纱线张力调整装置的制作方法

本发明涉及纱线张力调整装置，该纱线张力调整装置调整对夹入到相对的相对面彼此之间的纱线施加的张力。

背景技术：

一般来说，这种纱线张力调整装置有时为了避免来自纱筒的纱线被拉出至必要以上而设置于横机的天线台装置，对夹入到相对的双方的相对面彼此之间的纱线施加适度的张力。双方的相对面中的一方的相对面构成为能够相对于另一方的相对面接触分离，通过设置于该一方的相对面侧的螺旋弹簧始终对另一方的相对面侧施力。并且，螺旋弹簧具备与向其伸缩方向延伸的轴端螺纹连接的螺丝构件，通过该螺丝构件的松紧动作，伴随着向伸缩方向的长度被变更，而使一方的相对面相对于另一方的相对面侧的施力增减，调整在相对面间对纱线施加的张力。

另外，作为这种纱线张力调整装置，已知在将来自筒子架的上纱线供给至针的缝纫机的给纱路径上对施加给上纱线的张力进行调整的装置(参照专利文献1)。该纱线张力调整装置具备向相对的双方的相对面中的一方的相对面以接近另一方的相对面侧的方式始终施力的螺旋弹簧和通过电磁螺线管进行按压的柱塞，通过在螺旋弹簧的施力加上柱塞的按压力，而以将由螺旋弹簧的施力无法提供的按压力对另一方的相对面侧附加的状态将上纱线的张力在大的范围中调整。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2002-210279号公报

技术实现要素：

但是，前述现有的纱线张力调整装置中，虽然螺旋弹簧这样的施力单元的施力通过柱塞的按压力而增大，但不能使施力单元的施力减少。因此，为了使施力单元的施力减少，需要新追加具备柱塞的机构，该柱塞通过电磁螺线管对一方的相对面向从另一方的相对面背离的方向按压而使其移动。但是，如果为了使施力单元的施力增减而设置两个具备柱塞的机构，所述柱塞通过电磁螺线管对一方的相对面向相对于另一方的相对面接触分离的双方向按压，则装置自身非常大型化，而且成本也增加。

本发明鉴于这一点而创立，其目的在于，提供一种纱线张力调整装置，其不分别使用2个具备电磁螺线管及柱塞的机构，而能够进行使施力单元的施力增减时的使一方的相对面相对于另一方的相对面接触分离的双方向的移动，能够抑制装置自身的大型化并实现成本的低廉化。

为了实现前述目的，本发明中，以具备纱线张力调整装置主体的纱线张力调整装置为前提，该纱线张力调整装置主体调整对夹入于相对的相对面彼此之间的纱线施加的张力。并且，其特征在于，所述两相对面中的一方的相对面构成为能够相对于另一方的相对面接触分离，在所述一方的相对面侧设置有永磁铁，另一方面，在另一方的相对面侧设置有与电源以能够变更磁极且能够变更通电量的方式连结的电磁铁。而且，在所述一方的相对面侧设置有施力单元，该施力单元对该一方的相对面以接近所述另一方的相对面侧的方式始终弹性施力。

另外，也可以是，所述施力单元具备变更该施力单元的施力的施力变更单元。

而且，也可以是，由所述施力变更单元进行的所述施力单元的施力的变更动作通过电动单元以电动进行。

另外，也可以是，所述纱线张力调整装置主体应用于横机的天线台装置。

【发明效果】

如上所述，在夹着纱线而相对的一方的相对面侧设置永磁铁，并且设置对一方的相对面向另一方的相对面侧始终施力的施力单元，另一方面，在另一方的相对面侧设置能够变更磁极的电磁铁，由此，如果变更电磁铁的磁极，则能得到与永磁铁的极性相对的吸引力和斥力。因此，施力单元的施力由于将电磁铁的磁极变更为与永磁铁不同的极性时的吸引力而增大，另一方面，施力单元的施力由于将电磁铁的磁极变更为与永磁铁相同的极性时的斥力而减少。这样，利用一方的相对面侧的永磁铁及施力单元和另一方的相对面侧的能够变更磁极且能够变更通电量的电磁铁构成纱线张力调整装置，由此，使施力单元的施力增减时的使一方的相对面相对于另一方的相对面接触分离的双方向的移动对应于由电磁铁的磁极的变更引起的吸引力及斥力的切换和由向电磁铁的通电量引起的吸引力及斥力的大小而进行，不需要分别使用2个具备电磁螺线管及柱塞的机构。由此，能够抑制纱线张力调整装置自身的大型化并实现成本的低廉化。

而且，通过施力单元的施力，不依赖于磁力而能够对夹于相对面彼此之间的纱线施加一定的张力，也能够实现消耗电力的低廉化。

而且，虽然在具备施力单元的状态下相对于另一方的相对面移动的一方的相对面侧设置有永磁铁，但与具备电磁铁的另一方的相对面侧相比较轻，因此使施力单元的施力增减的机构较轻。由此，能够发挥与由电磁铁的磁极变更、通电量变更引起的吸引力及斥力对应的一方的相对面的高的响应性。

另外，通过对施力单元设置变更施力的施力变更单元，能够不依赖于永磁铁和电磁铁的磁力而变更施力，能够任意地施加对于纱线的张力。而且，以基于施力单元的施力为基准，在张力恒定控制或在任意的时机施加张力那样的控制中是适宜的，能够更进一步降低消耗电力。

而且，通过对施力变更单元设置通过电动变更施力单元的施力的电动单元，能够通过电动变更各个纱线张力调整装置的施力单元的施力，能够废除人为的施力单元的施力的变更作业。此时，基于通过张力传感器检测的张力值而进行基于电动单元的施力单元的施力的变更，因此也能够通过张力传感器监视纱线的张力，也能够应对由纱线屑的堆积等的外因引起的张力变动。

另外，通过将纱线张力调整装置主体应用于天线台装置，能够在空间比较宽裕的各个天线台装置取代仅利用施力单元的施力对相对面彼此施力的现有的纱线张力调整装置而不困难地设置。

附图说明

图1是具备本发明的实施方式的纱线张力调整装置的天线台装置的立体图。

图2是图1的纱线张力调整装置的立体图。

图3是图2的纱线张力调整装置的剖视图。

【标号说明】

1天线台装置

2纱线张力调整装置

20纱线张力调整装置主体

211第一圆盘的相对面(一方的相对面)

221第二圆盘的相对面(另一方的相对面)

24永磁铁

25电磁铁

27螺旋弹簧(施力单元)

28螺丝构件(施力变更单元)

y纱线

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。

图1表示具备本发明的实施方式的纱线张力调整装置的天线台装置的立体图。如该图1所示，天线台装置1在未图示的横机上设置多个，具备纱线张力调整装置2，该纱线张力调整装置2分别独立地调整对从各个纱线束拉出的纱线y施加的张力。该纱线张力调整装置2安装于天线台装置1的框架10的基端侧(给纱路径的上游侧)。

在该横机的侧面，设置有多个侧部张力器，该侧部张力器在将被天线台装置1施加了张力的纱线y向织针给纱时取得松弛等，由于这些侧部张力器，多个给纱路径密集存在。

另外，天线台装置1具备在框架10的上方朝向前端延伸的张力臂11。另外，标号12～17是以引导纱线y的方式插通的导纱部。并且，从纱线束拉出的纱线y在被纱线张力调整装置2施加张力的状态下经过导纱部12～15从张力臂11的导纱部16及导纱部17向三角座滑架(未图示)的一侧给纱。此时，导纱部13设置于以框架10的基端侧附近为旋转轴而上下摆动的臂的前端，因此在纱线y断开时臂摆动而能够检测出断纱。

图2示出图1的纱线张力调整装置2的立体图，图3示出图2的纱线张力调整装置2的剖视图。如该图2及图3所示，纱线张力调整装置2具备纱线张力调整装置主体20，该纱线张力调整装置主体20对夹入于相对的第一及第二圆盘21、22的相对面211、221彼此之间的纱线y施加张力并调整张力。

第一及第二圆盘21、22设置于同一轴23上，该两圆盘21、22中的第二圆盘22固定于轴23的另一端侧(图3中为右端侧)。另一方面，第一圆盘21以能够移动的方式设置于轴23上。即，第一圆盘21以其相对面211(一方的相对面)能够相对于第二圆盘22的相对面221(另一方的相对面)接触分离的方式设置于轴23上。

在第一圆盘21上，在相对面211的背面侧设置有大致圆环状的永磁铁24。另一方面，在第二圆盘22上，在相对面221的背面侧设置有电磁铁25。该电磁铁25与未图示的电源经由变更电流的方向及通电量的变换器(未图示)以能够变更磁极且能够变更通电量的方式连结，通过未图示的横机的控制器来控制变更。

电磁铁25具备铁芯251和卷绕于该铁芯251的线圈252，第二圆盘22的相对面221侧成为磁极面。第一及第二圆盘21、22由不锈钢等非磁性体形成。轴23的另一端嵌合于铁芯251。

另外，在轴23的位于第一及第二圆盘21、22的相对面211、221之间的对应位置设置有大致圆形状的插通孔231。在该插通孔231设置有与外方连通的连通槽232，经由该连通槽232对于插通于插通孔231的纱线y在第一及第二圆盘21、22的相对面211、221彼此之间施加张力。

而且，在第一圆盘21设置有螺旋弹簧27，该螺旋弹簧27作为对第一圆盘21的相对面211以接近第二圆盘22的相对面221侧的方式始终弹性施力的施力单元。该螺旋弹簧27在使其伸缩方向与轴23上一致的状态下压缩安装于螺合于轴23的一端(图3中为左端)的螺丝构件28与第一圆盘21的相对面211的背面侧之间。该情况下，螺丝构件28通过基于手动的松紧动作(变更动作)而在轴23上向螺旋弹簧27的伸缩方向移动，具有作为变更螺旋弹簧27的施力的施力变更单元的功能。

因此，本实施方式中，在夹着纱线y而相对的第一圆盘21设置有永磁铁24，并且设置有对第一圆盘21的相对面211向第二圆盘22的相对面221侧始终施力的螺旋弹簧27，另一方面，在第二圆盘22设置有能够变更磁极的电磁铁25，因此，如果通过变换器变更电磁铁25的磁极，则得到与永磁铁24的极性相对的吸引力和斥力。而且，电磁铁25与电源以能够变更通电量的方式连结，因此对应于通电量而相对于永磁铁24的吸引力及斥力可变。

因此，螺旋弹簧27的施力由于将电磁铁25的磁极变更为与永磁铁24不同的极性时的吸引力而增大，另一方面，螺旋弹簧27的施力由于将电磁铁25的磁极变更为与永磁铁24相同的极性时的斥力而减少。这样，利用第一圆盘21的永磁铁24、螺旋弹簧27、第二圆盘22的能够变更磁极且能够变更通电量的电磁铁25构成纱线张力调整装置2，由此，使螺旋弹簧27的施力增减时的使第一圆盘21的相对面211相对于第二圆盘22的相对面221接触分离的双方向的移动对应于由电磁铁25的磁极的变更引起的吸引力及斥力的切换和由向电磁铁25的通电量引起的吸引力及斥力的大小而进行，不需要分别使用2个具备电磁螺线管及柱塞的机构。由此，能够抑制纱线张力调整装置2自身的大型化并实现成本的低廉化。

而且，通过螺旋弹簧27的施力，不依赖于磁力而能够对夹入于第一及第二圆盘21、22的相对面211、221彼此之间的纱线y施加一定的张力，也能够不需要对于电磁铁25的电力的始终供给而实现消耗电力的低廉化。

而且，虽然在具备螺旋弹簧27的状态下在相对于第二圆盘22的相对面221移动的第一圆盘21设置有永磁铁24，但相比具备电磁铁25的第二圆盘22较轻，因此使螺旋弹簧27的施力增减的机构较轻。由此，在横机上例如按压编织和拉出编织中切换纱线的张力的时机、即三角座滑架反转的时机这样的要求速度的情况下，能够发挥与由电磁铁25的磁极变更引起的吸引力及斥力相应的第一圆盘21的高的响应性。

另外，将螺旋弹簧27压缩安装于螺丝构件28与第一圆盘21之间的螺丝构件28作为通过松紧对螺旋弹簧27的施力进行变更的施力变更单元发挥功能，因此不依赖于永磁铁24和电磁铁25的磁力而能够变更施力，能够任意地施加对于纱线y的张力。而且，以基于螺旋弹簧27的施力为基准，在张力恒定控制、在任意的时机施加张力这样的控制中是适宜的，能够进一步降低消耗电力。

而且，纱线张力调整装置主体20适用于横机的天线台装置1，因此，在与横机的侧面这样由于多个侧部张力器而多个给纱路径密集存在的部位相比空间比较宽裕的上部侧的各个天线台装置1上，能够取代仅利用施力单元的施力对相对面彼此施力的现有的纱线张力调整装置而不困难地设置。

需要说明的是，本发明不限于前述实施方式，还包括其他的各种变形例。例如，在前述实施方式中，在变更螺旋弹簧27的施力时通过手动对螺丝构件28进行松紧动作，但也可以通过电动机等的电动单元以电动进行螺丝构件的松紧动作。由此，能够通过电动变更各个纱线张力调整装置的螺旋弹簧的施力，能够废除人为的螺丝构件的松紧动作。而且，基于通过张力传感器检测的张力值来进行基于电动单元的螺旋弹簧的施力的变更，因此也能够通过张力传感器监视纱线的张力，也能够应对由于纱线屑的堆积等的外因引起的张力变动。

此时，螺旋弹簧的施力通过与电动机的旋转量对应的螺丝构件的松紧动作而变更这一点不是在基于横机的编织中途而是在编织前的事前的时机，由于这一点，不要求编织中途的灵敏的张力的控制，能使用紧凑且廉价的电动机。

另外，前述实施方式中，作为施力单元使用螺旋弹簧27，但也可以是n字型的板簧或m字型的板簧，将这些板簧在轴的一端的螺丝构件与第一圆盘的相对面的背面侧之间压缩安装即可。

而且，前述实施方式中，虽然将纱线张力调整装置2设置于横机的天线台装置1，但当然只要是从纱线束拉出的纱线向织针给纱之前的给纱路径，就也可以在横机的侧面回避各侧部张力器而设置，不管任何场所都可以设置纱线张力调整装置。

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