一种纺织品加工的印染设备的制作方法

本发明涉及报警灯技术领域，具体为一种纺织品加工的印染设备。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，现在的纺织品色彩和图案也越来越多元化，人们可以根据自己的喜爱挑选自己喜欢颜色和花样的纺织品，这样五彩缤纷的纺织品在加工的过程中需要使用到印染设备，由于纺织品的种类也越来越丰富，因此对印染设备的要求也会越来越高；

但是现有的印染设备不便于对印染完成后的纺织品进行烘干，容易导致纺织品染色效果不佳，所以现开发出一种纺织品加工的印染设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织品加工的印染设备，以解决上述背景技术中提出的印染设备不便于对印染完成后的纺织品进行烘干，容易导致纺织品染色效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品加工的印染设备，包括支撑腿、底座、纺织材料、主体和印染器，所述底座底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述底座的顶端固定有主体，所述主体的一侧设置有上料轴，且上料轴的底端均与底座的顶端固定，所述主体的另一侧固定有固定座，所述固定座之间固定有转杆，所述转杆的外侧壁设置有纺织材料，且纺织材料的一侧贯穿于主体的内部并延伸至上料轴的外侧壁，所述纺织材料的外侧壁设置有均匀结构，所述固定座的一端固定有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有过滤结构，所述主体内部顶端的一侧设置有烘干结构，所述烘干结构包括进气孔、防尘网、风机、固定杆、固定框、加热管和安装块，所述固定框固定于主体内部顶端的一侧，所述固定框的内部固定有固定杆，所述固定杆的顶端设置有防尘网，且防尘网的顶端与主体内部的顶端固定，所述防尘网的顶端设置有进气孔，且进气孔贯穿于主体的顶端，所述固定杆的底端固定有风机，所述风机的底端设置有加热管，所述加热管的两侧均固定有安装块，且安装块的一侧均与固定框内部的一侧固定，所述主体内部顶端的另一侧固定有印染箱，所述印染箱内部的顶端设置有染料箱，所述染料箱的底端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有印染器，所述染料箱的底端固定有输料管，且输料管的底端延伸至印染器的顶端。

优选的，所述均匀结构包括活动挡块、限位槽、支撑柱、抵座、固定轴和刮块，所述支撑柱均固定于主体内部的两端，所述支撑柱之间固定有抵座，所述抵座的顶端设置有刮块，所述刮块的内部贯穿有固定轴，所述固定轴的外侧壁均设置有限位槽，且限位槽均贯穿于支撑柱的一侧，所述限位槽内部的两端均设置有活动挡块。

优选的，所述限位槽的内径大于固定轴的外径，所述限位槽和固定轴之间构成卡合结构。

优选的，所述支撑柱设置有两组，所述支撑柱关于纺织材料的中轴线呈对称分布。

优选的，所述过滤结构包括出气孔、过滤箱、高性能滤材、活性炭滤网、滑块和滑槽，所述过滤箱固定于主体的一侧，所述过滤箱的一侧贯穿有出气孔，所述出气孔的一侧设置有高性能滤材，所述高性能滤材的一侧设置有活性炭滤网，所述高性能滤材和活性炭滤网的顶端和底端均固定有滑块，所述滑块的外侧壁均设置有滑槽，且滑槽均设置于过滤箱内部的两端。

优选的，所述滑槽的横截面宽度大于滑块的横截面宽度，所述滑块和滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述进气孔在主体的顶端设置有若干个，若干个所述进气孔在主体的顶端呈间距分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织品加工的印染设备，不仅实现了对印染材料进行快速烘干，也同时实现了减少印染过程中产生的异味和使得印染更加均匀；

（1）通过在印染设备主体内部顶端的一侧设置有烘干结构，可以利用风机将加热管产生的热量带到纺织材料的表面，使得纺织材料染料中的水分可以被快速蒸发，缩短印染后纺织材料的干燥时间，防止纺织材料还未干透影响整体的印染效果，保证了整体的印染质量同时也提高了整体的工作效率；

（2）通过在印染设备主体的一侧设置有过滤结构，活性炭滤网可以吸附掉从主体内溢出气体中携带的具有刺激性的味道，高性能滤材可以过滤掉气体中的有害物质，可以减少主体内溢出的气体对人体的伤害，另外当活性炭滤网和高性能滤材失效时，可及时进行更换，提高了整体的实用性；

（3）通过在印染设备纺织材料的外侧壁设置有均匀结构，当纺织材料印染完成后经过抵座和刮块之间时，刮块可以对纺织材料表面的染料进行挤压涂抹，使得纺织材料表面的染料附着的更加均匀，提高了整体的印染质量，另外抵座和刮块之间的距离可以调节，可以适应于不同厚度的纺织材料。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图4为本发明的烘干结构仰视结构示意图；

图5为本发明的均匀结构侧视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、均匀结构；201、活动挡块；202、限位槽；203、支撑柱；204、抵座；205、固定轴；206、刮块；3、底座；4、过滤结构；401、出气孔；402、过滤箱；403、高性能滤材；404、活性炭滤网；405、滑块；406、滑槽；5、固定座；6、转杆；7、纺织材料；8、烘干结构；801、进气孔；802、防尘网；803、风机；804、固定杆；805、固定框；806、加热管；807、安装块；9、主体；10、伸缩杆；11、染料箱；12、输料管；13、印染箱；14、印染器；15、上料轴；16、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种纺织品加工的印染设备，包括支撑腿1、底座3、纺织材料7、主体9和印染器14，底座3底端的四个拐角处均固定有支撑腿1，底座3的顶端固定有主体9，主体9的一侧设置有上料轴15，且上料轴15的底端均与底座3的顶端固定，主体9的另一侧固定有固定座5，固定座5之间固定有转杆6，转杆6的外侧壁设置有纺织材料7，且纺织材料7的一侧贯穿于主体9的内部并延伸至上料轴15的外侧壁，纺织材料7的外侧壁设置有均匀结构2，固定座5的一端固定有伺服电机16，伺服电机16的一侧设置有过滤结构4，主体9内部顶端的一侧设置有烘干结构8，主体9内部顶端的另一侧固定有印染箱13，印染箱13内部的顶端设置有染料箱11，染料箱11的底端固定有伸缩杆10，伸缩杆10的底端固定有印染器14，染料箱11的底端固定有输料管12，且输料管12的底端延伸至印染器14的顶端；

烘干结构8包括进气孔801、防尘网802、风机803、固定杆804、固定框805、加热管806和安装块807，固定框805固定于主体9内部顶端的一侧，固定框805的内部固定有固定杆804，固定杆804的顶端设置有防尘网802，且防尘网802的顶端与主体9内部的顶端固定，防尘网802的顶端设置有进气孔801，且进气孔801贯穿于主体9的顶端，进气孔801在主体9的顶端设置有若干个，若干个进气孔801在主体9的顶端呈间距分布，固定杆804的底端固定有风机803，风机803的底端设置有加热管806，加热管806的两侧均固定有安装块807，且安装块807的一侧均与固定框805内部的一侧固定；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，启动风机803的控制开关，使得主体9外部的空气从进气孔801和防尘网802的内部经过，防尘网802过滤掉空气孔的灰尘，风机803将固定杆804产生的热量更快的向下传播到达纺织材料7的表面，使得纺织材料7上染料中的水分可以被快速蒸发，缩短印染后纺织材料7的干燥时间，防止纺织材料7还未干透影响整体的印染效果，保证了整体的印染质量同时也提高了整体的工作效率；

过滤结构4包括出气孔401、过滤箱402、高性能滤材403、活性炭滤网404、滑块405和滑槽406，过滤箱402固定于主体9的一侧，过滤箱402的一侧贯穿有出气孔401，出气孔401的一侧设置有高性能滤材403，高性能滤材403的一侧设置有活性炭滤网404，高性能滤材403和活性炭滤网404的顶端和底端均固定有滑块405，滑块405的外侧壁均设置有滑槽406，且滑槽406均设置于过滤箱402内部的两端，滑槽406的横截面宽度大于滑块405的横截面宽度，滑块405和滑槽406之间构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，活性炭滤网404可以吸附掉从主体9内溢出气体中携带的具有刺激性的味道，高性能滤材403可以过滤掉气体中的有害物质，从而可以减少主体9内溢出的气体对人体的伤害，另外当活性炭滤网404和高性能滤材403失效时，可将滑块405抽出滑槽406的内部，从而将活性炭滤网404和高性能滤材403抽出过滤箱402的内部进行更换，提高了整体的实用性；

均匀结构2包括活动挡块201、限位槽202、支撑柱203、抵座204、固定轴205和刮块206，支撑柱203均固定于主体9内部的两端，支撑柱203之间固定有抵座204，抵座204的顶端设置有刮块206，刮块206的内部贯穿有固定轴205，固定轴205的外侧壁均设置有限位槽202，且限位槽202均贯穿于支撑柱203的一侧，限位槽202内部的两端均设置有活动挡块201，限位槽202的内径大于固定轴205的外径，限位槽202和固定轴205之间构成卡合结构，支撑柱203设置有两组，支撑柱203关于纺织材料7的中轴线呈对称分布；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先，当纺织材料7印染完成后经过抵座204和刮块206之间时，刮块206可以对纺织材料7表面的染料进行挤压涂抹，使得纺织材料7表面的染料附着的更加均匀，提高了整体的印染质量，当纺织材料7厚度不同时，向两端按压活动挡块201将固定轴205从限位槽202的内部抽出更换到不同高度的限位槽202，以适应于不同厚度的纺织材料7，该结构的设置提高了整体的实用性。

工作原理：使用时，该纺织品加工的印染设备外接电源，首先，启动伸缩杆10的开关，将印染器14调整到合适的高度，启动印染器14的开关，输料管12将染料箱11内部的染料输入到印染器14的内部，印染器14开始对纺织材料7进行印染，当纺织材料7印染完成后经过抵座204和刮块206之间时，刮块206可以对纺织材料7表面的染料进行挤压涂抹，使得纺织材料7表面的染料附着的更加均匀；

其次，启动风机803的控制开关，使得主体9外部的空气从进气孔801和防尘网802的内部经过，防尘网802过滤掉空气孔的灰尘，风机803将固定杆804产生的热量更快的向下传播到达纺织材料7的表面，对印染后的纺织材料7进行烘干；

最后，在整个过程中，活性炭滤网404可以吸附掉从主体9内溢出气体中携带的具有刺激性的味道，高性能滤材403可以过滤掉气体中的有害物质，从而可以较小主体9内溢出的气体对人体的伤害，最终完成该纺织品加工的印染设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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