间的空隙达到最大。开启伺服电机43，伺服电机43带动丝杆42进行转动。在丝杆42的带动下，连接块32带动滑块3，滑块3带动条刷31和刮板33在移动槽11中往复移动。刮板33能够对裁桌1上较大的碎布进行清理，条刷31上的刷毛能够对裁桌1上较小的碎屑进行清理，保证了清理效果。清理出来的碎布能够统一装进收杂盒5中，可拆卸的收杂盒5方便工作人员清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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