一种TPU膜烫钻及生产其的烫钻机的制作方法

本实用新型涉及装饰物粘贴的技术领域，尤其是涉及一种tpu膜烫钻及生产其的烫钻机。

背景技术：

随着时代的发展，人们对美的定义随着时间不断变化，一些人喜欢在衣服、鞋等上面增加一些装饰品，烫钻便是一种常见的装饰品，将钻石或其他装饰物贴在tpu膜上，然后将tpu膜贴在衣服、鞋等上。

公告号为cn105002765b的中国专利公开了一种全自动烫钻机，包括机架，在机架上设有驱动工件水平方向移动的水平方向驱动机构，该水平方向驱动机构由滑轨、滑块、工作台、工作台支架、水平驱动气缸组成，工作台安装在工作台支架上，工作台支架安装在滑块上，滑块活动连接在滑轨上，滑轨固定在机架上，水平驱动气缸的输出端连接工作台支架，并驱动工作台支架沿滑轨的方向移动。在机架上通过支撑架连接有驱动工件竖直方向运动的竖直方向驱动机构和控制两驱动机构运行的控制器。该竖直方向驱动机构由竖向驱动气缸、加热板、加热板安装架，加热板固定在加热板安装架下端，竖向驱动气缸输出端连接加热板安装架，竖向驱动气缸安装在支撑架上，支撑架固定在机架上。

该烫钻机在运行时，首先开启电源，水平驱动气缸将其中一工作台驱动到加热板下方，水平驱动气缸停止工作，竖直驱动气缸工作，使加热板下压紧贴工件，对工件进行加热。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有烫钻机仅完成tpu膜的加热工序，完成加热之后，需要操作人员在将钻石或者其他装饰品粘合到tpu膜上，操作不便且易于烫伤操作人员。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种能同时完成加热以及粘合工序的烫钻机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烫钻机，包括机架，所述机架上设置有工作台、加热组件以及贴合组件；

所述工作台包括放置台以及驱动放置台移动的第一驱动件；

所述加热组件包括加热板以及驱动加热板在竖直方向上移动的第二驱动件；

所述贴合组件包括用于吸附装饰物的吸附板以及驱动吸附板在竖直方向上移动的第三驱动件；

所述工作台、加热组件以及贴合组件沿机架的长度方向依次设置。

通过采用上述技术方案，使用该烫钻机的时候，将tpu膜放置于放置台上，通过第一驱动件驱动放置台移动，当第一驱动件移动至加热组件下方时，第二驱动件驱动加热板向下移动，将加热板于tpu膜抵接对tpu膜进行加热，加热之后，工作台继续移动至吸附板下方，吸附板吸附装饰物后在第三驱动件的驱动下向下移动，将装饰物与tpu膜贴合，从而实现同时完成加热以及粘合工序，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动块，所述放置台与所述滑动块固定连接，所述第一驱动件驱动所述滑动块在导轨上滑动。

通过采用上述技术方案，从而实现放置台的移动功能。

本实用新型进一步设置为：所述加热板与所述第二驱动件之间设置有压力调节装置，所述压力调节装置包括上调节板、下调节板、调节弹簧、调节螺栓以及锁紧螺母；

所述上调节板与所述第二驱动件固定连接，所述下调节板与所述加热板固定连接，所述调节弹簧两端分别与上调节板以及下调节板固定连接，所述调节弹簧中间穿设有导向柱，所述调节螺栓与所述上调节板螺纹连接，所述锁紧螺母位于上调节板以及下调节板之间且与调节螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转调节螺栓，从而调节上调节板以及下调节板之间的距离，从而调节调节弹簧的长度进而调节调节弹簧对上调节板与下调节板之间的力，压力调节装置的设定使得加热板与tpu膜之间具有较好的接触，提高加热效益并使tpu膜位加热均匀。

本实用新型进一步设置为：所述吸附板下端面开有若干吸附孔，所述吸附板上端连通有抽气管，所述抽气管连通有负压件。

通过采用上述技术方案，负压件是为吸附板提供负压，从而使吸附板实现吸附功能。

本实用新型进一步设置为：所述吸附板上开有隔断槽，所述隔断槽内放置有隔断板，所述隔断板上开有通过孔。

通过采用上述技术方案，将割断板放置于放置槽内，从而将吸附孔割断，通过孔正对的吸附孔能进行吸附，将通过孔的形状制成与最后需要形成产品的形状一致，从而使得吸附孔吸附的装饰品后与tpu膜粘合时，正好是最后产品的形状。

本实用新型进一步设置为：所述吸附板下方设置有放置柜，所述放置柜一侧固定连接有气缸，所述气缸伸出至最大行程的过程中，所述放置柜经过整个吸附块的下端面。

通过采用上述技术方案，从而保证吸附板上每个吸附孔都能吸附到装饰品。

本实用新型进一步设置为：所述气缸位于最短行程时，所述放置柜与所述机架内侧壁贴合，所述机架侧壁位于放置柜上方开有放置通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置放置通孔，便于操作人员往放置柜内添加装饰品。

本实用新型进一步设置为：所述放置通孔倾斜设置且下端与放置柜上端面平齐。

通过采用上述技术方案，操作人员将装饰品从放置通孔的上端放进，装饰品在重力作用下向下滑动，然后掉进放置柜内。

本实用新型进一步设置为：所述放置柜上端面与所述吸附板下端面在竖直方向上距离为3mm-7mm。

通过采用上述技术方案，若放置柜与吸附板的距离太远，则吸附板难以将装饰品吸附住，若放置柜与吸附板距离太近，可能因为生产误差、装配误差导致放置柜与吸附板干涉。

本实用新型的另一目的是提供一种通过上述的烫钻机生产制得的tpu膜烫钻，其包括tpu膜以及粘合于tpu膜上的装饰品。

通过采用上述技术方案，该tpu膜烫钻装饰品粘合较为牢固，不易脱离。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.提供一种能同时完成加热以及粘合工序的烫钻机；

2.吸附板上开有隔断槽，隔断槽内放置有隔断板，从而使得吸附孔吸附的装饰品后与tpu膜粘合时，正好是最后产品的形状；

3.提供一种通过上述的烫钻机生产制得的tpu膜烫钻，该tpu膜烫钻装饰品粘合较为牢固，不易脱离。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的内部结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的加热组件的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式的贴合组件结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的整体结构示意图。

图中，1、机架；11、导轨；12、滑动块；13、放置通孔；2、工作台；21、放置台；3、加热组件；31、加热板；32、第二驱动件；33、压力调节装置；331、上调节板；332、下调节板；333、调节弹簧；334、导向柱；335、调节螺栓；4、贴合组件；41、吸附板；411、吸附孔；412、隔断槽；413、隔断板；4131、通过孔；42、第三驱动件；43、负压件；431、抽气管；5、放置柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种烫钻机，包括机架1，机架1上设置有工作台2、加热组件3以及贴合组件4；工作台2包括放置台21以及驱动放置台21移动的第一驱动件；加热组件3包括加热板31以及驱动加热板31在竖直方向上移动的第二驱动件32；贴合组件4包括用于吸附装饰物的吸附板41以及驱动吸附板41在竖直方向上移动的第三驱动件42；工作台2、加热组件3以及贴合组件4沿机架1的长度方向依次设置。

参照图1，为实现放置台21的移动功能，具体的，机架1上设置有导轨11，导轨11轴线与机架1的长度方向平行，导轨11设置为两根且相互平行，导轨11上滑动连接有滑动块12，放置台21下端面与滑动块12上端面固定连接且两块滑动块12分别位于放置台21下端面两侧，通过第一驱动件驱动滑动块12在导轨11上滑动进而带动放置台21移动。本实施例中，第一驱动件可选为气缸，推杆电机等，第一驱动件可安装于机架1内部，其输出端与滑动块12固定连接。

参照图1以及图2，为提高加热效益并使tpu膜位加热均匀，进一步的，加热板31与第二驱动件32之间设置有压力调节装置33，压力调节装置33包括上调节板331、下调节板332、调节弹簧333、调节螺栓335以及锁紧螺母；上调节板331与第二驱动件32固定连接，下调节板332与加热板31固定连接，调节弹簧333两端分别与上调节板331以及下调节板332固定连接，调节弹簧333设置为四组且位于上调节板331的四个角位置，每个调节弹簧333中间穿设有导向柱334，调节螺栓335与上调节板331螺纹连接，锁紧螺母位于上调节板331以及下调节板332之间且与调节螺栓335螺纹连接。其中，第二驱动件32可选为气缸、推杆电机等能在直线方向上实现往复运动的机构，本实施例中，第二驱动件32选为气缸，气缸输出端与上调节板331固定连接，气缸另一端安装于机架1上。

使用时，旋转调节螺栓335，从而调节上调节板331以及下调节板332之间的距离，然后使用调节螺母将调节螺栓335锁紧，从而调节调节弹簧333的长度进而调节调节弹簧333对上调节板331与下调节板332之间的力，压力调节装置33的设定使得加热板31与tpu膜之间具有较好的接触，从而提高加热效益并使tpu膜位加热均匀。

参照图1以及图3，贴合组件4中，第三驱动件42可选为气缸、推杆电机等能在直线方向上实现往复运动的机构，本实施例中，第三驱动件42选为气缸，气缸输出端与吸附板41固定连接，气缸另一端安装于机架1上。

参照图1以及图3，在上述的贴合组件4中，具体的，吸附板41下端面开有若干吸附孔411，吸附板41上端连通有抽气管431，抽气管431连通有负压件43。负压件43是为吸附板41提供负压，从而使吸附板41实现吸附功能。其中，负压件43可选为空压机，也可以选为抽风机，本实施例中，负压机选为抽风机，负压机与机架1侧壁固定连接，抽气管431位于机架1内部。

参照图1以及图3，进一步的，吸附板41上开有隔断槽412，隔断槽412内放置有隔断板413，隔断板413上开有通过孔4131。将割断板放置于放置槽内，从而将吸附孔411割断，通过孔4131正对的吸附孔411能进行吸附，将通过孔4131的形状制成与最后需要形成产品的形状一致，从而使得吸附孔411吸附的装饰品后与tpu膜粘合时，正好是最后产品的形状。

参照图1以及图4，吸附板41下方设置有放置柜5，将装饰品放置于放置柜5内，从而便于吸附板41吸附装饰品，放置柜5一侧固定连接有气缸，气缸伸出至最大行程的过程中，放置柜5经过整个吸附块的下端面，从而保证吸附板41上每个吸附孔411都能吸附到装饰品。

当气缸位于最短行程时，放置柜5与机架1内侧壁贴合，机架1侧壁位于放置柜5上方开有放置通孔13。通过设置放置通孔13，便于操作人员往放置柜5内添加装饰品。

参照图1以及图4，具体的，放置通孔13倾斜设置且下端与放置柜5上端面平齐。操作人员将装饰品从放置通孔13的上端放进，装饰品在重力作用下向下滑动，然后掉进放置柜5内。

放置柜5上端面与吸附板41下端面在竖直方向上距离为3mm-7mm。若放置柜5与吸附板41的距离太远，则吸附板41难以将装饰品吸附住，若放置柜5与吸附板41距离太近，可能因为生产误差、装配误差导致放置柜5与吸附板41干涉。

本实用新型的另一目的是提供一种通过上述的烫钻机生产制得的tpu膜烫钻，其包括tpu膜以及粘合于tpu膜上的装饰品。通过上述的烫钻机生产制得的tpu膜烫钻，装饰品粘合较为牢固，不易脱离。

本实施例的实施原理为：

使用该烫钻机的时候，将tpu膜放置于放置台21上，通过第一驱动件驱动放置台21移动，当第一驱动件移动至加热组件3下方时，第二驱动件32驱动加热板31向下移动，将加热板31于tpu膜抵接对tpu膜进行加热，加热之后，工作台2继续移动至吸附板41下方，吸附板41吸附装饰物后在第三驱动件42的驱动下向下移动，将装饰物与tpu膜贴合，从而实现同时完成加热以及粘合工序，提高了生产效率；通过上述的烫钻机生产制得的tpu膜烫钻，装饰品粘合较为牢固，不易脱离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除